Лекция 2
Гидравлические машины
1. Основные параметры гидравлических машин
(насосов и гидромоторов).
1. Рабочий объем V0 гидромашины - разность наибольшего и наименьшего значений замкнутого объема за один оборот вала насоса или гидромотора. Чем больше рабочий объем, тем больший объем рабочей жидкости вытесняет насос за один оборот вала. Чем больше рабочий объем гидромотора, тем больший объем рабочей жидкости необходим для поворота его вала на один оборот. Единица рабочего объема в СИ м3. Ряды номинальных рабочих объемов насосов и гидромоторов регламентированы ГОСТ 13824—80.
2. Номинальное давление рном гидромашины (на выходе из насоса и на входе в гидромотор) это наибольшее давление, при котором гидромашина должна работать в течение установленного срока службы с сохранением параметров в пределах установленных норм. Номинальные давления устанавливает ГОСТ 12445—80.
3. Частотой вращения п - величина, равная числу полных оборотов за единицу времени. Частоту вращения определяют по формуле
п = 1/т,
где т — время, в течение которого совершается один полный оборот.
Размерность частоты вращения п — Т-1. Единица частоты вращения в СИ с-1. Секунда в минус первой степени — частота равномерного вращения, при которой за время 1 с. совершается один оборот вала. Временно наравне с с -1 допускается применение единицы частоты вращения, выраженной в об/с и об/мин.
4. Номинальная частота вращения nном это наибольшая частота вращения, при которой гидромашины должны работать в течение установленного срока службы с сохранением параметров в пределах установленных норм. Номинальную частоту вращения насосов с приводом от электродвигателей обычно принимают равной номинальной частоте вращения асинхронных электродвигателей. Ряды номинальных частот вращения устанавливает ГОСТ 12446—80.
5. Давление на входе в насос (давление всасывания) — минимальное давление на входе в насос, обусловленное явлением кавитации жидкости.
6. Объемная подача — это объем подаваемой рабочей среды в единицу времени.
Идеальная подача роторного насоса выражается через его рабочий объем Vo и частоту вращения n:
Qид=Von, (1)
где n – частота вращения с -1
Действительная подача Q меньше идеальной вследствие утечек через зазоры, что учитывается объемным КПД ηo:
Q=ηoVon. (2)
7 . Момент М на валу насоса и его рабочий объем при отсутствии потерь энергии связаны формулой:
8. Крутящий момент на валу гидромотора, Нм:
(3)
где — перепад давлений, Па.
Характеристикой насоса называют зависимость подачи насоса от давления нагнетания при постоянной частоте вращения вала (рис. 1, а). Подача насоса Q =f(Рн) при
увеличении давления нагнетания рн уменьшается, что объясняется увеличением утечек Qyт в насосе. Таким образом, наклон характеристики обусловлен величиной утечек.
В качестве характеристики можно также использовать зависимость подачи насоса от частоты вращения вала при постоянном давлении нагнетания.
1. Характеристики насоса (а) и гидромотора (б)
Характеристика гидромотора — зависимость частоты вращения вала п от расхода Q при постоянном перепаде давлений. На |рис. 1, б показано семейство характеристик при различных перепадах давления. Характеристики представляют собой семейство прямых линий . При Λр = 0 гидромотор paботает в режиме холостого хода (давление на выходе равно нулю) и характеристика проходит через начало координат. С увеличением перепада давления на моторе необходима большая подача для приведения его в движение
2. Насосы, классификация
Насосами называются машины для создания напорного потока жидкой среды. Этот поток создается в результате силового воздействия на жидкость в проточной полости или рабочей камере насоса.
По характеру силового воздействия на жидкость различают насосы динамические и объемные.
В динамическом насосе силовое воздействие на жидкость. осуществляется в проточной камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса.
В объемном насосе силовое воздействие на жидкость происходит в рабочей камере, периодически изменяющей свой объем и попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.
К динамическим насосам относятся:
1) лопастные: а) центробежные; б) осевые;
2) электромагнитные;
3) насосы трения: а) вихревые; б) шнековые; в) дисковые; г) струйные и др.
К объемным насосам относятся:
1) возвратно-поступательные: а) поршневые и плунжерные; б) диафраменные;
2) крыльчатые;
3) роторные: а) роторно-вращательные; б) роторно-поступательные.
