Вопросы для самоанализа.

1.Так когда же зародилась специализация станков (металлорежущих)

2. С каким событием (или причиной) она (специализация) связана?

Резюме.

1. Можно ли по изложенному материалу сделать анализ принципов, стимулов и путей развития металлорежущих станков или для этого требуется более обширные сведения.

2. Анализ мотивов и путей развития станкостроения на ближайшие годы очевидно также невозможен на основе представленного в разделе материала.

Подсказки для студентов.

К 1942 г. относится издание докторской диссертации немецкого ин­женера Карла Витмана «Развитие токарного станка». Книга эта неве­лика — всего около 200 страниц небольшого формата. Однако по глу­бине исследования и обилию изученных автором материалов она может считаться лучшей работой в данной области. Наиболее заметным ее не­достатком является наличие путаных схем и классификаций при описа­нии развития токарного станка до XIX в., причем существенные, корен­ные изменения конструкций смешиваются со второстепенными. Кроме, того, если поверить Витману, все существенные узлы современного токар­ного станка (кроме суппорта) были созданы еще Леонардо да Винчи. В действительности гениальное фантазирование этого великого человека не оказало влияния на развитие машиностроения. Конструкции Лео­нардо да Винчи не были и не могли быть поняты современниками, так как потребность в этих конструкциях возникла только через несколько столетий. Тогда их изобрели вновь, независимо от Леонардо. Наброски самого Леонардо были вскоре послр его смерти утеряны и обнаружены лишь в XIX в., когда они явились только свидетельством гениальности автора, а практической ценности уже не имели.

В отечественной литературе сведений по истории металлорежущих станков в России имеется очень мало. При написании «Очерков» материалы о творчестве русских техников были почти целиком взяты из рукописных источников, хранящихся в архивах и библиотеках. Это сильно затруднило работу над книгой, которая не может поэтому быть исчерпывающе полной. (Ф. Н. ЗАГОРСКИЙ ОЧЕРКИ ПО ИСТОРИИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ИЗДАТЕЛЬСТВО АН СССР МЛ 1960г)

4.3 Токарные станки. Их роль и место в истории инженерной деятельности

4.3.1 Краткий экскурс в историю

Круглые отверстия в камнях начали делать еще в эпоху палеолита. Практика обнаружила значение повышения скорости вращения орудия для повышения производительности труда. Переход от вращения орудия одной рукой к вращению его между ладонями обеих рук дал повышение производительности в два—три раза. Открытие, что шнур, обведенный вокруг орудия, может быть его движителем при попеременном перетяги­вании в противоположные стороны, значительно повысило производи­тельность. Однако это вызывало занятость обеих рук одного человека. Держать и направлять орудие нужно было второму лицу. ~ Применение в качестве движителя не обычного шнурка, а тетивы лука дало возмож­ность работать одному человеку и повысило производительность труда сравнительно с перекатыванием орудия между ладонями раз в двадцать.

Орудием для получения отверстий в каменных предметах была палка, прижимавшая абразив (песок) к обрабатываемому предмету. Значительная глубина и правильная форма отверстий во многих каменных молотах и топорах заставляют предполагать, что позже палку, с помощью которой получали отверстие, уже не держали в руках, а необходимое взаимное расположение обрабатываемого предмета и режущего устройства фикси­ровалось простейшей установкой, состоявшей из двух кольев и связы­вающей их перекладины. Эта установка обеспечивала дальнейшее повы­шение производительности труда и более высокое качество обработки. На рис. 1 представлено изображение подобной установки, реконструиро­ванной Веймарским музеем. Такая установка была известна первобыт­ным народам.

Рис. 1. Устройство для выполнения отверстий в каменных ору­диях. Реконструкция музея в Веймаре.

Вместо палки, прижимавшей абразив (песок) к обрабатываемому изде­лию, в дальнейшем иногда применяли трубчатые предметы (кости крупных животных, бамбук), которые соприкасались с изделием только по кольце­вой поверхности. Это повышало давление на единицу поверхности, умень­шало количество материала, подлежавшего истиранию, и облегчало центри­рование.

Описанное устройство, иногда неправильно называемое сверлиль­ным станком, в действительности являлось скорее абразивным. Оно было предшественником станков всех типов, первым из которых оформился токарный станок.