61

Министерство образования республики беларусь Белорусский национальный технический университет Международный институт дистанционного образования

Методические рекомендации по выполнению

КУРСОВОЙ РАБОТЫ

по дисциплине «ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ (ПРЕДПРИЯТИЯ)»

для специальностей

1-25.01.07

«Экономика и управление на предприятии»

1-25.01.07.21

«Экономика и правовое обеспечение хозяйственной деятельности»

1-26.02.02

«Менеджмент»

1-26.02.02.12

«Управление персоналом»

Минск 2009

Внимание! Производственная программа предприятия и номер варианта задания определяется преподавателем индивидуально.

Для восстанавливающихся студентов производственная программа 950 единиц продукции. Вид выпускаемого изделия Токарно-револьверные автоматы 1И125П.

Рекомендации по курсовой работе составлены на основании:

1. Сачко Н.С. Бабук И.М. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование): Учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов 3-е издание, переработ. и допол. – Мн.: УП “Технопринт”, 2001г.

2. Бабук И.М. Технико-экономическое обоснование производства нового изделия (Курсовое проектирование): Учебн. Пособие для экономических специальностей вузов. – Минск БГПА, 1999 г.

Введение

Законы конкуренции в рыночной экономике требуют постоянного совершенствования производимой продукции и методов ее изготовления. Конкурентоспособность продукции обеспечивается как повышением ее потребительских качеств, так и снижением издержек производства. Повышение потребительских качеств продукции обеспечивается в первую очередь конструктивными решениями, проектированием новой продукции или модернизацией выпускаемой продукции, приданием ей новых функций, улучшением эксплуатационных свойств, изменением дизайна. Снижение издержек производства, что в свою очередь позволяет снизить цену и повысить конкурентоспособность продукции определяется, главным образом, внедрением новых технологических процессов, обеспечивающих снижение затрат материальных и трудовых ресурсов на единицу продукции. Все это требует затрат материальных, финансовых ресурсов и решается путем осуществления инвестиционной деятельности.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТА

Тематика курсового проекта

Курсовой проект выполняется на тему: Технико-экономическое обоснование производства нового изделия. В задании на курсовое проектирование должно быть указано наименование конкретного изделия, обоснование производства которого поручается проектировщику.

В качестве изделия может быть любой объект, производство которого требует создания производственной структуры и соответственно инвестиционных вложений в долгосрочные активы (основные фонды) и оборотные (текущие) активы.

Исходные данные

Для успешного выполнения проекта проектировщику необходимо получить исходные данные по объекту проектирования.

При выполнении курсового проекта предусматривается, что объектом проектирования являются металлорежущие станки соответствующих моделей. В приложении А содержатся данные по 60 вариантам задания, которые представлены в таблицах А1– Ф8.

Студент проектировщик приводит исходные данные своего варианта в пояснительной записке в виде таблицы 1, 2, 3, 4, 5.

Таблица 1 – Нормативы затрат станочного времени для производства одного станка.

Наименование группы станков	Затраты времени для производства одного станка, станкочас
Токарные
Токарно-карусельные
Сверлильные
Фрезерные
Агрегатно-расрочные
Протяжные
Зубодолбежные
Шлифовальные
Строгальные
Прочие

Таблица 2 – Исходные данные по оборудованию

Наименование группы станков	Цена за единицу, $ (ориентировочно)	Установленная мощн. на единицу, кВт	Категория рем. сложности
Токарные
Токарно-карусельные
Сверлильные
Фрезерные
Агрегатно-расрочные
Продолжение таблицы 2
Протяжные
Зубодолбежные
Шлифовальные
Строгальные
Прочие

Таблица 3 – Норма капиталовложений по группам производственных активов в процентах к капиталовложениям в рабочие машины и оборудование

Наименование актива	Проценты
Вспомогательное оборудование
Транспортное оборудование (цеховое/заводское)
Технологическая оснастка
Производственный инвентарь (цеховой/заводской)

