3. Линия хранения, измельчения и раздачи сена.

Запасы прессованного сена хранятся в сараях-хранилищах, в непосредст­венной близости, который находится пункт измельчения сена. Сено измельчает­ся до частиц размерами 15-60мм, погрузчиком грузят в тракторные прицепы 2ПТС4.

Интенсивный откорм молодняка КРС во 2 периоде базируется на скарм­ливании смеси комбикорма и сенажа. Такую кормосмесь приготавливают в кормоцехе (кормосмесительной) со складом комбикормов на 500 тонн, с обору­дованием КПГ-10.

Технологический процесс в таком автоматизированном кормоцехе проте­кает следующим образом.

Выемка сенажа из траншей-хранилищ и погрузка на тележки 2ПТС4 вы­полняется погрузчиками ПСК-5, ФН-1,2; ФН-1,4; ПЭ-0,8. Сенаж доставляется до кормоцеха на тележке 2ПТС4 с МТЗ перегружается через бункер-дозатор на наклонный транспортер, откуда горизонтальным ленточным транспортером на­правляется в шлюзовой затвор.

Комбикорм доставляется загрузчиками ЗСК-10, ЗСК-15, которые разгру­жают корм в приемный бункер (вместимостью 0,4 м3) нории. Далее корм через распределительный шнек поступает в 4 бункер-накопителя вместимостью 90 м3 каждый./Бункера в их нижней части оборудованы шнековыми разгрузчиками подающими корм через двойную воронку в шлюзовой затвор для смешивания с сенажом.

Готовая смесь по пневматическому трубопроводу направляется в проме­жуточные бункера, установленные в помещениях для содержания молодняка, и распределяется по фронту кормления скребковыми транспортерами. Воздуш­ный поток создается мощным компрессором. Расход воздуха до 2700 м3 при давлении 58,8 кПа.

Главными недостатками оборудования КПГ-10 являются:

-недостаточно большая, ограниченная производительность линии подачи сенажа (8-Ют/ч).

- при увеличении доли сенажа, зеленой массы в рационе КРС в целях экономии комбикорма, линия уже не справляется, нет запаса производительно­сти.

- на ряду с большой металлоемкостью (414т) КИТ-10 отличает и большая энергоемкость из-за применения пневмотранспортной системы.

Взамен пневмотранспортной системы используются вновь созданные лен­точные транспортеры ЛТК-20, ТРК-20,ТРЛ-100.

2.2 Механизация поения откормочного молодняка крс.

Поение молодняка КРС выполняется автопоилками АП-1, ПА-1. Можно использовать и групповую автопоилку АГК-4А с водоподогревом.

2.3 Механизация уборки, удаления и утилизации навозной массы.

В помещениях I периода откорма молодняка КРС действует лотковос-мывная система, при которой продольные навозоприёмные каналы ежедневно промываются водой из смывных бочков вместимостью 0,5 м.

В помещениях II периода откорма молодняка действует лотково-шиберная система навозоудаления, при которой навоз накапливается в каналах, перекрытых шиберами, в течение 1-10 дней до их заполнения. В период спуска шибера поднимают, и навоз через поперечные коллекторы, расположенные по обоим торцам помещения, удаляется. При этом навозная масса самотёком по­ступает в<навозосборники насосных станций, которые далее перекачивают её по напорному навозопроводу в цех разделения навоза на твёрдую и жидкую фрак­ции.

В цехе разделения установлены виброгрохаты ГИЛ-52 и шнековый пресс ВПО-20. Полученная твёрдая фракция поступает на площадку, где буртуется бульдозером до отправления её на поля, а жидкая самотёком поступает в один из распределительных колодцев и через них в горизонтальные отстойники вме-стимостью по 12 тыс. м каждый. По мере отстаивания жидкая фракция из того или иного отстойника откачивается страницей перекачки и по напорному поле­вому жижепроводу направляется на поля орошения или полевые навозохрани­лища.

Часть жидкой фракции из отстойников забирается цистернами-разбрасывателями и вывозится на поля для внесения в почву.

Часть осветленной жижи насосами направляется по рециркуляционному трубопроводу в помещение для промывания коллекторов.