Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
EOM_РГЗ_Нгуєн ван.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
18.09.2019
Размер:
440.83 Кб
Скачать

3. Расчет ремонтной сложности механической части станка Rм

Приводим формулу (3.1) [3], стр. 608 и расшифровку ее составляющих, необходимую информацию занести в таблицы 3.1, 3.2, 3.3.

RМ=KКО(K1d0 + K2LМЦ + K3n1) + RОМ + RГ

RМ=1.17(0.012*180 + 0.001*710 + 0.2*21) + 9.5 = 17.77

Где Kко – коэффицент конструктивных особенностей станка:

KКО=KТKХВKЧТ

KТ – коэффициент класса точности (табл. 3.1);

KХВ – коэффициент исполнения:

без ходового винта..........................................................................................0,9

с ходовым винтом............................................................................................1,0

KЧТ – коэффициент частоты вращения шпинделя : KЧТ=1, при частоте вращения < 2000 об/мин, KЧТ=1,1 при частоте вращения > 2000 об/мин.

Kко= 1,17х1,0х1,0=1,17

RОМ=RСТ + RБТ + RСД = 7.5+2 + 0 = 9.5

RСТ – ремонтосложность суппортов;

RСТ=0.5(XС-1)=0.5(16-1) = 7.5

XС – число суппортов; RБТ – ремонтосложность механизма бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя; RБТ= 2 при d0 < 400 мм , RБТ = 4 при d0>400 мм; RСД – ремонтосложность механизмов, не входящих в основной комплект станка (см. табл. 3.29); RГ- см. гл. 3.5

K1=0,012

K2=0,001

K3=0,2

Таблица 3.1. Основные конструктивные параметры станка

Наименование конструктивного параметра

Обозначение

Значение

1

Наибольший диаметр обрабатываемой детали над суппортом станка

d0, мм

180

2

Расстояние между центрами

LМ.Ц., мм

710

3

Число ступеней частоты вращения шпинделя

n1

21

4

Число суппортов

XС

16

5

Класс точности станка

Н, П, В, С, А

П

6

Масса станка

в кг

120000

Примечание к таблице 3.1:

  • если регулирование частоты вращения шпинделя бесступенчатое, то n1=1;

  • если станок имеет больше чем один суппорт, то в паспортных данных будет на это указание, например: поперечный и копировальный, поперечный и продольный и т.д. Обычный станок обычно имеет один суппорт, осуществляющий два движения – поперечную и продольную подачи;

Таблица 3.2. Таблица коэффициентов

Наименование коэффициента

Обозначение

Значение

1

Класса точности

КТ

1,17

2

Исполнения

КХВ

1.0

3

Частоты вращения шпинделя

КЧТ

1.0

4

Технических параметров

К1

0,012

5

Технических параметров

К2

0,001

6

Технических параметров

К3

0,2

Примечание к таблице 3.2:

  • если в паспорте станка нет упоминания о параметрах нарезаемой резьбы, то станок токарный (без ходового винта: КХВ = 0,9);

Привести формулу, подставить значения и вычислить значение коэффициента конструктивных особенностей ККО=1,17*0,9*1=1,053.

Таблица 3.3. Составляющие ремонтной сложности

Наименование составляющей ремонтной сложности

Обозначение

Значение

1

Ремонтная сложность суппортов

RСТ

7,5

2

Ремонтная сложность механизма бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя

RБТ

2

3

Ремонтная сложность механизмов, не входящих в комплект станка

RСД

0

4

Ремонтная сложность гидравлической части станка

RГ

0

Примечание к таблице 3.3:

  • если бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя осуществляется электронным устройством, например, тиристорным, то RБТ=0;

  • если дополнительно никаких механизмов не приобретали, то RСД=0;

  • если в паспорте станка нет упоминания о каких либо параметрах гидравлической системы, значит все приводы механизмов станка электрические (RГ=0). Если данная модель станка имеет гидравлический привод, то RГ определяют по формуле (3.92) [3], стр. 655.

Привести формулу, подставить значения, вычислить значение Rм и занести в таблицу 3.4.

Из справочника по обслуживанию и ремонту [3], стр. 300–311 выбрать рекомендуемое значение ремонтной сложности механической части Rм_Реком и занести в таблицу 3.4.

Оценить абсолютное расхождение,  Rм:

Rм = Rм_ РекомRм =17.77 – 9 = 8.77

Оценить относительное отклонение от табличного, % Rм и занести в таблицу 3.4:

% Rм =  Rм / Rм_ Реком = 8.77/9 = 97%

Таблица 3.4. Сравнение рекомендуемого (экспериментального) Rм_ Реком и расчетного Rм значений ремонтной сложности

Наименование ремонтной сложности

Обозначение

Значение

1

Рекомендуемое (экспериментальное) значение

Rм_ Реком

9,0

2

Расчетное значение

Rм

17.77

3

Абсолютное расхождение значений

RМ

8.77

4

Относительное отклонение от рекомендуемого

% Rм

97.44

Если различие между расчетными данными и по справочнику [3] превышает ±20%, то проанализировать возможные причины расхождения:

  • проверить правильность выбора коэффициентов и вычислений;

  • возможно, данная модель станка имеет особенные конструктивные отличия – привести свои соображения по этому поводу.

Для дальнейших расчетов принять рекомендуемое значение Rм_Реком ремонтной сложности механической части станка.