- •Вопрос 1 Сырые материалы для производства чугуна. Характеристика железных руд.
- •Вопрос 2 Цели и способы подготовки руд к плавке.
- •Вопрос 3 Дробление, сортировка и обогащение железных руд
- •Вопрос 4 Технологические процессы и оборудование для производства окатышей
- •Вопрос 5 Технологические процессы и оборудование для производства агломерата Технология производства агломерата.
- •Вопрос 6 Характеристика видов топлива
- •Вопрос 7. Характеристика кокса. Коксохимическое производство
- •Вопрос 8 Классификация огнеупорных материалов, требования к ним
- •Вопрос 9 Конструкция доменной печи и её футеровка
- •Вопрос 10 Оборудование для загрузки шихты в доменную печь
- •Вопрос 11 Система нагрева и подачи дутья в доменную печь
- •Вопрос 12 Система очистки доменного газа
- •Вопрос 13 Назначение и оборудование литейного двора доменного цеха
- •Вопрос 14 Процессы, происходящие в доменной печи
- •Реакции доменного процесса.
- •Образование восстановительных газов
- •Восстановление железа
- •Вопрос 15 Продукты доменной плавки. Технико-экономические показатели работы доменной печи.
- •Вопрос 16 Сущность и классификация процессов прямого восстановления железа. Исходное сырье и восстановители. Исходные материалы.
- •Окатыши или кусковая руда.
- •Восстановители – со, н2, углерод (коксик или уголь). Классификация способов внедоменного получения железа.
- •Вопрос 17 Характеристика процесса Мидрекс Процесс «Мидрекс».
- •Вопрос 18 Сущность порошковой металлургии. Методы получения металлических порошков
- •Вопрос 19 Технология получения изделий из металлических порошков
- •Вопрос 20 Виды изделий из порошковых материалов Виды изделий из порошковых материалов.
- •Вопрос 21 Классификация видов стали. Современные способы получения стали
- •Внепечная обработка стали.
- •Внепечное вакуумирование.
- •Вопрос 22 Шихтовые материалы сталеплавильных процессов
- •Окислители.
- •Вопрос 23 Сущность процесса получения стали. Легирование и раскисление сталей. Основные способы сталеплавильного производства.
- •Вопрос 24 Сущность и виды мартеновского процесса. Топливо мартеновского процесса
- •Вопрос 25 Конструкция и футеровка мартеновской печи. Принцип её работы.
- •Вопрос 27 Устройство и футеровка конвертера. Подача кислорода в конвертер Конструкция конвертера.
- •Механизм поворота конвертера.
- •Камин для отвода газов
- •Вопрос 28 Сущность кислородно-конвертерного процесса. Его преимущества по сравнению с другими способами производства стали
- •Преимущества кислородно-конвертерного процесса.
- •Вопрос 29 Шихтовые материалы и технологии конвертерного процесса Шихта конвертерного процесса.
- •Технология выплавки стали в кислородном конвертере.
- •Вопрос 30 Разновидности современных конвертерных процессов
- •Вопрос 31 Виды сталеплавильных электропечей. Конструкция и футеровка дуговых сталеплавильных печей. Виды электрических печей.
- •Вопрос 32 Шихтовые материалы и технология выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах. Технология выплавки стали в дсп.
Вопрос 4 Технологические процессы и оборудование для производства окатышей
Шихта для производства окатышей.
Железорудный концентрат.
Бентонит – мелкодисперсная глина.
Известняк.
Возврат – некачественные окатыши, возвращенные на переработку.
Технология производства окатышей.
Дозирование исходных материалов на сборный транспортёр.
Перемешивание шихты в барабанном смесителе.
Окомкование на тарельчатом грануляторе.
Сортировка сырых окатышей.
Обжиг окатышей в обжиговой машине.
Сортировка готовых окатышей на грохоте.
Вопрос 5 Технологические процессы и оборудование для производства агломерата Технология производства агломерата.
Подготовка исходных материалов и загрузка их в бункера;
Дозирование исходных материалов из бункеров на транспортёры;
Перемешивание шихты в барабанном смесителе;
Окомкование в барабанном окомкователе;
Сортировка сырого агломерата на грохоте;
Сушка и спекание агломерата на агломерационной машине. Агломерационная машина представляет собой замкнутую цепь из тележек с решётчатым дном, которые движутся по кольцевому рельсовому пути (рис.4).
На паллеты загружается слой агломерата, в котором поджигается кокс с помощью зажигательного горна. Кокс горит внутри агломерата за счёт не прерывной подачей воздуха. Готовый агломерат охлаждается так же воздухом и разгружается из паллеты на грохот, где сортируется. Качественный агломерат отправляют в доменный цех, а возвраст отправляют на переработку.
Вопрос 6 Характеристика видов топлива
Металлургическое топливо – это вещество, сгорание которого сопровождается выделением тепла, достаточного для достижения температуры данного металлургического процесса.
Основные теплотехнические характеристики топлива.
Удельная теплота сгорания – это количество тепла, выделяющееся при сжигании единицы массы или объёма топлива (Дж/м³; Дж/кг).
Температура воспламенения – это наименьшая температура, при которой начинается устойчивое горение топлива.
Светимость.
Требования к металлургическому топливу.
Достаточность запасов для экономически выгодной добычи и использования.
Лёгкость управления процессом горения.
Удобство в транспортировке.
Высокая удельная теплота сгорания.
Низкое содержание вредных и балластных веществ.
Способность участвовать в реакциях окислениях и восстановления.
Классификация видов топлива.
I. Газообразное топливо:
Естественное топливо – природный газ, состоящий в основном из метана СН4 и имеющий удельную теплоту сгорания 31 – 40 МДж/м³. Природный газ имеет невысокую светимость, поэтому в него добавляют карбюризатор (распылённый мазут).
Искусственные.
а) Генераторный газ имеет удельную теплоту сгорания около 6 МДж/м³. Его получают в процессе газификации каменного угля водяным паром.
б) Доменный газ является отходом доменного производства и имеет удельную теплоту сгорания 4 мДж/м³.
в) Коксовый газ получают как отход процесса коксования углей, он имеет невысокую светимость и удельную теплоту сгорания 17 мДж/м³.
газы |
генераторный |
доменный |
Коксовый |
СО |
25-30% |
28-30% |
6-7% |
Н2 |
13-15% |
1.5-2.5% |
50-60% |
СН4 |
0.5-3% |
- |
24-26% |
N2 |
43-53% |
56-58% |
4% |
CО2 |
5.5-8.5% |
9-15% |
2% |
Чаще применяется коксодоменный газ с удельной теплотой сгорания около 10 мДж/м³
II. Жидкое топливо.
Мазут – продукт нефтепереработки (искусственное топливо) получают в процессе нефтепереработки. Он состоит из углерода (83-85 %), водорода (10-11 %), небольшого количества золы. Удельная теплота сгорания мазута 39-44 мДж/кг. Его применяют чаще всего для отопления мартеновских печей.
III. Твёрдое топливо.
1. Естественное топливо – каменный уголь с удельной теплотой сгорания (29-35мДж/кг).
2. Искусственное топливо – кокс с удельной теплотой сгорания (33 мДж/кг). Кокс используют для отопления доменных печей.