6. Назначение посадок шлицевых соединений и их контроль
Задание выполняется в соответствии с вариантом, приведенным в [6, с. 9-11; 7].
Исходные данные [7, с.5, вариант 5, часть 5]:
чертеж редуктора изображен в [7, рис. 1];
номер позиции вала со шлицами (обозначение) в [7, рис. 1 – 9];
размер шлицевого соединения z×d×D по ГОСТ 1139-80 - 10×42×62 мм;
средства контроля: деталь – вал; метод – комплексный.
По справочнику [10, с. 290, табл. 4.71] определяем, к какому типу соединений относится наше прямобочное шлицевое соединение в зависимости от передаваемого крутящего момента.
10×42×52 – относится к тяжелой серии, ширина шлица b = 6 мм.
1. Назначаем метод центрирования соединения.
Согласно [7, с.13, рис.4, поз.11] вал предназначен для передачи больших крутящих моментов. По рекомендациям, приведенным в справочнике [10, с.292], выбираем центрирование по боковым поверхностям зубьев (b). Подвижность шлицевого соединения – неподвижное [10, с. 293].
2. Назначаем посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам соединения.
Посадка для
центрирующих элементов b
(по боковой стороне зубьев) -
[10, с. 294, табл. 4.74].
Посадка для
нецентрирующих элементов D
(по наружному диаметру) -
[10, с. 293].
Посадка для
нецентрирующих элементов d
(по внутреннему диаметру) -
[10, с. 295, табл. 4.75].
3. Строим схемы расположения полей допусков шлицевых деталей по соединяемым элементам.
3.1. Схема полей допусков для паза и зуба (b).
Sмакс = ES – ei = 0,028 – (-0,004) = 0,024 мм.
Sмин = EI – es = 0,010 – 0,008 = 0,002 мм.
3.2. Схема полей допусков для наружного диаметра вала и отверстия втулки (D).
Sмакс = ES – ei = 0,3 – (-0,53) = 0,86 мм.
Sмин = EI – es = 0- (-0,32) = 0,32 мм.
3.3. Схема полей допусков для внутреннего диаметра вала и отверстия (d).
Sмакс = ES – ei = 0,25 – (-0,48) = 0,73 мм.
Sмин = EI – es = 0- (-0,32) = 0,32 мм.
4. Вычерчиваем чертеж шлицевого соединения и наносим на нем условное обозначение соединения по ГОСТ 1139-80.
5. Выбираем средства для контроля шлицевого вала
Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами и комплектом непроходных калибров для каждого из элементов шлицевой втулки и шлицевого вала. Контроль шлицевого вала комплексным калибром достаточен в одном положении без перестановки калибра. Вал считается годным, если комплексный калибр-кольцо проходит, а диаметр и толщина зуба не выходят за установленный нижний предел [5, с. 339; 10, с. 296].
Комплексный калибр-кольцо
6. Определяем допуск
для знака “отклонение от симметричности”
на размеры
и
(см. чертеж шлицевого соединения).
Допуск размера
TD8F8
= ES
– EI
= 0,028 – 0,010 = 0,018 мм.
Допуск размера
Td8js7
= es
– ei
= 0,008 – (-0,004) = 0,012 мм.
Допуск для знака “отклонение от симметричности” составляет 60% допуска размера.
Допуск для знака “отклонение от симметричности” размеров 8F8 и 8js7
Т÷8F8 = 0,6TD8F8 = 0,6·0,018 ≈ 0,0108 мм,
Т÷8js7 = 0,6Td8js7 = 0,6·0,012 = 0,0072 мм.