Структура программно-информационного обеспечения

П редназначено: для формирования информационных моделей машинoинженерных расчетов параметров технологического процесса и оборудования, параметрического проектирования деталей и сборочных единиц, оснастки для механообработки, штамповки, сварки.

Рис.1.1

Рис. 1.2.

17. Требования охраны труда и техники безопасности на машиностроительном предприятии

Для безопасной эксплуатации станка необходимо:

1. соблюдать все общие правила техники безопасности при работе на металлорежущих станках, а также требования инструкции;

2. перед включением станка убедиться, что его пуск не опасен для людей, находящихся у станка;

3. в первый период после пуска станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя;

4. обеспечивать надежное крепление детали;

5. при обработке деталей в патронах не допускается выступание кулачков за наружный диаметр патрона, в случае большего диаметра обработки детали, необходимо применять специальные патроны;

6. при обработке деталей в центрах запрещается применять центры с изношенными конусами;

7. в случае использования станка на прутковых работах, когда заготовка выходит за задний торец шпинделя, ограждение выступающего прутка выполняется заказчиком;

8. надежно закрепить заднюю бабку и пиноль, т. к. при плохом креплении может вырвать деталь из центров;

9. перед установкой патронов и планшайбы необходимо тщательно протереть их. После установки надежно закрепить. Главный двигатель должен быть отключен;

10. запрещается работать на станке с открытыми ограждениями;

11. запрещается прикасаться руками к вращающимся частям станка, а также к обрабатываемой детали;

12. запрещается производить уборку, чистку, смазку станка, установку и съем детали при работе станка;

13. станок должен быть заземлен в соответствии с «правилами устройства электроустановок». Станина станка имеет у основания защищенное, залуженное или покрытое другим антикоррозийным металлическим покрытием с резьбовым отверстием, в которое ввернут заземляющий залуженный или оцинкованный винт;

14. перед включением вводного автомата необходимо закрыть дверцы электрошкафов специальным трехгранным торцевым ключом;

15. в случае неисправности электрооборудования станка необходимо вызвать электрика. Категорически запрещается производить ремонт электрооборудования лицам, не имеющим удостоверения на право работ на электроустановках;

16. перед осмотром или ремонтом электрооборудования станка необходимо отключить вводной автомат и вывесить предупредительную надпись «не включать – ремонт», «не включать – наладка»;

17. подступы к электрошкафу, пультам программного и электронного управления не должны быть загромождены;

18. при эксплуатации электрооборудования станка руководствоваться правилами техники безопасности;

19. поворот резцодержавки вручную производить только при выключенном вводном автомате;

20. при работе в центрах с плавающим центром в шпинделе передней бабки необходимо, во избежание вырова детали из центров, обеспечивать осевое усилие поджима детали не менее силы резания;

21. скорость резания при установленных защитных экранах не должна превышать 5 м\сек .

Производственная санитария — система организационных ги­гиенических и санитарно-технических мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных про­изводственных факторов ГОСТ 12.0.002—2003 ССБТ «Термины и оп­ределения».

К нормативным правовым актам по гигиене труда относятся санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы. Перечень действующих санитарных норм, правил и гигиенических нормативов приведен в Государственном реестре правил, норм, стандартов и других нормативных актов по охране труда РБ.

Шум с уровнем звукового давления до 30...45 дБ привычен для человека и не беспокоит его. Повышение уровня звука до 40...70 дБ создает дополнительную нагрузку на нервную систему, вызывает ухудшение самочувствия и при длительном воздействии может стать причиной неврозов.

Борьба с шумом на производстве осуществляется комплексно и включает меры технологического, санитарно-технического, лечебно-профилактического характера.

Классификация средств и методов защиты от шума приведена по ГОСТ 12.1.029—80 ССБТ «Средства и методы защиты от шума»:

а) установкой в помещениях на пути распространения шума звукопоглощающих конструкций и экранов;

б) созданием шумозащитных зон в различных местах нахожде­ния людей, использованием экранов и зеленых насаждений.

Средства индивидуальной защиты от шума подразделяются на противошумные наушники, закрывающие ушную раковину снаружи; противошумные вкладыши, перекрывающие наружный слуховой про­ход или прилегающие к нему; противошумные шлемы и каски; проти­вошумные костюмы. Противошумные вкладыши делают из твердых, эластичных и волокнистых материалов. Они бывают однократного и многократного пользования. Противошумные шлемы закрывают всю голову, они применяются при очень высоких уровнях шума в сочета­нии с наушниками, а также противошумными костюмами.

При выборе требуемого уровня освещенности рабочего места сначала устанавливается разряд (характер) выполняемой зрительной работы. В соответствии с СНБ 2.04.05—98 все зрительные работы, проводимые в производственных помещениях, делятся на 8 разрядов в зависимости от размера объекта различения и условий зритель­ной работы.

На случай возникновения пожаров здания, сооружения и помещения должны иметь первичные средства пожаротушения: огнетушители; бочки с водой и ведра; ящики с песком и лопаты.

При проектировании новых, расширении и реконструкции существующих предприятий должны предусматриваться мероприятия, исключающее за­грязнение почвы, подземных вод и открытых водоемов, атмосферного воздуха выше допустимых пределов.

Предприятие должно обеспечивать лабораторный контроль за количеством и составом промышленных выбросов в атмосферу на границе санитарно-защитной зоны и жилой застройки.

Санитарному контролю подлежит определение содержания в атмо­сферном воздухе пыли, растворителей и других химических веществ,

вы­деляющихся на протяжении технологического процесса.

Сточные воды, в которых могут содержаться радиоактивные, токсич­ные и бактериальные загрязнения, перед выпуском в канализацию насе­ленного пункта должны быть обезврежены и обеззаражены.

Технологический цикл предприятий должен предусматривать максимальную утилизацию твердых производственных отходов.

Неутилизированные токсичные отходы производств должны бытьзаь хоронены на специализированных полигонах (вещества I, II, III классов опасности) или вывозиться на свалки для бытовых отходов. Выбор очистных сооружений, порядок и объемы накопления токсичных промышленных отходов, их обезвреживание и захоронение должны производиться в соответствии с действующими санитарными нормами и правилами по согласованию с территориальными органами государст­венного санитарного надзора.