- •М.А.Богомольный
- •«Производственный менеджмент»
- •Методические указания
- •По лабораторным работам
- •Содержание
- •Лабораторная работа № 1 Изучение «Автоматизированной системы управления развитием производственных мощностей предприятия (асупм)»
- •Определение оптимальной цены на продукцию фирмы. Разработка модели.
- •Список литературы
- •Лабораторная работа № 3 Определение оптимальной цены на продукцию фирмы. Расчёты и анализ полученных данных.
- •Список литературы
- •Численное моделирование двухоперационной сборочной линии
- •Список литературы
- •Способ размещения помещений по функциональному принципу
- •Оптимизация загрузки универсальных станков участка цеха механообработки
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Казанский государственный технический университет
им. А.Н. Туполева – КАИ
Кафедра «Менеджмент»
М.А.Богомольный
«Производственный менеджмент»
Методические указания
По лабораторным работам
г. Казань
2009
ББК 88.5Я75
Ч62
УДК 681.3.07
М.А.Богомольный. Производственный менеджмент. Методические указания по лабораторным работам. Казань: Казан. гос. техн. ун-т, 2009. 48 с.
Содержит методические указания по выполнению лабораторных работ для студентов, изучающих дисциплину «Производственный менеджмент» по программе подготовки бакалавров 080507 – «Управление организацией». Курс изучается в 5 семестре и предусматривает проведение 8 лабораторных работ (всего 34 часа) и самостоятельной работы с ними в объёме 22 часов.
В лабораторных работах приводится описание последовательности действий при решении типовых задач управления производственными системами. В каждой работе для студентов разработаны индивидуальные задания. В качестве методической помощи студентам по каждой теме предлагается список литературы.
Использование постановок задач управления производственными системами и методов их решения, изложенными в методических указаниях, будет также полезно в качестве дополнения при изучении курса «Организация производства и менеджмент», выполнении дипломных работ и экономических исследований студентами всех форм обучения и специальностей КГТУ им. А. Н. Туполева.
Табл. 14 . Ил. - 3 . Библиогр.: 3 назв.
Рецензенты:
© М. А. Богомольный, 2008
Содержание
Лабораторная работа № 1. Изучение
«Автоматизированной системы управления развитием
производственных мощностей предприятия (АСУПМ)»…………....4
Лабораторная работа № 2. Определение оптимальной
цены на продукцию фирмы. Разработка модели. ….………..………10
Лабораторная работа № 3. Определение оптимальной
цены на продукцию фирмы. Расчёты и анализ
полученных данных..…………………………………………..………23
Лабораторная работа № 4. Численное моделирование
двухоперационной сборочной линии без использования промежуточной стоянки……………..…………….………………….25
Лабораторная работа № 5. Численное моделирование
двухоперационной сборочной линии с использованием промежуточной стоянки.…………….………………….…………….25
Лабораторная работа № 6. Планирование n работ
на одном и двух станках ……..……………………….………………39
Лабораторная работа № 7. Способ размещения помещений по функциональному принципу .…………………….………………48
Лабораторная работа № 8. Оптимизация загрузки универсальных станков участка цеха механообработки……...…….54
Лабораторная работа № 1 Изучение «Автоматизированной системы управления развитием производственных мощностей предприятия (асупм)»
Тема лекции – №2. «Управление производственной мощностью
предприятия».
Продолжительность лабораторной работы – 4 часа.
Материально-техническое обеспечение – программное обеспечение, установленное на ПК.
Цель работы: изучение правил работы с АСУПМ; оценка возможности выполнения предприятием годовой производственной программы по выпуску заданных видов продукции в указанных количествах с применением АСУПМ; изучение правил замены парка оборудования предприятия для управления расчетным снижением станкоемкости программы производства.
Теоретические положения.
Производственная мощность характеризует способность предприятия к выпуску максимально возможного объема определенных изделий товаров или оказанию услуг, за определенный период времени.
Основными факторами, определяющими производственную мощность машиностроительного предприятия являются: количество и состав оборудования, численность производственного персонала и размер производственной площади. При формировании производственной программы предприятия на некоторый срок (для определенности – на год) необходимо оценить возможности предприятия по выпуску заданных видов продукции в указанных количествах и увеличить, если требуется, производственную мощность. В этом и состоит цель задачи управления развитием производственной мощности. Для определенности будем рассматривать цех механообработки.
Практическая часть работы.
Задание.
