Ответ 2.3.
способность выполнять различные операции для одной и той же детали;
способность выполнять одинаковые или различные операции для разных деталей;
способность самонастройки при возникновении критической ситуации (например изменения толщины срезаемого металла, поломка режущего инструмента и т.д.).
способность самоконтроля выполненных операций (например, диаметр отверстий) и последующего принятия решений;
способность заменять те модули обработки, которые вышли из строя;
способность самоуправления некоторыми из общепринятых устройств (электронный щуп, устройство контроля инструмента, устройство очистки палет и т.д.).
Ответ 3.1.
Гибкость станочных модулей определяется тремя видами связей:
транспортировкой заготовок и деталей между складом, позицией установки (снятия) деталей, контрольно-измерительным модулем. Расстановка станочных модулей зависит от вида выбранного транспорта (конвейеры, рольганги, рельсовые тележки или робокары), а также организации централизованного или децентрализованного складирования заготовок (общий склад, общие накопители паллет, индивидуальные накопители у каждого станка и различные комбинации этих трех видов).
подачей режущего инструмента к станкам (наличие центрального инструментального склада, единого для всех станков; индивидуальные на каждый станок сменные магазины или индивидуальная подача инструмента на каждый станок с участка предварительной настройки инструмента и др.).
информационными потоками между ЭВМ, управляющими различными модулями системы, общим использованием различных пакетов программного обеспечения и пультами управления.
Ответ 3.2.
Станочная система – управляемая совокупность станков и вспомогательного оборудования, предназначенная для обработки одной, нескольких подобных заготовок или заготовок широкой номенклатуры на основе одного, нескольких или различных маршрутных технологических процессов.
Ответ 4.1.
При проектировании цеха или участка необходимо иметь данные о трудоемкости изделия. Трудоемкостью изделия называют время, затраченное на его изготовление и выраженное в человеко-часах (Тчел.ч.).
Тчел.ч. определяется по нормативам, отражающим применение в производстве современных методов и средств.
Ответ 4.2.
Станкоемкость представляет собой время, затрачиваемое станком (или станками) для выполнения данной операции или всех машинных операций при изготовлении детали, узла или изделия в целом (в станко-часах или станко-минутах).
Станкоемкость операции tc равна штучному времени tшт, представляющему собой сумму:
или
где:
–
процент потерь времени от оперативного
времени
Ответ 4.3.
Ответ 4.4.
где: tоп – оперативное время;
Т – такт выпуска деталей.
Ответ 5.1.
Грузы следует классифицировать по транспортно-технологическим характеристикам:
массе;
размеру;
форме;
способу загрузки;
виду материала;
свойствам материала.
Ответ 5.2.
Технические средства ТНС делятся на две группы: основное оборудование и вспомогательное.
Основное ооборудование: автоматические стеллажные и мостовые краны-штабелеры, транспортные и прегрузочные работы, конвейеры, накопители, перегрузочные и ориентирующие устройства, технические средства автоматического управления и транспортно-складская тара.
Вспомогательные средства: толкатели, сбрасыватели, адресователи, ориентаторы, подъемники, питатели и др.