Неисправности электрических аппаратов

Виды отказа	Причины	Устранение
Нет напряжения на выходе аппарата	Подвижные контакты не касаются неподвижных из-за мусора, грязи или неисправности	Разобрать аппарат, проверить состояние контактов и устранить неисправность
	Сильное окисление контактов	Почистить напильником, надфилем, растворителем в зависимости от величины и состояния контактов
Аппарат не срабатывает	Заклинил из-за поломки или мусора	Проверить и устранить причину
Обгорание одного или более зажимов присоединения проводов	Слабо закреплен неподвижный контакт и нельзя достичь плотного прилегания к нему подвижного	Проверить крепление контактов
Перегрев и окисление зажимов присоединения проводов	Слабое затягивание зажимов	Разобрать крепление, зачистить и снова собрать, применив пружинные шайбы и контргайки

Ремонт рубильников с боковой рукояткой

1. Очистка рубильника

Очистить кожух рубильника от пыли сухим обтирочным материалом. Отвернуть винты крепления кожуха рубильника и снять кожух. Снять дугогасительные камеры. Очистить изоляционную панель от пыли сухим протирочным материалом, а затем удалить копоть и масляные пятна протирочным материалом, смоченным в бензине, и протереть насухо. Очистить дугогасящие камеры о нагара и частиц оплавленного металла стальной щеткой, а затем протереть бензином или растворителем.

2. Проверка состояния изоляционной панели

Осмотреть изоляционную панель рубильника. Сколы, трещины, выгорания изоляционной панели не допускаются. Следы подгорания на панели протереть шлифовальной шкуркой и покрыть слоем бакелитового лака.

Проверить состояние изоляторов, на которых закреплены токопроводящие части рубильника. Очистить изоляторы обтирочным материалом, смоченным в 5%-ном растворе кальцинированной соли, и протереть сухим обтирочным материалом. Изоляторы, имеющие трещины и сколы заменить.

3. Проверка контактной поверхности ножей и губок

Осмотреть контактные поверхности ножей и губок рубильника.

Подгоревшие места на контактных поверхностях, наплывы и брызги металла зачистить напильником с мелкой насечкой, снимая минимальный слой металла.

Затем протереть контактные поверхности обтирочным материалом, смоченным в бензине, и вытереть насухо. Толщена должна быть не менее 2 мм у рубильников на 100 А и 2, 75 мм у рубильников на 400 и 600 А.

Выгорание контактной части должно быть не более 10 % ширины ножа. Износ губок по толщине должен быть не более 20%. Обгорание или оплавление губок не допускается. Изношенные и сильно оплавленные ножи и губки заменить новыми.

4. Проверка вхождения ножей в губки рубильника

Проверить вхождение ножей в губки неподвижных контактов рубильника. Ножи должны входить одновременно, без перекосов, приложенных чрезмерных усилий, и на всю ширину ножа. Наибольшее расстояние между контактами не должно превышать 3 мм при соприкосновении одной пары контактов.

Устранить перекос ножей путем вытягивания болтов крепления ножей к изолирющей траверсе.

В случае неполного вхождения ножей у рубильников с рычажным приводом отрегулируйте вхождение ножей регулировочными гайками рычажного привода.

Щупом 0,05 мм проверти степень соприкосновения контактных ножей с губками неподвижных контактов. Щуп должен входить не более чем на 1/3 контактной поверхности. В случае неполного контакта подогните губки рубильника или замените контактные пружины.

При наличии у рубильника мгновенных ножей проверить состояние пружин. Поврежденные пружины заменить. Шарнирные соединения рубильника очистить от грязи бензином, и смазать смазкой ЦИАТИМ-203. Смазку производить, несколько ослабив крепление, чтобы она проникла в зазоры. Затем крепежные детали подтянуть.