Публічне акціонерне товариство "Волинь-Цемент" (колишній Здолбунівський цементно-шиферний комбінат) було зпроектовано як підприємство з виробничою потужністю понад 2 млн. тон цементу на рік. Підприємство завжди було одним із лідерів цементної промисловості України за якістю продукції та обсягами її виробництва.
Історія Здолбунівських цементників починає свій відлік з далеких 70-их років 19 століття.Саме в цей час було виявлено родовище крейди високої якості, що знаходилося на околиці невеликого міста Здолбунова та можливість її використання як сировини для виробництва цементу. На це звернули увагу чехи - брати Єленки та побудували недалеко від міста Здолбунів невеликий цементний завод. Обладнання підприємства на той час складалося з п’яти печей випалу.
У 1889 році власники заводу створили товариство "Еленки і Ко", що дало можливість залучити додатковий капітал на розширення підприємства, встановлення більш досконалого обладнання та механізмів. Тоді ж завод освоїв випуск портландцементу, хоча його випуск не перевищував 90 тон на добу. Завод працював сезонно, а у виробництві переважала ручна праця.
У 1910 році році Здолбунівський цементний завод придбало акціонерне товариство "Волинь", керівництво якого знаходилося в Варшаві. Підприємство було реконструйоване, встановлено дві обертові печі та змонтовано новий цементний млин.
У 30-ті роки підприємство запрацювало на повну потужність, виробляючи щороку 85 тисяч тон цементу. У цей же час було реалізовано перші партії цементу марки 500
З 1946 року Здолбунівський цементний завод розпочав серійний випуск цементу марки 500, що на той час було суттєвим досягненням адже не всі цементні заводи, навіть за межами країни, могли продукувати цемент такої марки.
Однак стиснене положення заводу, який знаходився у центральній частині міста не дозволяло значно збільшити його потужність. Тому у 1948 році урядом тодішнього СРСР було прийнято рішення про будівництво потужностей по виробництву цементу за межами міста Здолбунова. У1952 році розпочалося будівництво Ново-Здолбунівського цементного заводу. Через чотири роки перші технологічні лінії було введено в експлуатацію. Одночасно почалося і будівництво селища цементників. Також на площах Ново-Здолбунівського цементного заводу було збудовано завод азбоцементних виробів з проектною потужністю 155 млн. умовних плиток шиферу на рік.
Підприємство поступово нарощувало свої потужності. Завод обладнали новими обертовими печами розмірами 4,5x170м загальною потужністю 820 тис. тонн цементу в рік.
В 1963 році старий та новий цементні заводи і шиферний завод об’єднали в один цементно-шиферний комбінат, який став одним з найбільших і передових підприємств промисловості будівельних матеріалів країни. Комбінат випускав загально-будівельні цементи: марок 400 та 500, цементи для азбоцементних виробів, спеціальний високоміцний цемент марки 600, тампонажні цементи для "холодних" і "гарячих" свердловин.
Випуск високоміцного портландцементу марки 600 був освоєний вперше в СРСР сааме на Здолбунівському цементно-шиферному комбінаті. Спосіб виробництва цього цементу захищений авторським свідоцтвом NВ-1778. Ліцензії на його виробництво продано у Великобританію, Францію та Італію. У 1972 році на комбінаті був здійснений випуск промислової партії портландцементу марки 700. На комбінаті було розроблено багато технологічних новинок. Найвизначніша з них - впровадження в дію гідротранспортування крейдяно-суглинкової суміші з кар’єру на виробничий майданчик на відстань 3,6 км.
У 1994 року Здолбунівський цементно-шиферний комбінат був перетворений у Здолбунівське акціонерне товариство відкритого типу по виробництву цементу і шиферу "Волинь-Цемент". А у 2003 році шиферне виробництво було відокремлено у ТОВ "Волинь-Шифер" та перейшло до нових власників.
У 2001 році контрольний пакет акцій ПАТ "Волинь-Цемент" придбала всесвітньо відома німецька промислова група Dyckerhoff AG.
З цього часу розпочалася нова ера в історії ПАТ "Волинь-Цемент" - підприємство стало повноправним членом великої міжнародної родини цементних заводів. Нові знання, нове обладнання, удосконалення виробничих процесів, постійна неперервна співпраця з зарубіжними спеціалістами, все це дозволяє ПАТ "Волинь-Цемент" розвиватися для покращання рівня задоволення потреб клієнтів, умов роботи персоналу та захисту оточуючого середовища.