Для выполнения производственного задания необходимо устранить дефицит в оборудовании путём замены части станков более производительными. Просчитать один вариант замены оборудования с точностью 0,3 тысячи станко-часов. Вычислить денежные затраты на приобретение нового парка оборудования, создание производственных площадей и переобучение производственных рабочих для обслуживания нового парка оборудования.
Каждый студент выбирает свой вариант исходных данных, которые отличаются:
1. Номенклатурным планом производства.
2. Среднегодовой трудоёмкостью.
3. Наличием рабочих.
Студент, у которого в списке группы номер = i, находит в строке с №= i в таблице 1 свои номера вариантов исходных данных. В таблицах 2-4 он находит конкретные данные, соответствующие этим вариантам.
Таблица 1. Варианты исходных данных для двух групп.
№ студента в списке группы |
Группа 1 |
Группа 2 |
||||
Номенклатурный план производства (табл.2) |
Среднегодовая трудоёмкость (табл.3) |
Наличие рабочих (табл.4) |
Номенклатурный план производства (табл.2) |
Среднегодовая трудоёмкость (табл.3) |
Наличие рабочих (табл.4) |
|
1 |
1 |
3 |
3 |
2 |
3 |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
2 |
3 |
3 |
3 |
1 |
3 |
4 |
1 |
3 |
4 |
4 |
2 |
4 |
5 |
2 |
2 |
5 |
5 |
1 |
3 |
6 |
2 |
4 |
6 |
6 |
3 |
3 |
1 |
2 |
3 |
7 |
1 |
2 |
4 |
2 |
2 |
1 |
8 |
2 |
1 |
1 |
3 |
1 |
4 |
9 |
3 |
3 |
2 |
4 |
2 |
1 |
10 |
4 |
1 |
2 |
5 |
3 |
1 |
11 |
5 |
2 |
4 |
6 |
1 |
2 |
12 |
6 |
2 |
1 |
1 |
2 |
4 |
13 |
1 |
3 |
4 |
2 |
1 |
3 |
14 |
2 |
3 |
2 |
3 |
2 |
4 |
15 |
3 |
1 |
1 |
4 |
1 |
1 |
16 |
4 |
3 |
3 |
5 |
3 |
2 |
17 |
5 |
2 |
1 |
6 |
2 |
2 |
18 |
6 |
1 |
3 |
1 |
1 |
4 |
19 |
1 |
1 |
3 |
2 |
3 |
3 |
20 |
2 |
2 |
2 |
3 |
1 |
2 |
21 |
3 |
3 |
4 |
4 |
3 |
4 |
22 |
4 |
2 |
2 |
5 |
1 |
2 |
23 |
5 |
2 |
3 |
6 |
2 |
3 |
24 |
6 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
25 |
1 |
3 |
2 |
2 |
1 |
2 |
Таблица 2. Номенклатурный план производства, шт. в год.
Название изделия |
Вариант |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Изделие 1 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Изделие 2 |
14 |
13 |
12 |
11 |
10 |
15 |
Изделие 3 |
8 |
9 |
10 |
16 |
5 |
6 |
Таблица 3. Среднегодовая трудоёмкость изделий по видам работ, в тыс. нормо-часов.
Оборудование |
Вариант |
||||||||
1 |
2 |
3 |
|||||||
Изд.1 |
Изд.2 |
Изд.3 |
Изд.1 |
Изд.2 |
Изд.3 |
Изд.1 |
Изд.2 |
Изд.3 |
|
Токарное универсальное |
7,1 |
12,4 |
1,8 |
4,1 |
5,1 |
2,0 |
9,5 |
18,1 |
1,2 |
Токарное с ЧПУ |
6,2 |
5,2 |
0,7 |
4,8 |
4,7 |
2.3 |
12.0 |
6,9 |
3,4 |
Сверлильно-расточное универсальное |
8,1 |
6,1 |
0,8 |
7,2 |
10,0 |
4,3 |
11,2 |
17,4 |
2,1 |
Сверлильно-расточное с ЧПУ |
3,7 |
5,7 |
1,5 |
2,5 |
12,0 |
7,3 |
7,5 |
7,1 |
2,2 |
Фрезерное универсальное |
11,4 |
16,4 |
3,1 |
9,5 |
10,2 |
3,6 |
6,3 |
8,0 |
4,8 |
Фрезерное с ЧПУ |
7,2 |
12,4 |
1,3 |
3,4 |
15,7 |
3.5 |
3.3 |
14,1 |
6,8 |
Шлифовальное универсальное |
3,1 |
6,8 |
1,6 |
5,2 |
5,7 |
2,6 |
2,4 |
7,7 |
3,1 |
Шлифовальное с ЧПУ |
3,5 |
5,4 |
1,1 |
6,7 |
6,1 |
3,0 |
3,5 |
2,2 |
1,2 |
Обрабатывающ. центры |
11,0 |
14,0 |
6,0 |
7,0 |
11,0 |
18,0 |
8,0 |
12,0 |
16,0 |
Таблица 4. Наличие рабочих-станочников на начало года, чел.