Таблица 4 – Нормативы затрат в процентах к стоимости оборудования

Кол-во раб. машин и оборудования	Стоим. матер., потребл. в процессе функц. оборуд.	Текущий ремонт оборуд. и трансп. средств	Внутри заводское перемещение грузов	Износ малоценного и быстроизнаш. оборуд.
До 100	3	2	1	0,5
От 101 до 150	4	3	2	0,6
От 151 до 200	5	4	2	0,7
Свыше 201	6	5	3	0,8

Таблица 5 – Нормативы для определения затрат на производство одного станка. Данные по станку

Технологическая трудоемкость на один станок, нормо-час
Масса основных материалов на один станок, т
Масса возвратных отходов, т
Норма расходов вспомогательных материалов, т
Покупные изделия, комплектующие, п/ф в процентах от стоимости основных материалов
Топливо и энергия на технологические цели в процентах от стоимости основных материалов

Содержание курсового проекта

При выполнении курсового проекта необходимо выполнить расчет капитальных вложений в долгосрочные активы, определить нормируемую величину оборотных средств, рассчитать издержки производства, установить цену на производимую продукцию, рассмотреть варианты финансирования инвестиционного проекта, определить показатели экономической эффективности и, в конечном итоге, принять решение о реализации проекта.

Цель курсового проекта – приобретение навыков решения задач, встречающихся в пред инвестиционной фазе инвестиционных проектов: выявление возможностей инвестирования, предварительный выбор, технико-экономическое исследование, оценка и принятие решений об инвестировании.

Сущность работы заключается в том, что по предложенным исходным данным проектировщик должен произвести технико-экономическое обоснование организации нового предприятия по производству конкретных видов продукции в соответствии с вариантом задания и дать заключение о целесообразности реализации такого проекта.

Все расчеты и пояснения излагаются в пояснительной записке. В приложении к ней даются необходимые графики, рисунки и диаграммы.

Содержание курсового проекта должно включать:

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………… ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ……………………………………………………………

1. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА технологического ОБОРУДОВАНИЯ ……… …………………………………………………

2. РАСЧЕТ численности Промышленно-производственный персонала предприятия

3. РАСЧЕТ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНЫЕ КАПИТАЛ……………………

4. ТЕКУЩИЕ ИЗДЕРЖКИ НА ВЕСЬ ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСВА…………...

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ИЗДЕЛИЯ………………………….

6. ПОТРЕБНОСТЬ В ОБОРОТНОМ КАПИТАЛЕ…………………………..

НА СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ……………………………………

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ФИНАНСОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………………………………

8. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ…………....

Приложение А …………………………………………………………….

Курсовой проект оформляется в виде пояснительной записки. Записка должна быть напечатана на машинке или на принтере на листах стандартного формата А-4 формата. Допускается выполнять пояснительную записку рукописно чернилами черного или синего цвета. В качестве приложения оформляется презентация из 8 ми слайдов в распечатанном виде.

1. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА технологического ОБОРУДОВАНИЯ

При выполнении данного проекта ограничимся расчетом необходимого количества технологического оборудования для выполнения операций механической обработки на металлорежущих станках.

Расчет производится по группам оборудования на основании исходных данных, приведенных в приложении А.

Определяем потребное количество оборудования каждого наименования и коэффициент его загрузки по формуле:

, (1)

где: T_j – трудоемкость соответствующего вида работ трудовой показатель измерения производительности труда, н∙ч;

N_j – производственная программа предприятия шт.;.

– максимально возможный эффективный (действительный) годовой фонд рабочего времени технологического оборудования;

k_b – планируемый коэффициент выполнения норм времени принимаем средним для всех групп оборудования в пределах (k_b = 1,1…1,2).

Структура фонда вре­мени состоит из:

- календарного;

- режимного (номинального);

- действительного ( расчетного);

- фактически отработанного времени.