Продукція ПАТ "Волинь-Цемент" використовувалася та продовжує використовуватися для будівництва найбільш важливих та відомих об‘єктів країни, таких як, наприклад, відродження зруйнованого Хрещатику в повоєнні роки та його реконструкція в часи незалежності, при зведенні споруд з особливими вимогами до міцності, як, наприклад, Рівненська та Хмельницька АЕС, мостів, аеродромів, об‘єктів військового призначення. Крім звичайних марок цементу, які широко застосовуються в промисловому та житловому будівництві, підприємство виробляє спеціальні тампонажні цементи для потреб нафтової та газової промисловості.
Публічне акціонерне товариство "Волинь-Цемент" (колишній Здолбунівський цементно-шиферний комбінат), знаходиться в околиці міста Здолбунова, Рівненської області. Проектна потужність підприємства розрахвана на 2 млн. тон цемену на рік. На сьогоднішній день "Волинь-Цемент" є одним з найпотужніших підприємств цементної промисловості України.
Продукція ПАТ "Волинь-Цемент" використовувалася і продовжує використовуватися для будівництва найбільш важливих і відповідальних об'єктів країни, наприклад, відродження зруйнованих міст в повоєнні роки та їх реконструкцію в часи незалежності України.
Також при зведенні споруд з особливими вимогами до міцності, як, наприклад, Рівенська і Хмельницька АЕС, мости, аеродроми, об'єкти військового призначення. Крім звичайних марок цементу, що широко застосовуються в промисловому і житловому будівництві, підприємство виробляє спеціальні тампонажні цементи для потреб нафтової і газової промисловості.
Техніко-виробнича характеристика:
Кар’єр:
Кар’єр крейди:
Відстань від азводу – 3 км;
Площа – 315 га.
Розвідані запаси:
Крейда 153,6 млн.т;
Суглинки - 4,8 млн.т.
Кар’єр глини:
Відстань від заводу – 40 км;
Площа – 22,95 га;
Розвідані запаси – 15 млн. т.
Кар’єрна техніка і обладнання:
5 екскаваторів по 5 м³, 300 т/г;
6 екскаваторів по 2,5 м³, 150 т/г;
6 бовтанок – діаметром 12 м, 100 т/г;
1 шлам-басейн – діаметром 35 м, 6000 м³.
Доставка шламу на завод:
шламопровід 3,5 км, діаметром 300 мм.
Сировинний цех:
Бовтанки:
4 шт. діаметром 8 м, 100 т/г;
2 шт. діаметром 12 м, 150 т/г.
Сировинні млини:
3 млини діаметром 2,0х10,5 м, 100 т/г;
1 млин діаметром 3,2х8,5 м, 250 т/г.
Вертикальні басейни регулювання шламу:
4 басейни грубого шламу діаметром 6,5х17 м, 400 м3;
10 басейнів коригування шламу діаметром 6,5х17 м, 400м3
Шламбасейни готового шламу:
2 басейни подачі шламу до малих печей діаметром 25м, 2500 м3;
2 басейни подачі шламу до великих печей діаметром 35м, 6000 м3
Випал клінкера:
Великі печі:
3 великі печі "мокрого" способу виробництва діаметром 5х4,5х170м, паливо – газ, проектна потужність - 50т/г; колосникові холодильники виробництва Росії.
Малі печі:
4 печі "мокрого" способу виробництва діаметром 3,6х118м, паливо - газ, проектна потужність - 22т/г; рекуператорні холодильники виробництва Росії.
Помол цементу:
1 кульовий млин з сепаратором діаметром 2,4х10,6 м, 20т/г;
6 кульових млинів відкритого циклу діаметром 3,2х15 м, 50т/г;
1 сушильний барабан.
Зберігання цементу:
Цементні силоси:
8 шт. діаметром 10х22 м;
4шт. діаметром 10х25 м;
4шт. діаметром 15х27 м.
Загальна місткість - 60 тис. тон..
Портландцемент ПЦ І-500
Загальнобудівельний портландцемент бездомішковий з гарантованою маркою 500. Виробляється на основі крейди та суглинків Здолбунівського родовища, геологічна будова якого складається з відкладення кембрійського, крейдяного, палеогенового, неогенового та четвертинного періодів. Неповторні хімічні властивості сировини дають можливість продукувати клінкер, і відповідно цемент унікальних властивостей.
Складається з клінкеру КТ-1 та виробляється згідно з нормами, встановленими ДСТУ БВ.2.7-46-96 "Будівельні матеріали. Цементи загальнобудівельного призначення. Технічні мови" (умовно відповідає СЕМ І 42,5, DIN 11641, EN-196).
Якість кожної партії перевіряється лабораторією, акредитованою Українським центром стандартизації, метрології і сертифікації. Всі хімічні, фізичні та санітарні параметри підтверджуються відповідними документами. Сертифікований інститутом "Орган з сертифікації цементів СЕПРОЦЕМ" м. Харків.
