Локальные поверочные схемы

Поверочные схемы устанавливают систему передачи размера единицы физической величины от государственного эталона или исходного рабочего эталона рабочим СИ.

Поверочные схемы в зависимости от области распространения подразделяются на государственные, ведомственные и локальные. Локальная поверочная схема, разрабатываемая подразделением метрологической службы (МС) предприятия, проводящим поверку, распространяется на СИ, поверяемые в данном органе государственной или ведомственной МС. Локальную поверочную схему разрабатывают в качестве нормативно-технического документа предприятия (организации) после ее согласования с территориальным органом государственной МС. Поверочная схема должна включать не менее двух ступеней передачи размера единицы. Она должна оформляться в виде чертежа.

На чертеже локальной поверочной схемы должны быть указаны:

- наименование СИ и методов поверки;

- номинальные значения или диапазоны значений физических величин;

- допускаемые значения погрешностей СИ;

- допускаемые значения погрешностей методов поверки.

Локальная поверочная схема измерительной линейки

Примечания:

L - числовое значение длины в метрах

δ` - погрешность передачи размера единицы

Разработка методики поверки средств технической диагностики атс

Цель работы: Получение практических навыков разработки методики поверки СИ.

Основные положения:

Поверка – это операция, заключающаяся в установлении пригодности СИ к применению на основании экспериментально определяемых характеристик и контроля их соответствия предъявляемым требованиям.

Поверка выполняется метрологическими службами, которым дано на это право. Средство измерений, признанное годным к применению, оформляется выдачей свидетельства о поверке, нанесением поверительного клейма или иными способами, устанавливаемыми НТД.

Измерительные линейки могут быть поверены путем измерения воспроизводимой мерой величины измерительными приборами соответствующего класса точности. В этом случае поверка часто называется градуировкой. Градуировка – нанесение отметок на шкалу, соответствующих показаниям образцового СИ или же определение по его показаниям уточненных значений величины, соответствующих нанесенным отметкам на шкале рабочего СИ.

Оптимизация межповерочных интервалов си

Цель работы: Знакомство и изучение общих принципов оптимизации межповерочных интервалов (МПИ) СИ диагностических параметров АТС, а также оптимизация МПИ СИ по трем возможным ситуациям при использовании технического критерия.

Общие положения

Для обнаружения скрытых метрологических отказов производят поверки СИ через определенные МПИ.

Очевидно, величина МПИ должна быть оптимальной, так как частые поверки связаны с материальными и трудовыми затратами по их организации и проведению, изъятию СИ из технологического процесса, а редкие – могут привести к повышению погрешности измерений из-за метрологических отказов СИ.

Рабочие СИ подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору подвергаются обязательной государственной поверке и имеют вполне определенные МПИ. Периодичность же поверок СИ, обслуживаемых ведомственной МС, должна устанавливаться ведомствами на соответствующей методической основе и базироваться на определенных критериях.

Все методы расчета МПИ можно разделить по подходу на экономические и технические, а по используемому математическому аппарату – на вероятностные и детерминированные. Возможны и комбинации этих методов: экономические вероятностные, экономические детерминированные, технико-экономические вероятностные.

При техническом подходе МПИ, как правило, устанавливают на основе статистических данных о надежности СИ в условиях реальной эксплуатации. Расчетное значение МПИ можно оценить по формуле

, (5.1)

где Т₀ – наработка СИ на отказ; Р_ДОП – допускаемая вероятность безотказной работы СИ по метрологическим отказам (Р_ДОП =0,85; 0,90; 0,99).

Оценку правильности назначенного МПИ производят с доверительной вероятностью 0,8:

, (5.2)

(5.3)

Р – статистическое значение вероятности безотказной работы, N – количество СИ однородной группы, n – количество СИ, забракованных по скрытым метрологическим отказам в течение МПИ.

Если условие не выполняется, то очередной МПИ корректируется по уравнению

, (5.4)

где .

Если из статистического анализа известны параметры потока метрологических отказов в период работы λ_t и в период хранения λ_х, то можно ввести уточнение первого МПИ как

,

где Т₀ – наработка на отказ; Т_Ф – фактическая наработка СИ за МПИ; t_K – календарное (нормированное в НТД на конкретное СИ) значение МПИ.

Очевидно, для повышения достоверности расчетов и установления единого МПИ для данного средства технического диагностирования (СТД) следует найти функцию, в которой определены как экономические, так и технические показатели с учетом характеристик эксплуатационной надежности.

Расчетные значения МПИ приводят в соответствие с нормированным рядом: 0,25; 0,50; 0,75; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 6,0; 9,0; 12,0 ×К (в месяцах), где К – целое положительное число. Этот ряд справедлив как для работающих СИ, так и для СИ, находящихся на хранении.

При использовании технического критерия рассмотрим три возможные ситуации, обусловленные характером и объемом известных данных.

I. Вид функции Р_М(t) – вероятности отсутствия метрологического отказа – установлен.

Пример. Для однородной группы СИ (N =80 шт.) определить МПИ, если λ_М = год^–1 – параметр потока метрологических отказов. При неизвестном значении Q – допускаемой вероятности метрологических отказов она обычно задается на уровне Q = 0,15.

Решение. Учитывая, что Q = 1–Р_ДОП, а λ_М = 1/Т₀, получим из уравнения (5.1) расчетное значение МПИ

По истечении установленного срока все СИ однородной группы были подвергнуты поверки, при этом из 100 шт. приборов было забраковано 20 шт. Согласно формуле (5.3) определяем статистическое значение

.

Согласно соотношению (5.2) определяем необходимость корректировки МПИ:

0,81≤Р≤0,89

Статистическое значение Р=0,80 выходит за пределы полученных границ. Следовательно, МПИ (t_МИП=1,5 года) был назначен неверно и по результатам проведенной поверки подлежит коррекции.

По формуле 5.4 определяем МПИ с учетом коэффициента коррекции

II. Функция Р_М(t) неизвестна, но имеется информация о явных и скрытых отказах, полученных путем статистических исследований достаточно большой партии СИ. При этом определены: n – число отказавших СИ за время t (МПИ установленный в НТД на конкретные однородные СИ) и доля m метрологических отказов в общем их числе.

Тогда при заданном Q

(5.5)

Выводы

В ходе данной работы было разработано метрологическое обеспечение процесса диагностирования свободного хода педалей сцепления и тормоза. Выбрано средство диагностирования – измерительная линейка, определены её характеристики и параметры, разработана методика выполнения измерений. Поверка данного СИ, локальная поверочная схема.

Список литературы

1. ГОСТ 427-75 «Линейки измерительные металлические. Основные параметры и размеры. Технические требования.»

2. ГОСТ 8.020-75 «Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений длины.»

3. ГОСТ 8.050-73 «Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений.»

4. Сергеев А.Г., Крохин В.В. Метрология: Учебное пособие для вузов.-М.:Логос, 2000.-408 с.

5. Сергеев А.Г. Метрологическое обеспечение эксплуатации технических систем: Учеб. пособие. М.: Изд-во МГОУ,1994.

6. Немков В.А., Нуждин Р.В., Овчинников В.П. Технологическое обслуживание и ремонт автомобилей. Справочное пособие/ВлГУ.Владимир,2003,100с.