По некоторым общим конструктивным признакам динамические и объемные насосы делят на следующие виды:
1) по направлению оси расположения, вращения или движения рабочих органов: а) горизонтальный; б) вертикальный;
2) по расположению рабочих органов и конструкций опор: а) консольный;
б) моноблочный; в) с выносными опорами; г) с внутренними опорами;
3) по расположению входа в насос: а) с боковым, входом; б) с осевым входом; в) двустороннего входа;
4) по числу ступеней и потоков: а) одно ступенчатый; б) двухступенчатый;
в) многоступенчатый; г) однопоточный; д) двухпоточный; е) многопоточный;
5) по требованиям эксплуатации: а) обратимый; б) реверсивный; в) регулируемый; г) дозировочный.
Агрегат, состоящий из насоса (или нескольких насосов) и приводящего двигателя, соединенных друг с другом, называется насосным агрегатом.
Насосный агрегат с трубопроводами и смонтированным комплектующим оборудованием называется насосной установкой.
Свойства объёмных насосов
- цикличность рабочего процесса, которая определяет неравномерность подачи;
- герметичность – постоянное отделение напорного трубопровода от всасывающего;
- самовсасывание;
- жёсткость характеристики крутизна в системе координат Н (Q);
- независимость давления создаваемого насосом от скорости движения вытеснителей.
Поршневые насосы
Виды, устройство, основные технические показатели
Поршневые насосы относятся к числу объемных насосов, в которых перемещение жидкости осуществляется путем ее вытеснения из неподвижных рабочих камер вытеснителями.
Под рабочей камерой объемного насоса понимается ограниченное пространство, попеременно сообщающееся с входом и выходом насоса.
Рабочий орган насоса, непосредственно совершающий работу вытеснения жидкости из рабочих камер, а также часто работу всасывания жидкости в эти же камеры, называется вытеснителем.
1. По типу вытеснителей поршневые насосы делятся на собственно поршневые, плунжерные и диафрагменные.
2. По характеру движения ведущего звена различают насосы:
а) прямодействующие, в которых ведущее звено совершает возвратно-поступательное движение (например, паровые прямодействующие);
б) вращательные, в которых ведущее звено совершает вращательное движение (кривошипные и кулачковые насосы).
3. По числу циклов нагнетания и всасывания за один двойной ход различают насосы:
а) одностороннего действия;
б) двустороннего действия.
4. По количеству поршней или плунжеров насосы бывают:
а) однопоршневые;
б) двухпоришевые;
в) трехпоршневые;
г) многопоршневые.
Рис. 1. Схема однопоршневого насоса одностороннего действия
На рис.1 приведена простейшая схема однопоршневого насоса одностороннего действия. В цилиндре 1 совершает возвратно-поступательное движение поршень 2, соединенный штоком 3 с ведущим звеном насоса (на схеме не показано). К цилиндру присоединена клапанная коробка 7, в которой находятся всасывающий клапан 6 и напорный клапан 8. Пространство между клапанами и поршнем является рабочей камерой насоса. К клапанной коробке снизу подведен всасывающий трубопровод 5, соединяющий насос с расходным резервуаром 4. Над клапанной коробкой находится напорный трубопровод 9.
В поршневых насосах наибольшее распространение получили клапаны, нагруженные пружинами. Конструктивное выполнение их может быть разнообразным.
На рис. 2 дана простейшая схема однопоршневого насоса двустороннего действия, на рис. 3 — схема дифференциального плунжерного насоса.
В дальнейшем изложении приняты следующие условные обозначения: D и S — диаметр и площадь поршня; d и s — диаметр и площадь поперечного сечения штока; l — ход поршня; V0— рабочий объем насоса, п — число двойных ходов поршня или частота вращения вала; Q — подача насоса.
Для насосов одностороннего действия рабочий объём определяется
V0 = i*S*l.
Для насосов двустороннего действия
V0 = i(2S—s)l.
где i —число поршней.
Усредненная во времени секундная подача насоса
Q = η0Qид =η0 V0 ,
где Qид — идеальная секундная подача насоса;
η0 —объемный КПД насоса, зависящий от его конструкции, частоты ходов, давления и абсолютных размеров насоса.
Ориентировочные значения КПД η0 поршневых насосов в зависимости от их размеров даны в табл. 1.
Рис. 2. Схема однопоршневого Рис. .3. Схема дифференциального
насоса двустороннего действия насоса
Табл.1.
