Оценка затрат на обеспечение качества продукции
Розанцев.
Многие эксперты по качеству признают сложность в определении количественных затрат стоимости качества. Это связано со следующими обстоятельствами:
Стоимость затрат на обеспечение качества не фигурирует явно в бухгалтерских отчетах
Затраты на обеспечение качества и достигнутых преимуществ значительно разнесены во времени, что затрудняет анализ
Существующие правила ведения бухгалтерского учета не способствуют определению затрат на обеспечение качества
Требуются многочисленные стоимостные оценки
Существуют скрытые закономерности, никогда в явном виде не выражаемые
Ущерб от последствий использования некачественной продукции зачастую трудно оценим
В традиционном представлении о затратах, связанных с качеством, обычно понимают только издержки компании, возникающие из-за несоответствия произведенной продукции установленным требованиям.
Методы анализа затрат на качество продукции
В рыночных условиях хозяйствования повышение качества и рост конкурентоспособности выпускаемой продукции при одновременном снижении затрат на его изготовление является одной из актуальных задач экономического анализа. В зависимости от целей анализа затрат на качество и возможностей получения необходимых для его осуществления данных часто используются следующие методы анализа: функционально-стоимостной анализ, методы технического нормирования, индексный метод, метод балльной оценки, метод удельной цены и др.
Функционально-стоимостной анализ – это метод системного исследования функций объекта (изделия, процесса, структуры), направленный на минимизацию затрат в сферах проектирования, производства и эксплуатации объекта при сохранении (повышении) его качества и полезности. В зарубежной практике ФСА используется под названием «анализ стоимости» и «инженерно-стоимостной анализ». Первый термин применяется, когда речь идет об анализе существующих изделий, второй – при проектировании новых. Однако и тот и другой вид анализа: предназначен для обеспечения эквивалентных характеристик изделий при меньших затратах.
Сущность такого подхода – рассмотрение объекта не в его конкретной форме, а как совокупность функций, которые он должен выполнять. Каждая из них анализируется с позиции возможных принципов и способов исполнения с помощью совокупности специальных приемов. Цель ФСА состоит в развитии полезных функций объекта при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их осуществление. Математически цель ФСА можно записать следующим образом:
3/ПС → min или 3/ПС → max, где
ПС – совокупность потребительских свойств объекта
З – издержки на достижение необходимых потребительских свойств
ФСА проводят в несколько этапов:
Уточнение объекта анализа (носителя затрат)
Сбор данных об исследуемом объекте и составляющих его блоках, деталях
Изучение функций изделия
Оценка предлагаемых вариантов разработанного изделия
Отбираются наиболее приемлемые для данного производства варианты разработки и совершенствования изделия
Методы технического нормирования. Основаны на расчете подетальных норм и нормативов материальных ресурсов, расчете трудоемкости и иных затрат. Для их расчета используются методы микроэлементного нормировнаия, нормативно-справочные материалы.
Индексный метод. Один из методов, позволяющий проанализировать изменение затрат, связанных с изменением качества продукции. Затраты и качество имеют количественные характеристики.
Метод балльной оценки. Для оценки качества и конкурентноспособности изделия. Каждомку параметру изделия выставляется бал с учетом значимости этого параметра. После этого определяется средний бал изделия, характеризующий уровень его качества в баллах.
Метод удельной цены. Определение цены на основе расета стоимости единицы основного параметра качества: мощности, производительности и т.д.
Анализ брака и потерь от брака.
