- •Норматив™ pro пользователь:Укрнафтохімпроект sn:00999861 06.09.2011
- •Державні будівельні норми україни Конструкції будівель і споруд
- •Державні будівельні норми україни
- •Обов’язкові вимоги цих норм надруковані звичайним шрифтом, рекомендовані положення та пояснення — дрібним.
- •1 Вимоги проектування
- •1.1 Основні принципи забезпечення надійності, безпеки, довговічності та економічності конструкцій
- •1.1.1 Загальні вимоги
- •1.1.2 Рекомендації
- •1.1.3 Основні розрахункові вимоги
- •1.1.4 Врахування призначення та умов роботи конструкцій
- •1.2 Матеріали для конструкцій і з’єднань
- •1.2.1 Загальні вимоги
- •1.2.2 Матеріали масового застосування
- •1.3 Розрахункові характеристики матеріалів і з’єднань
- •1.4 Розрахунок елементів сталевих конструкцій при центральному розтягу і стиску
- •1.4.1 Розрахунок елементів суцільного перерізу
- •1.4.2 Розрахунок елементів наскрізного перерізу
- •1.4.3 Перевірка місцевої стійкості стінок і поясних листів центрально-стиснутих елементів суцільного перерізу
- •1.5 Розрахунок елементів сталевих конструкцій при згині
- •1.5.1 Класифікація елементів, що згинаються
- •1.5.2 Розрахунок на міцність елементів суцільного перерізу, що згинаються
- •1.5.3 Розрахунок на міцність балок суцільного перерізу для кранових колій
- •1.5.4 Розрахунок на загальну стійкість елементів суцільного перерізу, що згинаються
- •1.5.5 Перевірка місцевої стійкості стінок і поясних листів елементів суцільного перерізу, що згинаються
- •1.6 Розрахунок елементів сталевих конструкцій на дію поздовжньої сили та згинального моменту
- •1.6.1 Розрахунок на міцність
- •1.6.2 Розрахунок загальної стійкості елементів суцільного перерізу
- •1.6.3 Розрахунок на загальну стійкість елементів наскрізного перерізу
- •1.6.4 Перевірка місцевої стійкості стінок і поясних листів
- •1.7 Розрахунок опорних плит
- •1.8 Розрахунок опорних частин
- •1.9 Розрахункові довжини і граничні гнучкості елементів сталевих конструкцій
- •1.9.1 Розрахункові довжини елементів плоских ферм, в’язей і структурних конструкцій
- •1.9.2 Розрахункові довжини елементів просторових ґратчастих конструкцій
- •1.9.3 Розрахункові довжини колон (стійок)
- •1.9.4 Граничні гнучкості елементів
- •1.10 Розрахунок листових конструкцій
- •1.10.1 Розрахунок на міцність
- •1.10.2 Розрахунок на стійкість
- •1.10.3 Основні вимоги до розрахунку сталевих мембранних конструкцій
- •1.11 Розрахунок елементів сталевих конструкцій на витривалість
- •1.12 Проектування з’єднань сталевих конструкцій
- •1.12.1 Зварні з’єднання
- •1.12.2 Болтові з’єднання
- •1.12.3 Фрикційні з’єднання
- •1.12.4 Поясні з’єднання в балках
- •1.13 Додаткові вимоги щодо проектування елементів будівель і споруд різного призначення
- •1.13.1 Загальні вимоги щодо проектування сталевих конструкцій
- •1.13.2 Відстань між температурними швами
- •1.13.3 Ферми і структурні плити покриттів
- •1.13.4 Колони
- •1.13.6 Балки
- •1.13.7 Балки кранових колій
- •1.13.8 Листові конструкції
- •1.13.9 Висячі покриття
- •1.13.10 Мембранні покриття
- •1.13.11 Опорні частини
- •1.13.12 Фланцеві з’єднання
- •1.13.13 З’єднання з фрезерованими торцями
- •1.13.14 Монтажні кріплення
- •1.14 Додаткові вимоги до проектування конструкцій при ремонті, підсиленні і реконструкції
- •1.14.1 Загальні положення
