- •Раздел III. Литейное производство.
- •7. Что такое тепловые узлы в отливках. Какие неприятные последствия они могут вызвать?
- •8. Виды литниковых систем, их достоинства и недостатки.
- •9. Что такое прибыль, с какой целью применяется в литейной практике. Дайте определение понятию «предельная прибыль».
- •10. Чем руководствуются при выборе разъема модели (формы)?
- •17. Как решают проблему заполняемости формы при изготовлении сложных тонкостенных отливок литьем по выплавляемым моделям?
- •29. Литье вакуумным всасыванием; вычислите максимальную высоту магниевой отливки, изготовленной по указанной технологии.
- •35. Что отличает выпор от открытой прибыли?
- •36. С какой целью на кокильную облицовку наносится кокильная краска?
29. Литье вакуумным всасыванием; вычислите максимальную высоту магниевой отливки, изготовленной по указанной технологии.
h max = 760 * 13.6 / pМе [мм]
Плотность чугуна = 1,73 г/см3
Вакуумное литьё – процесс литья, при котором заполнение жидким металлом полости литейной формы ведётся в вакууме. При В. л. принудительное заполнение формы металлом сопровождается полным удалением из неё газов, что позволяет получать тонкостенные, плотные и высококачественные отливки. Применяются различные способы производства фасонных отливок методами В. л.: вакуумное всасывание металла в форму, расположенную над расплавом (рис.), после чего кристаллизация происходит при атмосферном или повышенном давлении; вакуумное всасывание металла с использованием металлостатического давления (форма расположена под металлом); литьё в вакууме под давлением (в машине для литья под давлением при помощи вакуумированных прессформ); вакуумно-центробежная заливка и др.
30. Назовите главный недостаток литьевых машин с горячей камерой сжатия
Ограниченный ресурс поршневого узла ?????
быстрый износ поршневой пары из-за высоких температур расплава (500 градусов)
31. Каким образом современная литейная практика избавляемся от газовоздушой пористости отливок при литье под давлением.
Наличие газовоздушной пористости снижает пластичность материала отливки, геометричность и затрудняет термическую обработку
Кислород дозаторы
32. Чем определяется оптимальная высота стояка в литниковой системе.
В зависимости от массы отливки и ее высоты ??
33. Почему отливки сложной конфигурации с большим количеством выступов рекомендуется отливать в спекаемые оболочковые формы?
Повышение точности размеров отливок достигается при использовании литья в оболочковые формы (ЛОФ), которое основано на применении для заполнения форм ГТС со связующими из термоактивных смол. При нанесении ГТС на горячую модельную плиту смола переходит из твердого в вязкотекучее состояние, образуя оболочку, воспроизводящую очертания моделей. После необратимого затвердевания оболочка сохраняет полученную конфигурацию и служит полуформой.
34. Зачем добавляют воду в песчаноглинистую формовочную смесь?
вода - связующее составляющее
35. Что отличает выпор от открытой прибыли?
Выпор – элемент литниковой системы (ЭЛС) для вывода газов из полости литейной формы, наблюдения за заполнением литейной формы расплавом и для питания затвердевающей при усадке отливки жидким металлом;
Прибыль – ЭЛС для питания отливки жидким металлом в период затвердевания и усадки.
36. С какой целью на кокильную облицовку наносится кокильная краска?
защита поверхности кокиля от химического и термического взаимодействия с жидким металлом за счет исключения контакта расплава с материалом формы.