Календарный фонд времени (Т_кал) состоит из максимально возможного времени работы оборудования и представляет со­бой произведение календарных дней в году на количество ча­сов в сутки 365·24 =8769 часов.

Режимный (номинальный) фонд времени единицы оборудова­ния (Т_реж) определяется как произведение количества рабочих дней в году на количество часов в сутки соответственно при­нятому режиму работы.

Пример расчета режимного фонда времени единицы оборудования:

Так, при пятидневной рабочей неделе исходя из 8-часо­вого рабочего дня (при 40-часовой рабочей неделе) 365 ка­лендарных дней, в том числе 104 выходных, 10 праздничных, 6 предпраздничных дней.

Таким образом, годовой фонд ра­бочего времени в односменном режиме составит 2050 часов (8 ч · 251 день + 7 ч х 6 дней).

При 36-часовой рабочей неделе годовой фонд времени ра­боты оборудования в односменном режиме равен 1807,2 часа.

Действительный (расчетный) фонд времени работы оборудо­вания (Т_д) рассчитывается следующим образом: из режимного фонда времени (Т_реж) исключаются время нахождения обо­рудования в плавном ремонте, модернизации (в пределах от 3 до 12 процентов, в зависимости от видов оборудования) и времени нахождения оборудования в резерве:

2

где: Д_р - количество рабочих дней в году, квартале, С – число смен работы оборудования, t_см – продолжительность смены, % – процент простоев оборудования, n_i – количество оборудования.

Исходными данными для расчета являются:

- продолжительность календарного года в днях (365 или 366);

- количество выходных и праздничных дней по календарю (нерабочие дни);

- продолжительность рабочего дня в часах (8 часов при пяти­дневной рабочей неделе);

- количество смен в течение рабочего дня (две);

- коэффициент, учитывающий плановые остановки на ремонт (например, при 2% плановых остановок на ремонт коэффициент бу­дет равен 0,98). Этот коэффициент учитывается при планировании в том случае, если кроме выходных и праздничных дней необходи­мо дополнительное время на проведение ремонтов,

(Для данного проекта принимаем часов, исходя из двухсменного режима работы).

Расчетное количество станков (S_j) округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест.

1.1 Определяем количество токарных станков:

1.2 Определяем количество токарно-карусельных станков:

1.3 Определяем количество сверлильных станков:

1.4 Определяем количество фрезерных станков:

1.5 Определяем количество агрегатно-расточных станков:

1.6 Определяем количество протяжных станков:

1.7 Определяем количество зубодолбежных станков:

1.8 Определяем количество шлифовальных станков:

1.9 Определяем количество строгальных станков:

1.10 Определяем количество прочих станков:

Данные о количестве технологического оборудования сводим в таблицу 1.2.

Таблица 1.2 – Количество технологического оборудования

№	Наименование оборудования	Sp	Sпр	Kз
1	2	3	4	5
1	Токарные
2	Токарно-карусельные
3	Сверлильные
4	Фрезерные
5	Агрегатно-расрочные
6	Протяжные
7	Зубодолбежные
8	Шлифовальные
9	Строгальные
10	Прочие
ИТОГО:
Средний коэффициент загрузки

В строке “ИТОГО ” подсчитывается сумма расчетного количества станков и принятого. Определяется средний коэффициент загрузки оборудования станков.

Коэффициент загрузки оборудования в % расчитывается по каждой группе станков по формуле:

, (3)

где: S_пр – принятое количество единиц оборудования.

2. РАСЧЕТ численности Промышленно-производственный персонала предприятия

2.1 Планирование численности персонала предприятия

Существует несколько способов планирования численности работающих (R_o): по нормам времени, выработки, обслуживания, управляемости.

Рисунок 2.1 - Классификация промышленно - производственного персонала по признаку выполняемых функций.