Оборудование |
Вариант |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||
Всего |
В 1-ю смену |
Всего |
В 1-ю смену |
Всего |
В 1-ю смену |
Всего |
В 1-ю смену |
|
Токарное универсальное |
34 |
20 |
36 |
20 |
37 |
21 |
23 |
16 |
Токарное с ЧПУ |
22 |
11 |
18 |
12 |
13 |
9 |
10 |
11 |
Сверлильно-расточное универсальное |
17 |
11 |
18 |
10 |
27 |
18 |
18 |
13 |
Сверлильно-расточное с ЧПУ |
13 |
7 |
8 |
6 |
6 |
5 |
34 |
21 |
Фрезерное универсальное |
23 |
18 |
19 |
13 |
22 |
17 |
15 |
9 |
Фрезерное с ЧПУ |
33 |
27 |
34 |
21 |
35 |
25 |
17 |
12 |
Шлифовальное универсальное |
29 |
18 |
24 |
15 |
31 |
26 |
29 |
17 |
Шлифовальное с ЧПУ |
17 |
9 |
18 |
12 |
14 |
8 |
15 |
9 |
Обрабатывающ. центры |
18 |
15 |
17 |
23 |
8 |
16 |
21 |
12 |
Считается, что на переобучение рабочего требуется 2000 руб., а на создание 1м2 производственной площади - 12000 руб.
Остальные данные заложены в базу данных программы АСУПМ, которая используется для проведения расчётов в данной лабораторной работе.
Порядок выполнения лабораторной работы.
Запустить программу АСУПМ.
В базовом варианте данных, заложенных в программе АСУПМ, в пунктах меню «Входная информация» - «Производственная программа» и – «Трудоёмкость» произвести выборочные изменения - задать свои исходные данные.
Последовательно просмотреть результаты вычислений в закладках меню «Трудоемкость», «Станкоёмкость», «Производительность».
Если по какому-то i-му виду оборудования станочного парка ∆ СТi > 0, то необходимо в режиме "Списание оборудования" произвести списание станков по этому i-му виду оборудования, не укомплектованных рабочими.
В режиме "Новый парк оборудования" осуществить замену оборудования на более производительное по правилу: «один станок ушел, один станок пришел» до тех пор, пока не станет ∆ СТi < 0 с точностью 0,3 тысячи станко-часов. Необходимо добиться выполнения -0,3 <∆ СТi < 0 .
В режиме "Просмотр данных" для нового парка оборудования по каждому i-му виду работ из пункта меню «результаты» выписать значения: требуемую численность производственных рабочих, требуемые производственные площади, новый парк оборудования. Подсчитать общую стоимость мероприятий по увеличению производственной мощности, включая затраты на приобретение и замену оборудования, строительство новых производственных площадей, переобучение производственных рабочих. Следует считать, что переобучать нужно рабочих цеха из числа увольняемых, но не вновь принимаемых.
Оформить отчёт, в котором описать постановку задачи, привести исходные данные, описать порядок вычислений и полученные результаты.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Парамонов Ф.И., Солдак Ю.М. Теоретические основы производственного менеджмента.- М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2003, - 280 с., 50 экз. в библ. КАИ, стр. 59-62.
Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование. Учебник.-2-е изд. - М. ИНФРА-М, 2001.- 400 с. /18 экз. в библ. КАИ, стр. 168-173.
Контрольные вопросы.
Что такое производственная мощность?
В какой выходной экранной форме видно, что машиностроительное предприятия не выполнит годовую производственную программу?
Какие исходные данные задаются в задаче управления развитием производственной мощности?
Какое общее число вариантов замены оборудования?
Почему «расчетное снижение станкоемкости программы производства по i-му виду оборудования» должно быть слабо отрицательным?
Лабораторная работа № 2