12. Технология керамического производства. Способы формообразования керамической посуды.

Начиная с эпохи неолита (включ. бронзовый и железный век) керамика является самым массовым археологическим материалом позволяющим проследить этнические особенности, возраст, хронологические и культурные связи тех или иных памятников. Она содержит в себе информацию исторического, этнаграфичческого, технологического порядка. Керамика является вещественным источником с которым необходимо работать, для этого надо правильно этот источник описывать. Среди отчественных археологов вопросы изучения керамики наиболее успешно занимаются Бобринский, Глушков, Лмина, Савельев, Горюнова, Блавоцкий.

Для унификации описания и введения в научный оборот керамических изделий Савельевым и Горюновой была разработана схема в которой сосуд рассматривается как комбинированное тело вращения состоящее из отдельных элементов, составляющих её пространственную форму. Границы деталей сосудов сложных форм определяется путем выделения экстремальных точек на контуре сосуда т.е. мак и мин точки отражающих изменения его формы. При плавном изгибе контура (при незаметном переходе деталей друг друга) экстремальные точки определяются с помощью движения касательной прямой линией по краю сосуда.

Сосуд со сложным контуром подразделяется на части (снизу вверх):

1.базис – это нижний компонент сложного сосуда. Может выступать виде ножки или поддона.

2.тулово (корпус) – основная емкость сосуда определяющая его форму.

3.надстройка – это верхняя часть сосуда сложной конфигурации нижней границей которого является основание шейки.

Надстройка может выступать в виде горла или шейки.

Для улучшения качества керамической посуды многие народы использовали различные пресадки или оттащители. В качестве которых могли выступать дресва (мелкие камушки), шамот (толченые фрагменты керамических изделий), птичий помет, конский навоз, птичий пух, шерсть животных, рублен.трава или солома.

Способы формообразования:

-сетка плетенка

- способ выколачивания

- способ спирального и кольцевого налепа.

- способ лощения

Археомагнитный метод.

14. Технология металлургического производства.

Выплавка металла происходила в специальных ямах, а позднее в керамических горшках и примитивных печах. Яму загружали послойно древесным углем и рудой, затем разжигали костер. По окончании плавки металл выбирали из углубления, куда он стекал, застывая в виде лепешки. Выплавленный металл очищали проковкой, и после этого он шел на изготовление изделий.

В палеометалическую эпоху сложилась технология первобытного литья. Формы для литься делались из мягко сланца, известняка, песчаника и глины, позже из метала. Они были различными по устройству, в зависимости от того, что нужно было отлить. Простые ножи, серпы, некоторые украшения чаще всего отливали в открытых односторонних формах. Для этого на каменной плите вышлифовывали углубление по форме будущего предмета и заливали туда расплавленный металл. В такой форме отливали предметы по несколько раз, смазывая её жиром. Более сложные и объемные предметы отливались в составных дву- или многосторонних формах, изготовление которых было делом сложным. Их тоже делали по готовым предметам или моделям, вылепленным из воска или вырезанным из дерева. Составная форма собиралась из разъемных створок, внутри она была полая и точно передавала форму предмета. Который собирались отливать. Створки формы плотно соединяли, а в отверстие заливали металл. Некоторые формы использовались не однократно, другие служили только один раз, после чего их разбивали. Так поступали если бронзовую вещь отливали способом вытеснения. Для этого делали восковую модель предмета, обмазывали ее глиной, которая, застывая, превращалась в форму. Потом внутрь через отверстие заливали расплавленный металл. Металл застывал, форму разбивали и получали готовый предмет. Полученным способом отливки предметы дополнительно обрабатывали: убирали наплывы металла, затачивали.

Теоретическая часть