Ориентировочные значения η0 поршневых насосов
Размер насоса |
D, мм |
Q, м3/ч |
η0 |
Малый Средний Крупный |
Менее 50 50—150 Более 150 |
0,5—20 20—300 Более 300
|
0,85—0,90 0,90—0,95 0,95—0,99 |
Максимально допустимое число двойных ходов п в минуту поршневых насосов меняется в зависимости от типа клапанов и определяет быстроходность данных насосов. В зависимости от быстроходности насосов выбираются соответствующие отношения длины хода рабочего органа h к его диаметру D.
Табл.2.
Значения ψ = h/D в зависимости от типа поршневых насосов
Тип насоса |
п, об/мин |
ψ |
Тихоходный Нормальный Быстроходный |
40 - 80 80—150 150—350 |
2,5—2,0 2,0—1,2 1,2—0,5 |
В табл.2 приведены даны отношения ψ = h/D в зависимости от числа оборотов п для поршневых и плунжерных насосов.
4. Кинематика поршневых насосов, неравномерность подачи
В кривошипных поршневых насосах возвратно-поступательное движение рабочего органа осуществляется кривошипно-шатунным механизмом (рис. 4). Если длина шатуна L достаточно велика по сравнению с радиусом кривошипа r, то мгновенная скорость движения рабочего органа в этом случае определяется
Рис. 4. Схема крнвошнпно-шатунного механизма
приближенным выражением (пояснить получение формулы)
v = rω sinφ = u sinφ (1)
где ω = πn /30 — угловая скорость вращения кривошипа;
φ — угол поворота кривошипа;
u— окружная скорость движения пальца кривошипа.
Из выражения (1) следует: при φ, равном 0; 180 и 360°, v = 0; при φ, равном 90 и 270°, v = vmax = u. По такому же синусоидальному закону изменяется мгновенная подача Qмr насосов, которая вычисляется по формуле
Qмr = S* v
Графики подачи поршневых насосов приведены на рис.5: а — однопоршневого одностороннего действия; б — двухпоршневого одностороннего (1) и двустороннего (11) действия; в — трехпоршневого одностороннего действия со смещением фаз их рабочих циклов на угол 120°; г — четырехпоршневого одностороннего (1) и двустороннего (11) действия со смещением фаз на 90 °. Из приведенных графиков видно, что самой большой неравномерностью подачи обладают однопоршневые насосы одностороннего действия, наименьшей — трехпоршневые насосы.
Неравномерность подачи насоса оценивают коэффициентом пульсации, характеризующим отношение изменения мгновенной подачи к среднему значению подачи:
( )
Qmax и Qmin — соответственно максимальное и минимальное значения мгновенной подачи насоса;
Qср — среднее значение подачи.
Для снижения коэффициента неравномерности σQ применяют насосы с несколькими поршнями (цилиндрами) и со смещением фаз их рабочих циклов на угол
β = 360/z (z — число поршней). Значения σQ насосов одностороннего действия для различных z приведены ниже:
z |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
σQ |
3,14 |
1,57 |
1,047 |
1,11 |
1,016 |
1,047 |
1,008 |
1,026 |
1,005 |
1,016 |
Из приведенных данных видно, что с точки зрения повышения равномерности подачи выгодно применять насосы с нечетным числом поршней. Обращает на себя внимание то, что насосы c z, равным 3 и 6, а также 5 и 10, имеют одинаковые значения σQ.
Рuc. 5. Графики подачи поршневых насосов
а- однопоршневого одностороннеого действия, б – двухпоршневого одностороннего (1) и двустороннего (II), в – трёхпоршневого одностороннего со смещением фаз рабочих циклов на 120 град., г – четырёх поршневого одностороннего (I) и двустороннего (II) действия со смещением фаз на 90 град.