Для целей планирования и анализа промышленно – производственный персонал предприятия по характеру выполняемых функций подразделяют на рабочих и служащих.

К рабочим относится персонал предприятия, выполняющий непосредственно операции, связанные с созданием материальных ценностей, ремонтом основных фондов, перемещением грузов, выполнением других работ и оказанием услуг в процессе производства.

Рабочие предприятия, в зависимости от характера участия в производственном процессе, подразделяются на рабочих основного производства (основных рабочих) и рабочих вспомогательного производства (вспомогательных рабочих). Рабочие основного производства непосредственно принимают участие в изготовлении продукции, а рабочие вспомогательного производства создают условия для эффективного функционирования производственного процесса.

Служащие подразделяются на руководителей, специалистов и прочих служащих.

К руководителям относятся работники, выполняющие функции управления на предприятии и его структурных подразделений: директор предприятия, его заместители, главные специалисты (главный инженер, главный технолог, главный механик, главный энергетик, главный металлург, главный контролер), начальники отделов и их заместители, старшие мастера и мастера.

К специалистам относятся работники, выполняющие экономические, финансовые функции, конструкторско-технологические работы.

По характеру и сложности выполняемых работ персонал предприятия делят по профессиям, специальностям и уровню квалификации.

Приступая к расчету численности работающих всех категорий следует в краткой форме охарактеризовать способы планирования численности работающих (R_o).

2.2 Расчет численности всех категорий работающих

Расчет численности в данной курсовой работе производится по четырем категориям работающих:

- рабочие непосредственно занятые производством продукции (рабочие основного производства) – на основе технологической трудоемкости;

- вспомогательные рабочие – на основе процентного соотношения в процентах к числу основных рабочих;

- сотрудники аппарата управления на уровне цехов;

- сотрудники аппарата управления на уровне предприятием.

Численность работающих, отнесенная к первой категории, будет увеличиваться в соответствии с ростом объема производства.

Расходы на оплату труда этой категории работающих в ходе расчетов будут отнесены к условно-переменным издержкам.

Численность других категорий работающих в принципе не зависит от объема производства, большинство этих должностей должны быть заняты в первый год освоения производства, а расходы по оплате труда этих категорий работающих в ходе дальнейших расчетов будут отнесены в группу условно-постоянных издержек.

Расчет численности производственных рабочих, непосредственно занятых в производстве производится на основе трудоемкости единицы продукции:

, (4)

где T_i – технологическая трудоемкость на одно изделие (затраты туда рабочего основного производства, которые непосредственно воздействуют на предмет труда);

F_ДР – действительный годовой фонд времени работы рабочего, рассчитывается по календарю и режима работы предприятия .

Данное число рабочих должно обеспечить функционирование

оборудования в течение плановой продолжительности его работы.

Определяем потребное количество вспомогательных рабочих укрупнено, в процентах от численности основных производственных рабочих:

, (5)

где: α_В – коэффициент, учитывающий количество вспомогательных рабочих от основных из таблицы А - 7

Расчет численности сотрудников управления:

- руководителей и специалистов в процентах от суммарного количества основных и вспомогательных рабочих всего:

, (6)

где: β_упр - коэффициент, учитывающий количество служащих от основных и вспомогательных рабочих из таблицы А – 8;

- сотрудники аппарата управления на уровне цехов:

, (7)

где: λ – коэффициент, учитывающий количество сотрудники аппарата управления на уровне цехов λ = 2…4%;

- сотрудники аппарата управления предприятием:

, (8)

По результатам расчетов необходимо составить таблицу численности всех категорий работающих таблица 2.1.

