- •Методические указания
- •Измерение деталей с помощью микрометрического и штангенинструмента
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Инструменты, принадлежности, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Исследование технологических свойств конструкционных материалов
- •Цель работы
- •Теоретический раздел
- •3 Оборудование, приборы, материалы, наглядные пособия
- •4.Порядок выполнения работы
- •5.Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Основные операции обработки металлов давлением
- •1.Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Приборы, материалы, наглядные пособия и принадлежности
- •4. Порядок выполнения работы
- •4.4. Произвести операцию прошивка
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Исследование процессов получения заготовок различными способами литья
- •Цель работы
- •2.Теоретический раздел
- •Литье в разовые формы
- •Литье в многоразовые формы
- •3. Оборудование, приборы, материалы, наглядные пособия и принадлежности
- •4. Порядок выполнения работы
- •5.Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Изучение процесса ручной дуговой сварки
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3.Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Обработка заготовок на токарных станках
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. СОдержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Обработка заготовок на фрезерных станках
- •1. Цель работы
- •2.Теоретический раздел
- •2.1 Назначение вертикально-фрезерного станка сф35-010
- •3.Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Обработка заготовок на сверлильных станках
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •3. Оборудование, приспособления, инструмент, материалы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
3. Приборы, материалы, наглядные пособия и принадлежности
3.1. Лабораторный гидравлический пресс.
3.2. Твердомер ТК2.
3.3. Подкладные плитки и элементарные штампы для осадки, гибки, прошивки.
3.4. Образцы для осадки, гибки, прошивки.
3.5. Штангенциркуль.
3.6. Плакат «Основные операции свободной ковки».
4. Порядок выполнения работы
4.1.Ознакомиться с теоретическим разделом данного методического указания.
4.2. Произвести операцию осадки:
4.2.1. Получить образцы для осадки с отношением длины к диаметру не больше 2,5.
4.2.2. Замерить размеры полученных образцов (диаметр d0, высотаh0), данные занести в таблицу 1.
4.2.3. Замерить твердость полученных образцов НRВ0, данные занести в таблицу 1.
Таблица 1 – Экспериментальные данные осадки
Материал образца |
Размеры образца, мм |
F, мм2 |
Росадки, Н |
ε,% |
σосадки.МПа |
σв, МПа |
НRВ0 |
НRВ1 | ||
d0 |
h0 |
h1 | ||||||||
|
|
|
|
|
27000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27000 |
|
|
|
|
|
4.2.4. Установить образец на гидравлический пресс и приложить к нему усилие осадки Р=27кН (удельное усилие по манометру пресса 107Н/м2(100 кгс/см2), площадь поршня гидравлического пресса(27см2))
4.2.5. После снятия нагрузки замерить высоту образца после осадки (h1), данные занести в таблицу 1.
4.2.6. Замерить твердость образца после осадки (HRB1), данные занести в таблицу 1.
4.2.7. Рассчитать степень деформации (осадки) ,% по формуле:
,
где h0 иh1– высота образца до и после осадки соответственно.
4.2.8. Рассчитать напряжение в материале, возникающее при осадке по формуле:
где - усилие осадки,Н;
F– площадь поперечного сечения испытуемого образца,мм2.Сравнить его с пределом прочности материала испытуемого образца:
(1Н/мм2=1МПа)
Полученные данные занести в таблицу 1.
4.2.9. Сделать эскиз операции осадки, рисунок 1.
Рисунок 1 – Схема осадки
4.3. Произвести операцию гибки.
4.3.1. Получить образец для гибки.
4.3.2. Замерить диаметр (d0) полученного образца, данные занести в таблицу 2.
Таблица 2 – Экспериментальные данные гибки
Материал образца |
Размеры образца, мм |
,% |
Pман, Н/м2 |
Pгибки, Н |
, МПа |
, МПа | |
d0 |
d1 | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
4.3.3. Положить образец на коромыслообразную матрицу и пуансоном на гидравлическом прессе прогнуть образец на 90 о.
4.3.4. Зафиксировать удельное усилие при гибке по манометру гидравлического пресса (кгс/см2), учитывая, что 1кгс/см2= 105Н/м2.
Полученные данные занести в таблицу 2.
4.3.5. Рассчитать усилие гибки по формуле:
, Н
где Рман – усилие при гибке, Н/м2;
- площадь поршня гидравлического пресса.
Полученные данные занести в таблицу 2.
4.3.6. Рассчитать возникающее напряжение в материале при гибке по формуле:
где Ргибки – усилие гибки, Н;
F – площадь сечения образца, мм2
Сравнить его с пределом прочности материала испытуемого образца.
Полученные данные занести в таблицу 2 (1 Н/мм2= 1МПа)
4.3.7. Замерить в месте изгиба минимальное значение диаметра (d1), данные занести в таблицу 2.
4.3.8. Рассчитать величину утяжки по формуле:
,
где d0 – диаметр исходного образца, мм;
d1– диаметр образца в месте изгиба, мм;
Полученные данные занести в таблицу 2.
4.3.9. Сделать эскиз гибки, рисунок 2.
Рисунок 2 – Эскиз гибки