Давление в цилиндре насоса. Кавитация
Высота всасывания. Воздушные колпаки
Давление рв в цилиндре насоса во время всасывания периодически изменяется при перемещении поршня от одного крайнего положения (х = 0) до другого (х =2r) и обратно (см. рис. 4). Приближенное значение рв в данный момент времени может быть найдено из выражения
где р0 — давление на свободной поверхности жидкости в резервуаре, из которого происходит всасывание; Нв — геометрическая высота всасывания; Σhп.в. — суммарная потеря напора во всасывающем трубопроводе и всасывающем клапане; в крайних положениях поршня она равна нулю, максимальное значение соответствует среднему положению поршня в цилиндре, когда x=r, hи.н. — инерционный напор, обусловленный неустановившимся движением жидкости во всасывающем трубопроводе; в зависимости от перемещения поршня х он определяется по формуле (см. соотношение (1)
(2)
В крайних положениях поршня инерционный напор имеет максимальное абсолютное значение, в среднем положении — обращается в нуль. В формуле (2) п — частота вращения кривошипа, об/мин; D — диаметр поршня; lв и dв — соответственно длина и диаметр всасывающего трубопровода.
Для нормальной работы насоса, при которой жидкость безотрывно движется за поршнем, необходимо соблюдение условия рв min > рн.п., где рн.п — давление насыщенных паров перекачиваемой жидкости при данной температуре. Несоблюдение этого условия приводит к кавитации.
Бескавитационная работа насоса может быть обеспечена также при соблюдении условия Нвак < Нвдоп, где Нвак — вакуумметрическая высота всасывания:
Нвдоп — допустимая высота всасывания для данного насоса, зависящая от рода жидкости и ее температуры, а также числа двойных ходов в минуту. Для воды допустимая высота всасывания поршневых насосов в зависимости от ее температуры t и частоты вращения кривошипно-шатунного механизма п может быть приближенно найдена по табл.4.
Табл. 4.
Допустимая высота всасывания поршневых насосов
в зависимости от t и п (для воды)
п, об/мин |
Температура воды t, °С |
||||||
0 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
50 |
7,0 |
6,5 |
6,0 |
5,5 |
4,0 |
2,5 |
0 |
60 |
6,5 |
6,0 |
5,5 |
5,0 |
3,5 |
2,0 |
0 |
90 |
5,5 |
5,0 |
4,5 |
4,0 |
2,5 |
1,0 |
0 |
120 |
4,5 |
4,0 |
3,5 |
3.0 |
1,5 |
0,5 |
0 |
150 |
3,5 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
0,5 |
0,0 |
0 |
180 |
2,5 |
2,0 |
1,5 |
1,0 |
0,0 |
0,0 |
0 |
При подаче горячей воды (t >70°), а также вязких жидкостей насос следует располагать ниже уровня жидкости в расходном резервуаре, т.е. жидкость должна поступать в насос с подпором.
Максимальное давление, развиваемое поршневым насосом на выходе, может быть весьма значительным и определяется прочностью деталей насоса, мощностью двигателя и герметичностью рабочей камеры.
Рис. 6. Схема насоса с воздушными колпаками
Для выравнивания скорости движения жидкости во всасывающем и напорном трубопроводах, а следовательно, для устранения влияния инерционного напора применяются воздушные колпаки (вместо термина воздушный колпак в литературе употребляются также термины гидропневматический аккумулятор и воздушно-гидравлический компенсатор), представляющие собой закрытые емкости, расположенные в непосредственной близости от рабочей камеры и перед входом в насос и на выходе из него. Верхняя часть колпаков в среднем на 2/3 заполнена воздухом, который благодаря своей упругости сглаживает неравномерность подачи.
На рис. 6 приведена схема плунжерного насоса с всасывающим 1 и напорным 2 воздушными колпаками. Объем воздушного колпака
где V — аккумулирующая емкость воздушного колпака: V = Vmax — Vmin; Vmax и Vmin — максимальный и минимальный объемы воздуха в колпаке; σр — коэффициент неравномерности давления в колпаке: pmax, pmin и pср — максимальное, минимальное и среднее давления воздуха в колпаке. По опытным данным, σр = 0,02 — 0,05, причем меньшие значения σр принимаются для длинных трубопроводов, в которых влияние инерционного напора больше.
В табл. 5 приведены значения аккумулирующей емкости воздушных колпаков , отнесенные к рабочему объему V0 = Sl, для насосов одностороннего действия, а также для дифференциального насоса.
Табл.5.
Аккумулирующая емкость воздушных колпаков насосов
Тип насоса |
|
Однопоршневой Двухпоршневой Трехпоршневой Четырехпоршневой Дифференциальный: всасывающий колпак напорный колпак |
0,550 0,210 0,009 0,042
0,550 0,210 |
Индикаторные диаграммы
Характер работы поршневого насоса можно определить по виду индикаторной диаграммы, представляющей собой график изменения давления в рабочей камере насоса по ходу поршня. Снимаются индикаторные диаграммы с помощью самопишущего прибора — индикатора давления или осциллографа, присоединенного к рабочей камере насоса.
