2. Характеристика производимой продукции.

1. Техническое наименование - кислота азотная неконцентрированная. Химическая формула - HNO₃.

2. Кислота азотная неконцентрированная по качеству должна соответствовать требованиям ОСТ 113-03-270-90, высший и первый сорта.

Наименование показателей		Нормы для сортов
		высший	1 сорт
	Внешний вид	Бесцветная или желтая жидкость, без механических примесей
	Массовая доля азотной кислоты, %, не менее	57,0	56,0
	Массовая доля оксидов азота, %, не более (в пересчете на N2O4	0,07	0,1
	Массовая доля остатка после прокаливания, %, не более	0,004	0,02

3. Физико-химические свойства и константы.

Азотная кислота - негорючая жидкость, токсична, смешивается в любых отношениях с водой, при растворении выделяется тепло, гигроскопична.

Плотность азотной кислоты с массовой долей 57% при 20 ⁰С - 1,351 кг/дм³, температура кипения при давлении 0,103 МПа (760 мм рт. ст.) 118 ⁰С, температура замерзания 19,2 ⁰С.

Упругость паров при 25 ⁰С - 0,0013 МПа (9,88 мм рт. ст.)

Динамическая вязкость при 20 ⁰С - 1,97 сПз (0,00197 Па⁰С)

Удельная теплоемкость при 20 ⁰С - 2,713 Дж/гК

Теплопроводность при 20 ⁰С - 0,428 Вт/м.к (0,368 кКал/м.ч. ⁰С)

Удельная теплопроводность при 15 ⁰С - 0,58^-1, См^-1.

Примечание: Свойства азотной кислоты, характеризующие токсичность и пожаро-

взрывоопасность, приводятся в разделе «Основных правил

безопасной эксплуатации производства».

4. Область применения.

Азотная кислота неконцентрированная предназначается для производства аммиачной селитры, сложных удобрений, для окислительных процессов травления металлов, производства красителей, в электротехнической промышленности и для нужд народного хозяйства

2. Характеристика применяемого сырья и полупродуктов.

Таблица 2

Наименование сырья, материалов, полуфабрикатов	ГОСТ, ТУ, регламент, методика на подготовку сырья	Показатели, обязательные для проверки	Ед. измерения	Регламентируемые показатели с допустимыми отклонениями
1	2	3	4	5
Аммиак жидкий	ГОСТ 6221-90 марка А	Массовая доля аммиака (NH3)	%	Не менее 99,9
		Массовая доля влаги (H2O)	%	Не более 0,1
		Массовая концентрация масла	мг/л	Не более 2,0
		Массовая концентрация железа	мг/л	Не более 1,0
Аммиак газообразный	Проект УКЛ-7-76 Разработчик УКРГИАП (г. Днепро-днержинск)	Массовая доля аммиака (NH3)	%	Не менее 99,95
		Массовая доля влаги (H2O)	%	Не более 0,05
		Массовая концентрация масла	мг/л	Не более 0,5
		Массовая концентрация железа	мг/л	Не более 0,2
Воздух атмосферный	Унифицир. нормы, утвержден. В/О «СОЮЗ- АЗОТОМ» 01.07.82 г	Массовая концентрация серы	мг/м3	Не более 2,3
		Массовая концентрация фосфорных соединений	мг/м3	Не более 0,3
		Массовая концентрация фтористых соединений в пересчете на фтор	мг/м3	Не более 0,1
		Массовая концентрация механических примесей после нагнетателя ГТТ-3М	мг/м3	Не более 0,007
Природный газ	ГОСТ 5542-87	Массовая концентрация сернистых соединений (в пересчете на элементарную серу)	г/м3	Не более 0,036
		Низшая теплотворная способность при Т=20 0С и 101,325 кПа	кКал/м3	Не менее 7600
		Массовая концентрация сероводорода	г/м3	Не более 0,02
Азото-водородная смесь	ТУ 2114-060-00203772-2004	Объемная доля водорода	%	74 – 75
		Объемная доля азота	%	25 – 26
		Объемная доля метана	%	Не более 1,0
Питательная вода (химочи­щенная вода после деаэрации)	ГОСТ 20995-75	Массовая концентрация масла	мг/л	Не более 3,0
		Жесткость общая	ммоль/л	Не более 0,01
		Массовая концентрация соединений железа (в пересчете на железо)	мкг/л	Не более 100
		Массовая концентрация растворенного кислорода	мкг/л	Не более 30
		Значение рН при Т=25 0С	-	8,5 - 9,5
		Свободная углекислота	-	Отсутствие
		Массовая концентрация солей жесткости	мг/л	Не более 200
		Массовая доля относит. щелочности котловой воды	%	Не более 30
Конденсат водяного пара (с установки СМУ)	Регламент Производства гранулиров. аммиачной селитры	Массовая концентрация аммиачной селитры	мг/л	Отсутствие
		Массовая концентрация аммиака	мг/л	Не более 1,0
		Массовая концентрация азотной кислоты	мг/л	Отсутствие
Производственная оборотная вода ВОЦ-7/1,2	Регламент ВОЦ-7/1,2	Температура на входе	0С	Не более 28
		Реакция среды, pH	-	6,5 – 8,5
		Содержание взвесей	мг/дм3	Не более 500
		Жесткость	ммоль/дм3	Не более 2,5
Азот газообразный	ГОСТ 9293-74 Сорт 1	Объемная доля азота	%	Не менее 99,9
		Объемная доля кислорода	%	Не более 0,0005
		Объемная доля водорода	%	Не более 0,0002
Воздух для питания КИПиА	ГОСТ 17433-80	Массовая концентрация масла и техн. примесей	-	Отсутствие
		Температура точки росы	0С	Не выше - 40