Застосовується для виробництва:
Бетонів у промисловому та приватному будівництві;
Різноманітних будівельних сумішей;
Модульних бетонних та залізобетонних виробів для використання у промисловому та приватному будівництві;
Монолітних конструкцій;
Силікатних та вапняно-цементних виробів.
Характеризується:
Стабільністю всіх параметрів.
Радіаційна якість - 1 клас за РБНУ-97 та ДБН-97.
Портландцемент пц іі/а-ш-500
Загальнобудівельний портландцемент з мінеральними добавками від 6 до 20% з гарантованою маркою 500.
Виробляється на основі крейди та суглинків Здолбунівського родовища, геологічна будова якого складається з відкладення кембрійського, крейдяного, палеогенового, неогенового та четвертинного періодів. Неповторні хімічні властивості сировини дають можливість продукувати цемент унікальних властивостей.
Складається на 80% з клінкеру КТ-1 і до 20 % активних мінеральних домішок – доменного гранульованого шлаку.
Виробляється згідно з нормами, встановленими ДСТУ БВ.2.7-46-96 "Будівельні матеріали. Цементи загально будівельного призначення. Технічні мови" (умовно відповідає СЕМ І 42,5, DIN 11641, EN-196).
Якість кожної партії перевіряється лабораторією, акредитованою Українським центром стандартизації, метрології і сертифікації. Всі хімічні, фізичні та санітарні параметри підтверджуються відповідними документами. Сертифікований інститутом "Орган з сертифікації цементів СЕПРОЦЕМ" м. Харків.
Застосовується для виробництва:
Бетонів у промисловому та приватному будівництві;
Різноманітних будівельних сумішей;
Модульних бетонних та залізобетонних виробів для використання у промисловому та приватному будівництві;
Монолітних конструкцій;
Силікатних та вапняно-цементних виробів.
Характеризується:
Стабільністю всіх параметрів.
Радіаційна якість - 1 клас за РБНУ-97 ДБН-97.
Екологічно чистим - вміст лугів у перерахунку на Na2O до 1 %.
Портландцемент тампонажний бездомішковий для помірних температур.
Виробляється на основі крейди та суглинків Здолбунівського родовища, геологічна будова якого складається з відкладення кембрійського, крейдяного, палеогенового, неогенового та четвертинного періодів. Неповторні хімічні властивості сировини дають можливість продукувати цемент унікальних властивостей.
Cкладається з 100% клінкеру КТ-1 та виготовляється згідно з нормами, встановленими ДСТУ БВ.2.7-88-99 (умовно відповідає DIN 11641, EN-196).
Якість кожної партії перевіряється лабораторією, акредитованою Українським центром стандартизації, метрології і сертифікації. Всі хімічні, фізичні та санітарні параметри підтверджуються відповідними документами. Сертифікований інститутом "Орган з сертифікації цементів СЕПРОЦЕМ" м. Харків.
Застосовується:
Для цементування нафтових, газових і інших свердловин, температура яких не перевищує 100° С.
Для створення підземних споруд.
Для створення підземних споруд.
Як загальнобудівельний цемент.
Характеризується:
Стабільністю всіх параметрів.
Радіаційною якістю 1 класу за РБНУ-97 та ДБН-97.
Екологічною чистотою - вміст лугів у перерахунку на Na2O до 1 %. Можливістю замішування цементного розчину як з прісною, так і з солоною (морською) водою.
Портландцемент тампонажний з добавками для нормальних температур.
Виробляється на основі крейди та суглинків Здолбунівського родовища, геологічна будова якого складається з відкладення кембрійського, крейдяного, палеогенового, неогенового та четвертинного періодів. Неповторні хімічні властивості сировини дають можливість продукувати цемент унікальних властивостей.
Cкладається з 80-94% клінкеру КТ-1 і 6-20% мінеральних домішок – доменного гранульованого шлаку.
Виготовляється згідно з нормами, встановленими ДСТУ БВ.2.7-88-99.
Якість кожної партії перевіряється лабораторією, акредитованою Українським центром стандартизації, метрології і сертифікації. Всі хімічні, фізичні та санітарні параметри підтверджуються відповідними документами. Сертифікований інститутом "Орган з сертифікації цементів СЕПРОЦЕМ" м. Харків.
Застосовується:
Для цементування нафтових, газових і інших свердловин, температура яких не перевищує 50° С.
Для створення підземних споруд.
Як загальнобудівельний цемент.
Характеризується:
Стабільністю всіх параметрів.
Радіаційною якістю 1 класу за РБНУ-97 та ДБН-97.
Екологічною чистотою - вміст лугів у перерахунку на Na2O до 1 %.
Можливістю замішування цементного розчину як з прісною, так і з солоною (морською) водою.