На рис. 7 в виде сплошной замкнутой кривой abсd показана нормальная индикаторная диаграмма поршневого или плунжерного насоса, снабженного всасывающим и напорным воздушными колпаками. Прямоугольник, показанный штриховыми линиями, представляет собой идеальную диаграмму;
АА — линия атмосферного давления; 00 — линия нулевого давления. Характерные точки показывают: а — открытие всасывающего клапана; b — начало хода нагнетания; с — открытие напорного клапана; d — начало всасывания.
На рис. 15.8 в качестве примера приведены некоторые наиболее характерные искажения индикаторных диаграмм, вызванные разными причинами. Так, диаграмма 1, имеющая пологую линию а, указывает на то, что насос вместе с жидкостью всасывает воздух, который выталкивается из рабочей камеры через напорный клапан лишь после достаточного сжатия его поршнем. Диаграмма 2 с пологими линиями а и b свидетельствует о неправильной конструкции рабочей камеры, в результате чего внутри ее образуется «воздушный мешок», уменьшающий рабочий объем насоса. Диаграммы 3 и 4 указывают на позднюю посадку всасывающего и напорного клапанов. Диаграммы 5 и 6 свидетельствуют о неплотном прилегании всасывающего и напорного клапанов к своим опорным поверхностям. Диаграмма 7 соответствует работе насосов без воздушных колпаков или с недостаточными их размерами, а также при большом удалении колпаков от самого насоса. На диаграмме 8 представлен случай, когда жидкость поступает в насос с подпором и притом неравномерно.
5. Мощность и КПД поршневых насосов
С помощью снятой индикаторной диаграммы можно определить среднее индикаторное давление
где Sд — площадь индикаторной диаграммы, определяемая ее планиметрированием; lд — проекция индикаторной диаграммы на ось абсцисс.
По среднему индикаторному давлению можно рассчитать мощность, развиваемую насосом внутри рабочей камеры, которую обычно называют индикаторной мощностью и обозначают Ри. Для поршневого насоса одностороннего действия индикаторная мощность
Отношение полезной мощности Рп, определяемой формулой
Рп=Q
(13.3), к индикаторной мощности представляет собой индикаторный КПД насоса: где ηо — объемный КПД, изменяющийся в пределах 0,89—0,98; ηr — гидравлический КПД, учитывающий потери давления в самом насосе и в клапанах: значения ηr находятся в пределах 0,80-0,90.
Отношение индикаторной мощности Ри к потребляемой мощности
Р = Мω
— это механический КПД: значения ηм находятся в пределах 0,94—0,96.
КПД поршневых насосов, определяемый выражением (13.4), зависит от размеров насоса и ею конструкции, рода подаваемой жидкости и главным образом от развиваемого им давления. При давлении до 10 МПа η = 0,90— 0,92; при давлении 30—40 МПа η = 0,8—0,85; при этом снижение КПД с увеличением давления зависит не только от конструкции насоса, но и от модуля упругости подаваемой жидкости, который снижается благодаря пузырькам газов.
Условные обозначения отечественных поршневых насосов
Марка насоса включает: буквы, обозначающие тип насоса, и дробь, числитель которой указывает значение подачи (в регулируемых насосах — максимальной в м3/ч), знаменатель — давление нагнетания [в МПа (кгс/см2)]. В отдельных случаях вместо дроби в марку насоса включается номер модели.
Приводим расшифровку некоторых марок поршневых насосов: Т — трехцилиндровый; Тр — трехцилиндровый регулируемый; ТГ — трехцилиндровый горизонтальный; XT — химический трехцилиндровый; ХТр — то же с регулируемой подачей; ХПр —химический поршневой регулируемый; ПДГ — паровой двухцилиндровый горизонтальный; ПДВ —то же, вертикальный; ЭНП — электроприводной насос поршневой; РКС — регулируемый кислотный для соляной кислоты: НД — насос дозировочный.
В табл.6 приведены основные технические данные некоторых типов поршневых приводных насосов, выпускаемых отечественной промышленностью, в табл.7 — поршневых паровых прямодействующих насосов.
