- •5 Контроль якості готової продукції 19
- •1.Загальна характеристика підприємства.
- •1.2 Структура управління підприємства.
- •1.3 Техніко-економічна характеристика підприємства. Водозабезпечення
- •Каналізація
- •Методи очищення стічних вод:
- •Постачання електроенергії:
- •Холодозабезпеченян та постачання стиснутого повітря
- •Тепло - і теплопостачання:
- •Виробнича потужність підприємства
- •2 Організація охорони праці на підприємстві.
- •2.1 Організація охорони праці в лабораторіях.
- •1.Загальні положення
- •2.7 Надання першої медичної допомоги
- •4.Контроль технологічного процесу
- •4.1Контроль приготування напівфабрикатів
- •4.1.1Перевірка точності дозувальної апаратури для рідкої та сипучої сировини
- •4.1.2 Перевірка густини розчинів сировини
- •4.1.3 Перевірка фізико-хімічних показників якості напівфабрикатів
- •4.2 Контроль технологічного процесу в тістообробному відділенні
- •4.3 Контроль технологічного процесу в пекарному відділенні
- •4.4 Визначення величин упікання та усихання виробів
- •6. Виробнича та цехова лабораторії
- •6.1 Функції лабораторій
- •1. Виробнича лабораторія
- •6.4 Облікова та звітна документація лабораторій
- •6.5 Перелік аналізів, які виконують в лабораторії:
- •6.6 Основні методи контролю якості сировини, напівфабрикатів та готової продукції:
- •5.Контроль якості готової продукції
- •5.1 Показники якості булки «Дніпропетровської» та батона «Нива»: Органолептичні показники якості
- •Фізико-хімічні показники якості
- •Хімічний склад та енергетична цінність
- •Можливі дефекти у батоні «Нива» ти булці дніпропетровській
- •5.2 Методика відбору проб для аналізу готової продукції згідно гост
- •Методи відбору проб
- •3. Вхідний контроль основної і додаткової сировини на підприємстві:
- •3.1 Уніфіковані рецептури батона «Нива»
- •Булка дніпропетровська
- •3.2Вхідний контроль сировини:
- •Дріжджі пресовані ту.У. 15.8-00383320-001:2001
- •Рецептура і режим приготування тіста опарним способом
- •3.Обробка, вистоювання та випікання
- •Режим приготування тіста з розрахунку на 100 кг борошна.
- •3.5 Обробка, вистоювання, випічка.
- •Метрологічне забезпечення якості виробів булки дніпропетровської та батона «Нива»
- •Асортимент
1.3 Техніко-економічна характеристика підприємства. Водозабезпечення
Вода подається на завод з міського водоканалу, а також з артезіанської свердловини, розміщеної на території заводу.
Температура повинна становити 14-16 градусів, але вона постійно нагрівається, тому використовують охолоджувальний пристрій МВВ-6-1-2
призначений для зберігання сировини, що швидко псується , та для охолодження водопроводу.
Охолодження води здійснюється в двох теплообмінниках. Воду використовують, як холодоносій. Насосна станція передбачає контроль та автоматизацію виробничих процесів. У насосній станції зворотного водопостачання встановлено дві групи насосів. Кожна група має два насоси,один з них робочий, а другий - резервний.
Добова потреба в холодній воді становить – 200-240 метрів кубічних 1 метр, кубічний коштує 52 копійки.
Каналізація
На хлібокомбінаті вода витрачається на виробництво і на побутові потреби. Нерівномірність водоспоживання обумовлює нерівномірність водовідведення.
Середньорічна кількість стоків складає приблизно 3,6 метрів кубічних на тону готової продукції. Середньостатичні показники стоків :
-рН=5-8,6
- зважені речовини – 34 -104 мг/л
- ХПК – 110-1800 мг/л
- БПК – 48-1000 мг/л
Два останні показники характеризують вміст взвішених і природних речовин органічних речовин. Основні джерела органічних речовин: рештки заварки, дріжджові закваски , опари , тісто, які потрапляють в каналізацію при митті устаткування та інвентаря.
Також на концентрацію забруднюючих речовин в стічних водах впливає асортимент продукції хлібокомбінату.
Методи очищення стічних вод:
До схеми біологічної очистки входять первинний і вторинний відстійники, біофільтр, вторинний відстійник , має дві насосні станції.
Постачання електроенергії:
Енергією завод забезпечує “Київенерго”.
Хлібобулочний цех має своє джерело енергії свою трансформаторну підстанцію. Напруга високовольтної лінії – 100,4 кВт. Енергія за допомогою чотирьох трансформаторів (ТП – 3515 потужністю 400 кВт і КТП – 1 потужністю 630 кВт) трансформується в енергію потужністю – 380 кВт, а потім автоматично розподіляється по підприємству. Перемикання одного трансформатора на інший відбувається автоматично.
Електроосвітлення – загальновиробниче , добове .
Холодозабезпеченян та постачання стиснутого повітря
Холодильні пристрої , призначені для режиму в камері для зберігання сировини, яка швидко псується та для охолодження водопроводу, наявні на підприємстві загальній кількості 4 штуки. Надходячи по трубопроводу на підприємство вода нагрівається з 14-16 0 С до 24 0 С тому використовується холодильний пристрій який охолоджує воду до 20 0 С.За один рік підприємством виробляється 69Гкап, при цьому витрачається електроенергія в кількості 80247 кВт/рік.
Компресорний відділ обладнаний трьома компресорами АВЗ-10/0,743, чотирма котлами «НИНСТУ-5» теплопровідністю 0.7102 .З компресора повітря поступає в повітроочисник КС-ВЦ -6/4, який має продуктивність 6м3 /хв., максимальний тиск 4Атм.
Компресорний відділ використовується в роторних живильниках,шлюзах для зрушування сводів ,в складі безтарного зберігання солі, для перемішування сольового розчину, для продування борошно проводів .