Примечание: качество сырья контролирует ЦОТК ОАО «Череповецкий «Азот».

Описание технологической схемы.

1. Подготовка и сжатие воздуха.

В производстве слабой азотной кислоты для окисления аммиака используется кислород атмосферного воздуха.

Атмосферный воздух через аппарат очистки воздуха поз. Ф-101 поступает на всас осевого компрессора газотурбинного агрегата ГТТ-3М поз. М-101. В аппарате очистки поз. Ф-101 воздух последовательно проходит две ступени очистки. Первую ступень – грубую очистку, выполненную на основе кассетных фильтров типа Ф-1.8 из лавсанового волокна в количестве 69 штук. Вторую ступень - тонкую очистку, выполненную на основе кассетных фильтров типа Д-33КЛ из ткани Петрянова, которых установлено 68 штук.

В осевом компрессоре воздух сжимается до давления 0,25 – 0,3 МПа (2,5 – 3,0 кгс/см²) и нагревается за счёт сжатия до температуры не более 180 ⁰С, после чего поступает на охлаждение в промежуточный воздухоохладитель, где охлаждается оборотной водой до температуры не выше 48 ⁰С.

Охлаждённый воздух поступает на вторую ступень сжатия ГТТ-3М – центробежный нагнетатель, где сжимается до давления 0,63 - 0,8 МПа (6,3 - 8,0 кгс/см²) с повышением температуры не более 160 ⁰С.

После нагнетателя ГТТ-3М основная часть воздуха направляется на окисление аммиака. Кроме того, воздух используется:

• в камере сгорания ГТТ-3М (КСТ) для сжигания природного газа;

• для охлаждения проточной части и элементов корпуса турбины;

• в качестве добавочного воздуха, который подаётся в поток нитрозных газов перед подогревателем хвостовых газов поз. Т-202;

• в качестве добавочного воздуха (основного потока), который подаётся в продувочную колонну поз. К-202 для удаления растворённых оксидов азота из кислоты (для «отбеливания» кислоты);

• в камере сгорания реактора поз. А-201 для сжигания природного газа с целью поддержания необходимой температуры хвостового газа перед его очисткой в реакторе каталитической очистки (РКО) поз. Р-202.

2. Распределение и подготовка газообразного аммиака.

Узел подготовки газообразного аммиака (УПА) включает в себя три аппарата:

• аппарат подготовки газообразного аммиака (испаритель) поз. Т-204;

• фильтр газообразного аммиака поз. Ф-201;

• подогреватель газообразного аммиака поз. Т-205.