В табл.7 под рабочим давлением пара подразумевается разность между давлением свежего пара р на входе в паровой цилиндр и противодавлением отработавшего пара р2 на выходе из цилиндра. Приведенные в таблице насосы общетехнического назначения выпускаются в двух исполнениях — общепромышленном О и судовом С, а нефтяные насосы — в четырех исполнениях: Н — для нефтепродуктов с температурой не выше 220°С; НГ — для нефтепродуктов с температурой не выше 400 °С; Г — для сжиженных нефтяных газов плотностью 480—700 кг/м3 с температурой от —30 до +40°С; X—для бензольных продуктов, каменноугольных смол, нефтепродуктов с температурой до 120°С. Подаваемые жидкости не должны содержать механических примесей более 0,2% по массе и размером более 0,2 мм.
Табл.6
Основные параметры поршневых приводных насосов
Марка насоса
|
Подача, л/с
|
Давление на выходе, МПа |
Число двойных ходов в минуту |
Мощность электродвигателя, кВт |
Перекачиваемая жидкость
|
|
Насосы с нерегулируемой подачей |
||||||
Т- 3/100М |
0,83 |
12 |
460 |
19 |
Вода до 100°С |
|
Т- 1/200 |
0,22 |
20 |
290 |
7 |
Вода до 35 °С |
|
Т- 30/15 |
5,56; 6,94; 8,43 |
1,5 |
128; 160; 200 |
20 |
Каменноугольная смола |
|
Т- 10/140 |
2,78 |
14 |
260 |
75 |
Конденсат до 100°С |
|
ТГ- 8/20 |
1,40; 2,08 |
2,0 |
220, 330 |
8,5 |
Каменноугольная смола |
|
ХТ-4/25
|
1,11
|
2,5
|
200 |
7
|
Легкокипящие жидкости |
|
ХТ-4/20М |
1,11 |
2,0 |
200 |
2,8 |
Сжиженные углеводороды |
|
ХТ-1,6/63
|
0,44 |
6,3 |
200 |
4,5 |
Очищенный метиловый спирт |
|
ХТ-8/52А
|
2,22 |
5,2 |
205 |
20 |
Сырая смесь азотной кислоты |
|
ЭНП-4
|
7,78/6,94 |
0,3 |
111 |
5 |
Пресная и морская вода (данные в числи- теле); темные нефтепродукты (данные в знаменателе) |
|
ЭНП-4/1 |
6,94/6,66 |
0,3 |
101 |
6
|
||
ЭНП-4/1М |
2,78/2,61 |
0,3 |
41 |
6 |
Марка насоса
|
Подача, л/с
|
Давление на выходе, МПа |
Число двойных ходов в минуту |
Мощность электродвигателя, кВт |
Перекачиваемая жидкость
|
|
Насосы с регулируемой подачей |
||||||
ХТР,11 типораз-меров |
0,21–8,33 |
2 -33 |
182 - 300 |
4,5 - 75 |
Агрессивные жидкости
|
|
ПР - 5/6 |
0 – 1,39 |
0,6 |
200 |
2,8 |
Известковое молоко, раствор глинозема |
|
ХПр-5/20 |
0 – 1,39 |
2,0 |
200 |
4,5 |
Водная пульпа сульфидного никелевого концентрата |
|
РКК –1,5/25 |
0 – 0,42 |
2,5 |
100 |
2,8 |
Кротоновый альдегид со следами кротоно-вой кислоты |
|
РКС – 1,5/25 |
0 – 0,42 |
2,5 |
100 |
2,8 |
Серная кислота с содержанием бутиленов |
|
РКХ – 1,5/25 |
0 – 0,42 |
2,5 |
100 |
2,8 |
Бензол, суспен-зия хлористого алюминия, соляная кислота |
|
Р – 25/25 |
2,78 – 6,94 |
2,5 |
150 |
32 |
Вода, нефтепро-дукты, химичес-кие реагенты |
В результате стендовых испытаний поршневых насосов получают их характеристики, которые можно найти в соответствующих каталогах насосов [см. 50]. На рис. 15.9 в качестве примера приведена характеристика приводного поршневого насоса Т-10/140, на которой показаны кривые Q, N, г\ и г)0 в функции давления на выходе р при постоянном числе двойных ходов (га== •=260 об/мин) и постоянном давлении на входе (0,2 МПа).