?????Методика подбора муфт-хз….

24Сварное соединение — неразъёмное соединение, выполненное сваркой.

Сварное соединение включает три характерные зоны, образующиеся во время сварки: зону сварного шва, зону сплавления и зону термического влияния, а также часть металла, прилегающей к зоне термического влияния.

Зоны сварного соединения: самая светлая — зона основного металла, темнее — зона термического влияния, самая тёмная область в центре — зона сварного шва. Между зоной термического влияния и зоной сварного шва находится зона расплавления.

Сварной шов — участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Металл шва — сплав, образованный расплавленным основным и наплавленным металлами или только переплавленным основным металлом

Основной металл — металл подвергающихся сварке соединяемых частей.

Зона сплавления — зона частично сплавившихся зёрен на границе основного металла и металла шва.

Зона термического влияния — участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке или наплавке.

Рассчет на прочность сварных соединений

Расчет на прочность сварных соединений

Основным критерием работоспособности швов сварных сое¬динений является прочность. Расчет на прочность основан на допущении, что напряжения в шве распределяются равномерно как по длине, так и по сечению

Стыковые соединения. Расчет швов (рис. 1.7) производят на растяжение или сжатие по сечению соединяемых деталей без учета утолщения шва. Условие прочности шва на рас-

где F — растягивающая сила; δ — толщина шва (принимается равной толщине детали); /ш — длина шва; σ'ρ и [σ]ρ — рас¬четное и допускаемое напря¬жения на растяжение для шва (см. табл. 1.1).

Нахлесточные соединения угловыми швами. Расчет угло¬вых швов производят на срез по опасному сечению I — I (см. рис. 1.5, а), совпадающему с биссектрисой прямого угла. Расчетная высота опасного сечения шва равна к sin 45° Условие прочности шва на срез при действии растягивающей или сжимающей силы

где ТсР и [т]ср — расчетное и допускаемое напряжения среза для шва (см. табл. 1.1); /ш — расчетная длина шва. В соединении лобовыми швами /ш = 2/л (см. рис. 1.4, а), фланговыми швами /ш = 2/фЛ (см. рис. 1.4, б). В комбинированном сварном шве (см. рис. 1.4, в) /ш равна сумме длин всех лобовых и фланговых швов.

§ 1.4. Допускаемые напряжения для сварных соединений

Температурные деформации при сварке создают остаточные напряжения в зоне шва. Эти напряжения незначительны, если свариваемые металлы обладают хорошей пластичностью. К та¬ким металлам относятся низко- и среднеуглеродистые стали. Сварка легированных сталей несколько затруднена из-за склон¬ности к закалке околошовной зоны. Допускаемые напряжения для сварных соединений выбирают по табл. 1.1.

При переменной нагрузке допускаемые напряже

ния, полученные по табл. 1.1, снижают умножением на коэффициент у:

Таблица 1.1. Допускаемые напряжения для сварных соединений деталей из низко- и среднеуглеродистых сталей при статической нагрузке

Примечание В таблице [σ]ρ — допускаемое напряжение на растяжение для материала соединяемых деталей Для стали Ст2 [σ]Ρ/140 Н/мм2, СтЗ [σ]ρ = = 160 Н/мм2

где R — коэффициент асимметрии цикла (см. § 0 5); Ка — эф¬фективный коэффициент концентрации напряжений.

Для угловых лобовых швов: при ручной сварке Ка = 2,3...3,2; при автоматической Κσ= 1,7...2,4.

Для фланговых швов Ка = 3,5...4,5.

Для стыковых швов при ручной сварке углеродистых сталей

В знаменателе формулы (1.3) верхние знаки принимают, когда среднее напряжение цикла нижние — когда а,„<0.