- •1. Введение. Cad/cam/cae - системы. История развития и перспективы.
- •3. Жц изделия. Роль cad/cam/cae - систем в производственном цикле и их место среди других автоматизированных систем.
- •2. Классификация систем автоматизированного проектирования.
- •3 Градации систем:
- •4. Концепция cals. Единое информационное пространство (еип). Полное электронное определение изделия (epd)
- •5 Групп стандартов еип:
- •5. Технология параллельного проектирования: основные принципы и преимущества с - технологии.
- •6. Способы создания параметризованной геометрической модели. Параметрическое, Ассоциативное, Объектно - ориентированное конструирование.
- •7. Управление инженерными и проектными данными. Pdm - системы. Принципы реализации pdm – систем. Уровни интеграции pdm – системы.
- •8. Состав сапр. Программное обеспечение сапр. Структура по.
- •9. Средства двумерного черчения. Двумерные системы. Вариантное проектирование. Принципиальное проектирование. Метод генерирования.
- •10. Типы поверхностей.
- •11. Системы автоматизированного инженерного анализа (cae-системы). Основные этапы метода конечных элементов (мкэ). Примеры пакетов.
- •10. Средства трехмерного моделирования. Каркасное моделирование. Поверхностное,Твердотельное моделирование.
- •12. Эргономика и автоматизированные системы. Взаимодействие человека и машины. Среднестатистический человек, антропометрия.
- •13. Автоматизированное моделирование процесса . Привзаимодействие человека и машинымеры эргономических пакетов и их применение.
1. Введение. Cad/cam/cae - системы. История развития и перспективы.
Необходимость выполнения проектных работ большой сложности в максимально короткие сроки => внедрение САПР.
CAD – computer Aided Design (САПР). Все виды проектирования с использованием комп. техники. CAD охватывает создание как геометрических моделей изделия, а также и генерацию чертежных изделий и их сопровождений. CAM – Computer Aided Manufacturing. Системы автоматизированной подготовки производства и ПО для подготовки информации для ЧПУ станков. CAE – Computer Aided Engineering – система автоматического анализа проекта. Обнаружение ошибок в расчете прочности или оптимизации производственных возможностей.
CAD/CAM/CAE = САПР
История:
1955-59 г. - создание языка АРТ для ЧПУ; 60-70 гг – развитие SIS автоматического черчения; 80 гг – использование микрокомпьютеров, появляется 3D; 90-е годы – «тяжелый» САПР, использование ИИ
Достоинства САПР:
1. Более быстрое выполнение чертежей (до 3 раз). 2. Повышение точности выполнения. 3. Повышение качества; 4. Возможность многократного использования чертежа. 5. САПР обладает чертежными средствами (сплайны, сопряжения, слои). 6. Ускорение расчетов и анализа при проектировании. 7. Понижение затрат на обновление. проектирования; 8. Большой уровень проектирования. Мощные средства, комплексного моделирования.
9. Интеграция проектирования с другими видами деятельности.
3. Жц изделия. Роль cad/cam/cae - систем в производственном цикле и их место среди других автоматизированных систем.
Производственный цикл - совокупность видов деятельности и функций, необходимых для осуществления проекта и изготовления изделий.
Выработка идеи нового изделия.
План выполнения нового изделия, документация в виде конструктивных чертежей.
Изготовление изделия: составление плана, определяющего последовательность операций, необходимых для выполнения изделия.
Составление графика производства выбранного плана,
Производство
Контроль качества и отгрузка заказчику.
Жизненный цикл – процессы, выполняемые от выявления потребности в продукте до его утилизации
1. Концептуальное проектирование <-CAD
2. Анализ <-CAE
3. Детальное проектирование <-CAD
4. Документирование <-CAD
5. ТПП <-CAM
6. Производство <-CAM
7. Сопровождение <-CAM
1-7 — PDM
Производство. (CAM, MES/ DRP / SCADA / CNC / SCM / CRM)
Автоматизация проектирования осуществляется САПР. В САПР выделяют CAD, CAE, CAM. Поддержка производства на всех этапах осуществляется PDM. На стадии проектирования требуются услуги системы управления цепочками поставок SCM. Целью САПР является выдача конструкторской документации, которая может быть результатом поиска аналогов (прототипа) или результатом конструирования оригинального изделия.
Информационная поддержка этапа производства продукции осуществляется АСУП и АСУТП
АСУП: системы планирования и управления предприятием ERP (SAP R/3, BAANN), планирования производственными ресурсами предприятия MRP, производственная исполнительная система MES, системы управления взаимоотношениями с заказчиками CRM.
АСУТП: MRP + CRP (система планирования производственных мощностей). SCADA (средства промышленной автоматизации) - для выполнения диспетчерских функция и разработки ПО для встроенного оборудования
CNC - системы для подготовки программ для станков с ЧПУ.
S&SM - система для маркетинговых исследований.