Таблица 2.1– Списочная численность работающих

Категории работающих	По видам производств
	20__	20__	20__	20__	20__
Использование производственной мощности, %	50	100	100	100	100
Производственные рабочие непосредственно занятые производством продукции (робочие основного производства), человек
Рабочие спомогательных и обслуживающих хозяйств, человек
Сотрудники аппарата управления на уровне цехов, человек
Сотрудники аппарата управления предприятием, человек
Всего работающих, человек

3 РАСЧЕТ ВЕЛИЧИНЫ ИНВЕСТИЦИЙ В ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ

3.1 Капиталовложения и источники их финансирования

В отечественной практике до недавнего времени инвестиции отождествлялись с понятием «капиталовложения». Однако капитальные вложения являются лишь одной из форм инвестиций.

Капитальные вложения - это совокупность затрат, направленных на воспроизводство производственных мощностей, возведение сооружений производственного назначения и объектов непроизводственной сферы. Капитальные вложения могут направляться на создание новых предприятий и реконструкцию действующих.

Капиталовложения финансируются за счет следующих источников:

- собственных финансовых ресурсов инвесторов (чистой прибыли;

- амортизационных отчислений; сбережений граждан и юридических лиц; средств, выплачиваемых органами страхования в виде возмещения потерь от стихийных бедствий, аварий и т.д.);

- заемных финансовых средств инвесторов;

- привлеченных финансовых средств инвесторов (средств полученных от эмиссий акций, паевых и иных взносов физических и юридических лиц в уставный капитал);

- средств республиканского бюджета, предоставляемых » возмездной и возмездной основе;

- средств местных бюджетов;

- средств иностранных инвесторов.

Финансирование капитальных вложений может осуществляться как за счет одного, так и нескольких источников.

3.2 Расчет величины производственной площади

Расчет величины производственной площади предприятия произ­ведем методой укрупненного проектирования, используя усредненные нормативы производственной площади.

Общая площадь зданий проектируемого предприятия определяется:

sзд = sпр + sупр + sскл.п.,

(9)

где: s_зд – общая площадь зданий, м²;

s_пр – непосредственно производственная площадь для размещения оборудования, м²;

s_упр – площадь помещений для служащих, специалистов и руководителей, м²;

s_скл.п – площадь, занимаемая складскими помещениями, м².

Норматив удельной площади, приходящийся на один металлорежущий станок устанавливается по каждой группе оборудования.

Величина производственной площади для размещения оборудования рассчитывается по формуле:

,м2

(10)

где: f_Yi – величина удельной площади на единицу оборудования соответствующего наименования, м²;

k_Д – коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь( 1,25)

Sпр_i – принятое количество единиц оборудования.

Величина производственной площади для размещения служащих, специалистов и руководителей рассчитывается по формуле:

sупр = s · Rупр.,

(11)

где: s – величина удельной площади на одного работающего, м² (7 - 12);

R_упр – численности сотрудников управления.

Площадь необходимая для размещения складских помещений, в данной курсовой работе может быть определена укрупнено в процентах от величина производственной площади:

sскл.п. = sпр · kск.,

(12)

где: k_ск – коэффициент, характеризующий долю площади для размеще­ния складских помещений (0,2).

3.3 Состав капиталовложений

В состав капитальных вложений включаются единовременные затраты на формирование основных средств или долгосрочных активов предприятия.

Затраты по данной статье связаны с приобретением оборудования, строительством зданий и сооружений, других составляющих основных фондов необходимых в соответствии с конкретными особенностями разрабатываемого инвестиционного проекта.

Величина инвестиций в данном проекте рассчитывается по следующим составляющим и определяется по формуле:

,млн.руб. (13)

где: К_ЗЕМ.УЧ – величина инвестиций в устройство земельного участка;

К_ЗД – величина инвестиций в здания;

К_О – величина инвестиций в рабочие машины и оборудование;

К_всп.об. – величина инвестиций во вспомогательное оборудование;

К_Т – величина инвестиций в транспорт;

К_И – величина инвестиций в дорогостоящий инструмент и оснастку;

К_ИНВ – величина инвестиций в производственный инвентарь.

