- •1.Классификация химико-технологических процессов
- •4.Виды фланцевых соединений
- •5.Виды,назначения трубопроводов
- •6.Способы соединения трубопроводов
- •10.Виды резервуаров
- •12.Основное оборудование резервуаров типа рвс
- •13.Системы защиты и безопасности эксплуатации резервуаров
- •14. Устройство и принцип работы дробилок
- •1. Процесс дробления
- •17.Режимы течения жидкости
- •18.Насосы объемного типа
- •19.Динамические насосы
- •20.Ротационная газодувка
- •22.Разделение газов неоднородных систем.
- •23.Трубчатые печи
- •24.Аппараты теплообменные кожухотрубчатые
- •25.Однокорпусная вакуум-выпарная установка
- •26.Виды абсорберов
- •27.Сущность процесса адсорбции
4.Виды фланцевых соединений
Фланцы различаются по размерам, форме поверхности, а также по способам крепления.
Основные виды фланцевых соединений:
фланец плоский приварной;
фланец воротниковый приварной встык;
фланец свободный на приварном кольце.
Свободные и плоские фланцы применяются при невысоких и средних нагрузках и выдерживают давление до 2,5 Мпа (25 кгс/см2 ). Воротниковые фланцы применяются при особенно высоких отметках давления - до 20,0 Мпа (200 кгс/см2).
5.Виды,назначения трубопроводов
Трубопроводами называются устройства, по которым транспортируются жидкие, газообразные и сыпучие вещества.
По трубопроводам котельных установок транспортируются топливо (газ, мазут и т.д.), вода для питания котлов отопления, реагенты для химической очистки воды, вода для отопления под давлением и нагретая выше 100 °С, пар под различным давлением и различной температуры для технологических нужд. Трубопроводы котельных установок малой и средней мощности работают под различным избыточным давлением при температуре транспортируемого продукта до 450 °С. Часть трубопроводов работает под разрежением.
В зависимости от условий работы и назначения трубопроводыклассифицируют по давлению:
безнапорные, работающие без избыточного давления; низкого давления, работающие под давлением от 0,1 до 1,6 МПа; среднего давления, работающие под давлением от 1,6 до 10 МПа; высокого давления, работающие под давлением более 10 МПа; вакуумные, работающие под давлением ниже 0,1 МПа;
по температуре транспортируемого вещества:
нормальные, температура продукта от 1 до 50 °С; горячие, температура продукта выше 50 °С;
по роду транспортируемого вещества:
газопроводы, водопроводы, паропроводы, кислотопроводы, щелочепроводы, маслопроводы, нефтепроводы и т.д.;
по месторасположению: межцеховые, соединяющие отдельные технологические установки; внутрицеховые, оединяющие отдельные аппараты и машины в пределах одной установки или цеха.
Транспортируемые по трубопроводу вещества по степени агрессивности разделяются на неагрессивные и агрессивные, вызывающие коррозию металла. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные продукты, применяют трубы из легированных (нержавеющих) сталей, неметаллических материалов и углеродистых сталей, защищенных изнутри коррозионно-стойкими покрытиями.
Трубопроводы, транспортирующие водяной пар рабочим давлением более 0,07 МПа, горячую воду температурой свыше 115 °С, в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды”, разделяют на четыре категории (табл.1). Эти правила определяют требования к устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и освидетельствованию трубопроводов.
6.Способы соединения трубопроводов
Неразъемные соединения
Это такие соединения, которые разъединяются только в том случае, если разрушить крепление или деталь. Они производятся путем сварки и склеивания.
Сварку труб производят встык или враструб. Она соединяет трубы наиболее прочно и надежно.
Сварка враструб. Этот способ соединения труб осуществляется путем одновременного оплавления нагревательным инструментом наружной поверхности гладкого конца трубы и тонкого слоя внутренней поверхности раструба. После этого нужно очень быстро вдвинуть конец трубы в раструб.
Сварка встык. Этот способ соединения труб заключается в оплавлении нагревательным инструментом, а затем в соединении оплавленных поверхностей при незначительном давлении.
Разъемные соединения
Это такие соединения, которые легко разбираются на отдельные детали. К ним относятся соединения на резьбе (с помощью фитингов) и фланцевые, которые обычно применяются с прокладками.
Соединение труб на фитингах используют для труб с резьбой на концах. При этом применяются фитинги – фасонные соединительные части, которые изготовляются из ковкого чугуна, стали, пластмассы. Их использование дает возможность соединять трубы под нужным углом, делать необходимые ответвления, переходы от одного диаметра трубы на другой.
7.Запорная арматура Запорная арматура – это одна из важнейших составных частей трубопроводов и подобных систем. Запорная арматура используется для регулирования потоков жидкостей, пара или газов в различных состояниях. Главные виды запорной арматуры – задвижки, затворы, краны и клапаны. 8.Регулирующая арматура Регулирующая арматура — это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды. В понятие регулирования параметров входит регулированиерасхода среды, поддержания давления среды в заданных пределах, смешивание различных сред в необходимых пропорциях, поддержание заданного уровня жидкости в сосудах и некоторые другие. Выполнение всех своих функций регулирующая арматура осуществляет за счёт изменения расхода среды через своё проходное сечение. В зависимости от конкретных условий эксплуатации применяются различные виды управления регулирующей арматурой, чаще всего при этом используются внешние источники энергии и управление по команде от датчиков, фиксирующих параметры среды в трубопроводе. Используется также автоматическое управление непосредственно от рабочей среды. В современной промышленности уже редко, но все же встречается, основной способ управления управления регуляторами в прошлом — ручное управление 9.ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ АРМАТУРА
|