- •1.14.2 Розрахункові характеристики сталі і з’єднань
- •1.14.3 Підсилення конструкцій
- •2 Вимоги виготовлення
- •2.1 Загальні положення
- •2.2 Вимоги до конструкторської документації, контроль якості
- •2.3 Вхідний контроль, збереження металопрокату, зварювальних, лакофарбових матеріалів і металовиробів
- •2.4 Підготовка металопрокату, зварювальних і лакофарбових матеріалів
- •2.5 Розмічання, намічання, виготовлення шаблонів і кондукторів, виправлення і згинання
- •2.6 Різання і обробка кромок
- •2.7 Складання
- •2.8 Зварювання
- •2.9 Влаштування отворів і контрольне складання
- •2.10 Ґрунтування і фарбування
- •2.11 Покриття конструкцій гарячим цинкуванням і алюмінізація
- •2.12 Маркування, приймання і відвантаження
- •3 Вимоги монтажу
- •3.1 Загальні положення
- •3.2 Транспортування, зберігання і подавання до монтажу
- •3.3 Укрупнювальне збирання
- •3.4 Стропування, підйом, встановлення конструкцій в проектне положення
- •3.5 Монтаж (демонтаж) основних конструктивних елементів
- •3.6 Попереднє напруження конструкцій
- •3.7 Монтажні з’єднання
- •3.7.1 Загальні вимоги до болтових з’єднань
- •3.7.2 Монтажні з'єднання на болтах класів точності а, в і с
- •3.7.3 Монтажні з'єднання на високоміцних болтах з контрольованим натягом
- •3.7.4 Фланцеві з'єднання
- •3.7.5 Спеціальні монтажні з'єднання
- •3.8 Випробування конструкцій
- •3.9 Контроль якості і приймання монтажних робіт
- •Додаток а
- •Нормативні посилання
- •Додаток б
- •Терміни і визначення понять б.1 Терміни та їхні визначення
- •Б.2 Індекси у буквених позначеннях і пояснювальні слова
- •Б.3 Основні буквені позначення
- •Додаток в
- •Категорії конструкцій за призначенням і за напруженим станом та групи конструкцій
- •Додаток г
- •Фізичні характеристики матеріалів
- •Додаток д
- •Вимоги до сталей для сталевих конструкцій
- •Додаток е
- •Рекомендації щодо вибору сталей для конструкцій будівель і споруд
- •Додаток ж
- •Матеріали для з’єднання сталевих конструкцій
- •Додаток і
- •Коефіцієнти умов роботи для розтягнутого одиночного кутика, який прикріплюється однією полицею болтами
- •Додаток к
- •Коефіцієнти для розрахунку на стійкість центрально і позацентрово-стиснутих елементів
- •Додаток л
- •Коефіцієнт сmax для розрахунку на стійкість стиснутих стрижнів тонкостінного відкритого перерізу
- •Додаток м
- •Стиснуті елементи з гнучкою стінкою
- •Додаток н
- •Коефіцієнти для розрахунку на міцність елементів сталевих конструкцій
- •Додаток п
- •Коефіцієнт стійкості при згині b
- •Додаток р
- •Стійкість стінок балок, укріплених поздовжніми і проміжними ребрами жорсткості
- •Додаток с
- •Розрахункові довжини колон і стійок
- •Розрахункова довжина колон з урахуванням впливу характеру деформування системи під навантаженням
- •Додаток т
- •Коефіцієнти розрахункової довжини ділянок ступінчастих колон
- •Додаток у
- •Додаток ф
- •Конструктивні заходи з первинного захисту металевих конструкцій від корозії при проектуванні
- •Додаток х
- •Визначення властивостей сталей
3.7.4 Фланцеві з'єднання
3.7.4.1 Підготовку контактних поверхонь фланців слід здійснювати відповідно до вказівок технічної документації. За відсутності таких вказівок контактні поверхні очищають ручними або механічними сталевими щітками від бруду, напливів ґрунтовки і фарби, іржі, снігу і льоду.