3.4 Подготовка земельного участка

Подготовка земельного участка включает разработку архитектурного проекта, проведение работ по планировке земельного участка, создание инженерно-строительных объектов, сооружений, необходимых для технического оснащения процесса производства устройства системы ливневой канализации, прокладке внутрен­ней дорожной сети, погрузочно - разгрузочных эстакад. Проведения других работ на участке.

Затраты по этому элементу определяются особенностями инве­стиционного проекта. Укрупнено при выполнении проекта эти затраты можно принять на уровне 10% от стоимости зданий и сооружений:

КЗЕМ.УЧ. = 0,1 · КЗД., млн.руб.

(14)

3.5 Величина инвестиций в рабочие машины и оборудование

Величина инвестиций в рабочие машины и оборудование определяется по формуле:

, млн.руб. (15)

где: Sпр_i –количество оборудования соответствующего наименования;

Ц_i – цена единице оборудования соответствующего наименования (приложение Б );

Капиталовложения в машины и оборудование помимо стоимости приобретения включают в себя затраты на транспортировку, монтаж и устройство фундаментов.

Принимаем k_T = 1,17; k_C = 1,06; k_M = 1,03; k_H = 1,02 – коэффициенты, учитывающие соответственно транспортные расходы, строительные работы, монтаж и наладку .

Таблица 3.1 – Величина инвестиций в рабочие машины и оборудование

млн.руб.

Наименование оборудования	Количество станков, шт.	Цена единицы	Стоимость, млн. руб.
1	2	3	4
Токарные
Токарно-карусельные
Сверлильные
Фрезерные
Агрегатно-расрочные
Протяжные
Зубодолбежные
Шлифовальные
Строгальные
Прочие
ИТОГО

3.6 Величина инвестиций во вспомогательное оборудование

Величина капиталовложений во вспомогательное оборудование принимается укрупнено в процентах от стоимости технологического оборудования (Приложение А, таблица А3) и определяется по формуле:

Квсп.об. = 0,2 · КО., млн.руб.

(16)

3.7 Величина инвестиций в здания и сооружения

Величина инвестиций в здания и сооружения определяется по формуле:

Кзд = sзд · Цм2.,

(17)

где: s_зд – общая площадь зданий, м²;

Ц_м² – цена 1 м² производственной площади принимаем по рыночной стоимость 1м² на момент расчета.

3.8 Величина инвестиций в транспортные средства

Величина инвестиций в подъемно-транспортные средства и погрузо-разгрузочные машины и оборудование рассчитывается укрупнено отдельно (цеховой/заводской) определяется по формуле:

, млн.руб. (18)

где: – коэффициент, учитывающий инвестиции в транспортные средства в % от стоимости оборудования, принимается укрупнено на основании приложения А, таблица А3.

3.9 Величина инвестиций в дорогостоящий инструмент и технологическую оснастку

Величина инвестиций в дорогостоящий инструмент и технологическую оснастку рассчитывается укрупнено и определяется по формуле:

, млн.руб. (19)

где: – коэффициент, учитывающий инвестиции в дорогостоящий инвентарь и оснастку в % от стоимости оборудования принимается на основании приложения А, таблица А3.

В эту составляющую входят только дорогостоящие единицы, стоимостью более 30 мин. з. плат. и сроком службы более одного года.

Весь остальной инструмент включается в группу малоценных и быстроизнашивающихся предметов и относится на текущие затраты производства, путем включения суммы начисленного износа по нормам в калькуляционную статью “Общепроизводственные расходы” на протяжении одного или двух лет.

3.10 Величина инвестиций в производственный инвентарь

Величина инвестиций в производственный инвентарь рассчитывается укрупнено отдельно (цеховой/заводской) и определяется по формуле:

, млн.руб. (20)

где: – коэффициент, учитывающий инвестиции в производственный инвентарь от стоимости основного оборудования на основании приложения А, таблица А3.

