МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Самарский университет

им. академика С.П. Королева» (СГАУ)

Институт энергетики и транспорта СГАУ

ТЕХНИЧЕСКИЙ ОТЧЕТ

ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

на тему: «Конструкция и технология изготовления переходника»

Выполнил:

студент группы 10301

Суродин М. А.

ИЭТ СГАУ, специальность

«Технология машиностроения»

Проверил: Боев А.А.

Самара, 2012

Содержание

1.1 Принципы простановки геометрических размеров детали 4

1.2 Требования к чистоте поверхности детали 4

1.3 Технические требования изготовления и контроль изготовления детали 5

1.4 Анализ необходимости каждого пункта технических требований чертежа 5

2.1 Маршрутная технология 7

2.2 Операционная технология 8

ВВЕДЕНИЕ

Рассматриваемая деталь является одной из составляющих блока откачивающих маслонасосов. В данном отчете будут рассмотрены особенности работы детали, такие как: требования к чистоте поверхности детали, принципы обозначения геометрических размеров, технические требования изготовления и контроль изготовления детали и проведен анализ каждого из технических требований. И будет рассмотрена технология изготовления детали, то есть ее маршрутная технология, операционная технология и рассмотрен список используемого оборудования.

Деталь представляет собой трубку, на обоих концах которой выполнена резьба для крепления маслопроводящих патрубков. С одного торца внутренняя поверхность детали выполнена как расширяющийся канал (поверхн. В). С этой же стороны на детали выполнена шестигранная поверхность под гаечный ключ, ось которой совпадает с осью детали. Также на наружной поверхности детали имеется плоское посадочное место для крепления маслопроводящего штуцера. Резьба с одной стороны детали выполнена с разрывом для установки резинового уплотнительного кольца.

1 Особенности рабочего чертежа детали

1.1 Принципы простановки геометрических размеров детали

Размеры на данном чертеже, как и на любом другом, расставляются по определенным принципам ЕСКД. В основном большинство размеров откладывается от так называемых баз. За базы принимают такие классные поверхности, на которых четко определяются размеры относительно других элементов конструкции. Так как эта деталь ответственная, то для большинства размеров присутствуют верхние и нижнее предельное отклонение. На менее ответственных участках детали размер обеспечивается инструментом и обозначается - *. На наиболее важные участки присутствуют допуски формы (круглости и профиля продольного сечения), и взаимного расположения поверхностей (радиального биения, симметричности). Присутствуют габаритные размеры по длине и диаметру, дублирующие размеры. Все размеры проставлены согласно ОСТу (отраслевому стандарту).

1.2 Требования к чистоте поверхности детали

Чистота поверхности детали обеспечивается шероховатостью поверхностей. Шероховатость существенно влияет на эксплуатационные свойства детали. Шероховатость поверхности назначается согласно требованиям, предъявляемым к данной поверхности. В данной детали шероховатость изменяется от до . Особо ответственные поверхности, такие как место установки резинового уплотнения, поверхность В (место посадки маслопроводящего патрубка) имеют специальные требования к параметрам шероховатости. Остальные поверхности, такие как внутренняя поверхность контровочного отверстия гайки, с целью экономии выполняются с шероховатостью .

1.3 Технические требования изготовления и контроль изготовления детали

1. КИМ не менее 0,2.

2. * Размеры обеспечить инстр.

3. *¹ Полировать. Принимать по контрольному образцу.

4. Поверхн. В проверить по И01.2000.

5. Резьбу Б нарезать за один проход.

6. Общие требования к изготовлению по ТУ01.2290.