3.7.4.2 Болти у фланцевих з'єднаннях повинні бути натягнуті на зусилля, значення яких наводяться в технічній документації, обертанням гайки до розрахункового моменту закручування. Контролю натягу підлягають усі болти з’єднання. Болти потрібно натягувати у визначеній послідовності, починаючі з болтів, розташованих найближче до зони найбільшої жорсткості з’єднання.
3.7.4.3 Натяг болтів слід здійснювати тільки за моментом закручування М, величина якого визначається за формулою
, (3.7.4.1)
де – середнє значення коефіцієнта закручування, наведене для кожної партії болтів у сертифікаті підприємства-виробника або таке, що визначається при виконанні робіт за допомогою контрольних приладів;
Р – розрахункове зусилля натягу болта, наведене в технічній документації;
d – номінальний діаметр болта.
Можливо відхилення фактичного моменту закручування від моменту, що обчислюється за формулою (3.7.4.1), у більшу сторону на величину до 10% від значення моменту закручування.
3.7.4.4 Зазор між контактними поверхнями фланців, що стикуються, у місцях розташування болтів не допускається. Щуп завтовшки 0,1 мм не повинен проникати в зону радіусом 40 мм від осі кожного болта.
3.7.4.5 Якість виконання фланцевих з'єднань слід перевіряти шляхом післяопераційного контролю. Контролю підлягають:
якість підготовки (розконсервовування) болтів;
якість підготовки контактних поверхонь фланців;
відповідність встановлюваних болтів, гайок, шайб вимогам стандартів на вироби, а також вимогам, наведеним у технічній документації;
наявність шайб під гайками і головками болтів;
довжина частини болта, що виступає над гайкою;
наявність клейма монтажника, що здійснив збирання з'єднання.
3.7.4.6 Контроль зусилля натягу слід виконувати для всіх болтів тарованими динамометричними ключами і проводити його не раніше, ніж через 8 годин після виконання натягу всіх болтів; при цьому, зусилля в болтах повинні відповідати значенням, вказаним в табл. 3.7.4.1.
Таблиця 3.7.4.1
Зусилля натягу болтів (контрольоване), кН (тс) |
||
Номінальні діаметри високоміцних болтів з тимчасовим опором не менше 1100 МПа (110 кгс/мм2) |
||
М20 |
М24 |
М27 |
167 (17) |
239 (24,4) |
312 (31,8) |
3.7.4.7 Документація, що пред'являється при прийманні робіт, повинна містити сертифікати або документи заводу-виробника, що засвідчують якість сталі фланців, болтів, гайок і шайб, документи заводу-виробника щодо контролю якості зварних з'єднань фланців, відомості про контроль за виконанням монтажних з'єднань.
3.7.4.8 Перед збиранням з'єднань болти, гайки і шайби повинні бути підготовлені. Підготовка виробів повинна включати:
очищення від бруду і іржі;
прогін різьблення відбракованих болтів і гайок;
нанесення мастила.
3.7.4.9 Підготовлені металеві вироби до постановки у з’єднання слід зберігати в закритих ящиках не більше 10-ти діб. При перевищенні цього терміну металеві вироби повинні бути оброблені повторно.
3.7.4.10 Під головку болта і гайки необхідно встановити по одній шайбі.
3.7.4.11 Допускається при різниці між номінальними діаметрами отвору і болта, щ не перевищує 4 мм, установка однієї шайби тільки під елемент (гайку або головку болта), обертання якого забезпечує натяг болта. При цьому, частина стрижня болта, яка виступає за межі гайки, повинна мати не менше однієї нитки різьблення.
3.7.4.12 Забороняється закріплення гайок шляхом забивання різьблення болта або приварення їх до стрижня болта.