22. Методика расчета параметров точности при компьютерном моделировании
Матмодели позволяют
рассчитывать координаты профиля -------
------. Полученные значения профиля
необходимо сравнить со стандартными
параметрами точности и разложением
осей. Для определения точности
диаметрального размера ГОСТ применяет
понятие вписанной окружности, диаметр
которой сравнивается с допускаемыми
значениями диаметра обработанного
отверстия.
Точность обработки
можно определить при компьютерных
экспериментах, поскольку при обработке
отверстий происходит -------- погрешностей,
то для определения отдельных параметров
точности, необходимо учитывать только
те факторы, которые влияют на данный
параметр точности. Для этого примем
методику корректировки эксперимента
как разность между диаметром обработанного
отверстия и диаметром инструмента. На
разбивку влияет только диссимметрия
режущей части, поэтому зададим значение
осевого биения шпинделя равное нулю, и
вычислим координаты радиус-вектора.
Расчет разбивки производим на последнем
обороте инструмента.
R=|()+(-)|max-dи
2-й эксперимент.
Расчет увода оси. Увод – разница между
начальным и конечным положениями осей.
На увод оси основное влияние оказывают
осевое колебание станка Ds=S,
вычисляем радиус-векторы.
На последнем
обороте инструмента определяем величину
увода
Y=|()+(-)|max/2
Полученное значение
сравниваем с допустимыми.
