Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел III (1).doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
69.63 Кб
Скачать

29. Литье вакуумным всасыванием; вычислите максимальную высоту магниевой отливки, изготовленной по указанной технологии.

h max = 760 * 13.6 / pМе [мм]

Плотность чугуна = 1,73 г/см3

Вакуумное литьё – процесс литья, при котором заполнение жидким металлом полости литейной формы ведётся в вакууме. При В. л. принудительное заполнение формы металлом сопровождается полным удалением из неё газов, что позволяет получать тонкостенные, плотные и высококачественные отливки. Применяются различные способы производства фасонных отливок методами В. л.: вакуумное всасывание металла в форму, расположенную над расплавом (рис.), после чего кристаллизация происходит при атмосферном или повышенном давлении; вакуумное всасывание металла с использованием металлостатического давления (форма расположена под металлом); литьё в вакууме под давлением (в машине для литья под давлением при помощи вакуумированных прессформ); вакуумно-центробежная заливка и др.

30. Назовите главный недостаток литьевых машин с горячей камерой сжатия

Ограниченный ресурс поршневого узла ?????

быстрый износ поршневой пары из-за высоких температур расплава (500 градусов)

31. Каким образом современная литейная практика избавляемся от газовоздушой пористости отливок при литье под давлением.

Наличие газовоздушной пористости снижает пластичность материала отливки, геометричность и затрудняет термическую обработку

Кислород дозаторы

32. Чем определяется оптимальная высота стояка в литниковой системе.

В зависимости от массы отливки и ее высоты ??

33. Почему отливки сложной конфигурации с большим количеством выступов рекомендуется отливать в спекаемые оболочковые формы?

Повышение точности размеров отливок достигается при использовании литья в оболочковые формы (ЛОФ), которое основано на применении для заполнения форм ГТС со связующими из термоактивных смол. При нанесении ГТС на горячую модельную плиту смола переходит из твердого в вязкотекучее состояние, образуя оболочку, воспроизводящую очертания моделей. После необратимого затвердевания оболочка сохраняет полученную конфигурацию и служит полуформой.

34. Зачем добавляют воду в песчаноглинистую формовочную смесь?

вода - связующее составляющее

35. Что отличает выпор от открытой прибыли?

Выпор – элемент литниковой системы (ЭЛС) для вывода газов из полости литейной формы, наблюдения за заполнением литейной формы расплавом и для питания затвердевающей при усадке отливки жидким металлом;

Прибыль – ЭЛС для питания отливки жидким металлом в период затвердевания и усадки.

36. С какой целью на кокильную облицовку наносится кокильная краска?

защита поверхности кокиля от химического и термического взаимодействия с жидким металлом за счет исключения контакта расплава с материалом формы.