К производственному инвентарю относится оргоснастка на рабочих местах: верстаки, стелажи, столы и др. Как и в предыдущем случае в состав капитальных вложений включается только тот инвентарь, стоимость которого за единицу превышает 30 мин. з.плат. и сроком службы более одного года.

3.11 Общая величина капитальных вложения в основной капитал предприятия

При выполнении курсовой работы предполагаем, что строительство предприятия по изготовлению конкретного изделия (станка) осуществляется в течение двух лет (2008, 2009г.г.), при этом инвестиции в 2008 году составляют Х % и осуществляются в:

- устройство земельного участка, инженерно-строительные сооружения 100 %;

- инвестиций в здания и сооружения 100 %;

- рабочие машины и оборудование в размере 50%.

Остальные вложения осуществляются в 2009 году в размере (100 – Х) % капиталовложений.

- вспомогательное оборудование;

- транспорт;

- дорогостоящий инструмент и оснастку;

- производственный инвентарь.

Общая величина капитальных вложения в основной капитал предприятия определяется в соответствии с формулой (13), млн.руб., полученные результаты сводим в таблицу 3.2 – Инвестиции в основной капитал:

Таблица 3.2 – Инвестиции в основной капитал

млн. руб.

Инвестиции	Капиталовложения на этапе строительства всего	По годам строительства
		2008 1-год	2009 2-год
1	2	3	4
Величина инвестиций в устройство земельного участка, инженерно-строительные сооружения			_
Величина инвестиций в здания			_
Величина инвестиций в рабочие машины и оборудование
Величина инвестиций во вспомогательное оборудование		_
Величина инвестиций в транспорт		–
Величина инвестиций в дорогостоящий инструмент и оснастку		_
Величина инвестиций в производственный инвентарь		_
Полные капиталовложения

3.12 График производства работ

График производства работ отражающий последовательность выполнения отдельных этапов строительства зданий и монтажа оборудования, представлен на рисунке 1.

Наименование работ

По видам строительства

По видам производств

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

I

II

III

IY

I

II

III

IY

Регистрация предприятия

Подготовка земельного участка

Строительство зданий и сооружений

Размещение заказов на оборудование

Монтаж оборудования

Заключение контрактов на сырье, материалы, комплектующие изделия

Начало поставок материалов

Набор и подготовка персонала

Сдача предприятия в эксплуатацию

Выход на полную мощность

Рисунок3.1 – График производства работ

Строим диаграмму структуры инвестиций в основные фонды:

Y

X

Рисунок 3.2- Структуры капитальных вложений в основные фонды.

(диаграмма строится на основании проведенных вычислений)

4 ТЕКУЩИЕ ИЗДЕРЖКИ НА ОБЪЕМ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ

Текущие издержки на объем выпуска продукции представляют собой сумму затрат предприятия на ее производство и реализацию. Все затраты приводятся к единому временному периоду, обычно к одному году.

Одновременно определяется полная себестоимость единицы конкретного наименования продукции.

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи расходов:

-сырье и материалы за вычетом возвратных расходов;

-покупные изделия и полуфабрикаты и услуги производственного характера;

-топливо и энергия на технологические нужды;

-основная з.плата производственных рабочих;

-дополнительная з.плата производственных рабочих;

-отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда;

-расходы на подготовку и освоение производства;

-общепроизводственные расходы;

-общехозяйственные расходы;

-прочие производственные расходы;

-коммерческие расходы.

1. Затраты на сырье и материалы

Затраты на сырье, основные материалы (З_ОМ) за вычетом возвратных отходов в расчете на годовой объем выпуска продукции определяются по формуле:

_j, млн.руб. (21)

где: - норма расхода основных материалов на единицу продукции, т;

- количество возвратных отходов на единицу продукции, т;

– цена 1 т материалов, млн.руб. (без учета НДС) на основании справочников по текущим ценам на момент расчета;

– цена 1 т возвратных отходов, млн.руб.;

К_Т – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов (1,05…1,08);

h – количество наименований материалов, применяемых на участке;

N_j – годовой объем выпуска продукции в натуральном выражении.

