16.6. Эксплуатация насосного оборудования

Надзор и текущее обслуживание оборудования водоотливных установок осуществляют в соответствии инструкцией по эксплуатации и системой планово-предупредительных ремонтов, утвержденных главным инженером карьера. Инструкцию и график планово-предупредительных ремонтов насосных агрегатов вывешивают в помещении насосной станции. Здесь же вывешивают и гидравлическую схему водоотливной установки с числовыми индексами насосных агрегатов, трубопроводов, трубных соединений и трубопроводной арматуры, а также схемы электроснабжения, сигнализации и связи. На насосной станции главного водоотлива должен быть журнал приема-сдачи обслуживающим персоналом, а также журнал ремонтного обслуживания насосных агрегатов.

В инструкциях по эксплуатации водоотливных, установок указывают фамилии лиц, ответственных за надзор и текущее обслуживание; порядок приема-сдачи смены машинистами; пуска и перевода в резерв насосных агрегатов; объем работ по ежесменному осмотру оборудования; способы устранения мелких неисправностей; правила техники безопасности, а порядок оповещения должностных лиц о выходе из строя насосных агрегатов и в других аварийных ситуациях. Работы по текущему обслуживанию водоотливных установок, выполняемые машинистами или дежурными слесарями, заключаются во внешнем осмотре оборудования, в процессе которого выявляют и устраняют утечки воды через уплотнения стыков, производят подтяжку болтовых соединений, очистку приемных сеток, регулировку сальниковых уплотнений, смазку подшипниковых узлов, контроль за состоянием шлангов, исправностью электрической аппара­туры и центровки насосного агрегата, а также режима работы насосов,, Неисправности, требующие остановки и разборки насосного агрегата, устраняет ремонтная бригада под наблюдением механика.

Осмотр автоматизированных насосных агрегатов производят после их перевода на ручное управление. Результаты осмотров и замеченные неисправности заносят в журнал приема-сдачи смен, а работы по устранению неисправностей указывают в журнале ремонтного обслуживания водоотливной установки.

Графики планово-предупредительных ремонтов составляет служба главного механика карьера на основе периодических детальных осмот­ров оборудования водоотливных установок, в процессе которых произ­водят проверку исправности и технического состояния всех ее узлов, при необходимости выполняют испытания насосных агрегатов ж состав­ляют реестры деталей, подлежащих ремонту или замене.

Необходимость испытаний насосных агрегатов возникает в тех слу­чаях, когда обнаруживается уменьшение подачи насосов при неизменной конструкции внешней сети. Причиной понижения производительности может быть как засорение нагнетательного и всасывающего трубопрово­дов, так и понижение напорной характеристики насоса из-за износа его проточной части.

Если понижение подачи насоса произошло в следствие засорения всасывающего трубопровода, то это легко определяют по появлению характерного кавитационного шума в насосном агрегате и усилению его вибрации. В двух других случаях причину понижения подачи выявляют при нормальных испытаниях со снятием напорной характеристики насоса

Нормальные испытания насоса в производственных условиях производят временной закольцовкой его нагнетательного трубопровода на водосбор ник посредством байпаса, снабженного расходомером. При помощи зад­вижки регулируют сопротивление кольцевой сети насоса и записывают показания расходомера, вакууммера и манометра. По последним рассчи­тывают давление и напор насоса и строят его действительную напорную характеристику.

Если по результатам испытаний напорная характеристика насоса непретерпела значительных изменений по сравнению с паспортной, то причиной понижения подачи является засорение нагнетательного става. Такое засорение может происходить из-за попадания крупных механи­ческих включений при отсутствии приемной сетки на всасывающем трубой проводе насоса. Эти включения могут накапливаться на перегибах вер­тикального профиля трассы трубопроводов и в пазухах трубопроводной арматуры, увеличивая ее сопротивление. Кроме того, в процессе экс­плуатации водоотливной установки внутренняя поверхность трубопро­водов постепенно покрывается отложениями кремнезема, глинозема, окислов железа и органическими веществами. Чистку труб производят механическим способом при помощи специальных шаров-ежей, пропускае­мых через трубы вместе с водой, а также химическим способом - промывкой водой с добавлением необходимых химических реагентов.

На изменение напорной характеристики насоса существенное влияние оказывает износ его рабочего колеса и уплотнений всасывающей стороны. По мере гидроабразивного изнашивания уменьшаются наружный диаметр колеса и углы установки лопастей на выходе из него, что обус­ловливает понижение напорной характеристики, как это доказано в гл.2 настоящего раздела. Кроме того, напорная и кавитационная характерис­тики насоса понижаются из-за износа входных элементов лопастей и соответствующего увеличения динамических потерь напора при входе жидкости в рабочее колесо. Износ уплотнений всасывающей стороны уве­личивает перетоки жидкости с нагнетательной стороны на всасывающую, в связи се чем напорная характеристика насоса сдвигается в сторону меньших подач.

Следует иметь в виду, что из перечисленных выше причин наиболь­шее влияние на понижение напорной характеристики оказывает износ всасывающей стороны насоса. Поэтому в ряде случаев регулировка уп­лотнений или замена уплотнительных колец может оказаться достаточной для восстановления первоначальной напорной характеристики насоса. В связи со сказанным необходимо особое внимание уделять качеству сборки уплотнительных узлов при ремонте насосов.

Причиной внезапного понижения давления и увеличения мощности потребляемой насосом, как правило, является нарушение герметичности трубопроводного става. Поэтому обслуживающий персонал должен постоянно следить за режимом работы насосного агрегата, а последний должен быть обеспечен необходимым комплектом контрольно-измерительной аппаратуры.