Стоимость вспомогательных материалов:

_j, млн.руб. (22)

где: - норма расхода вспомогательных основных материалов на единицу продукции, т;

_всп.м. – цена 1 т вспомогательных материалов, млн.руб. (без учета НДС) на основании справочников по текущим ценам на момент расчета;

К_Твсп.м. – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы при приобретении материалов ;

h – количество наименований материалов, применяемых на участке;

N_j – годовой объем выпуска продукции в натуральном выражении.

Стоимость вспомогательных материалов в курсовой работе рассчитаем укрупнено исходя из нормы расхода вспомогательных материалов (Таблица А5, Приложение А) к массе основных материалов на одно изделие (Таблица А5, Приложение А).

Величина затрат на материалы (З_м):

, млн.руб. (23)

4.2 Затраты на покупные изделия полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций

Расходы по этой статье калькуляции будут иметь место в тех случаях, когда предусматривается приобретение заготовок и полуфабрикатов со стороны

Расходы по этой статье определяются по формуле:

, млн.руб. (24)

где: - процент затрат на покупные изделия от стоимости основных материалов.

4.3 Затраты на топливо и энергию на технологические нужды

, млн.руб. (25)

где: - процент затрат на топливо и энергию на технологические нужды от стоимости основных материалов.

В эту калькуляционную статью себестоимости включаются затраты на топливо и энергию, которые непосредственно расходуются в процессе без преобразования в механическую энергию или другие виды энергии.

Это, например, нагрев заготовок в печах, затраты топлива на вагранок, затраты электроэнергии для сварочного оборудования или для электроплавильных печей или подобных процессов.

При выполнении проекта затраты по данным статьям рассчитываются в процентах от стоимости материалов, данные в таблице А5.

4.4 Общие затраты

, млн.руб. (26)

4.5 Расчет заработной платы работающих

4.5.1 Формы и системы оплаты труда

В данном разделе при выполнении курсовой работы следует раскрыть сущность существующих способов и методов начисления заработной платы, а также состав фонда заработной платы работающих.

4.5.2 Расчет величины фонда заработной платы основных производственных рабочих

Величину заработная платы в курсовой работе определяем укрупнено, на основании величины среднемесячной заработной платы, которая сложилась в Республике Беларусь в соответствии с публикациями органов статистики на момент расчетов курсовой работы.

Основная заработная плата производственных рабочих в данной курсовой работе рассчитывается по формуле:

, млн.руб. (27)

где: R_O – количество основных рабочих;

О_ОСН - среднемесячная заработная плата одного основного рабочего, млн. руб;

Дополнительная заработная плата – учитывает различные виды доплат и надбавок. Сюда входят:

• доплаты за работу в неблагоприятных условиях, за работу в ночное время, на подземных работах, за работу в выходные и праздничные дни и прочее;

• оплата за неотработанное время: выполнение гособязанностей, время вынужденного прогула и другое;

• надбавки за профессиональное мастерство, за классность, за знание и применение иностранных языков, за ученую степень, за непрерывный стаж работы.

Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной заработной платы в данной курсовой работе рассчитывается по формуле:

, млн.руб. (28)

где: К_Д – коэффициенты, учитывающие соответственно величину дополнительной заработной платы (10….20%).

Основная заработная плата и дополнительная заработная плата основных рабочих на год:

, млн.руб. (29)

Выплаты стимулирующего характера – премии за текущие результаты по системам премирования, за выполнение и перевыполнение производственных заданий, за экономию материальных и энергетических ресурсов за высокое качество продукции, вознаграждения за конечные результаты (по итогам работы за год, за изобретательство и рационализацию, материальная помощь) определяются в процентах от основной заработной платы:

, млн.руб. (30)