- •Примеры расчетов по курсовой работе
- •Зависимость предела контактной выносливости от термообработки, твердости активных поверхностей зубьев
- •Зависимость предела контактной выносливости от термообработки, твердости активных поверхностей зубьев
- •Допускаемые значения , об/мин, малой звездочки для приводных роликовых цепей нормальной серии пр (при )
- •Значения нормального коэффициента запаса прочности приводных роликовых цепей нормальной серии
- •Выбор материала, термообработки и твердости
- •Примеры расчетов по курсовой работе
- •Зависимость предела контактной выносливости от термообработки, твердости активных поверхностей зубьев
- •Зависимость предела контактной выносливости от термообработки, твердости активных поверхностей зубьев
- •Допускаемые значения , об/мин, малой звездочки для приводных роликовых цепей нормальной серии пр (при )
- •Значения нормального коэффициента запаса прочности приводных роликовых цепей нормальной серии
- •Выбор материала, термообработки и твердости
Допускаемые значения , об/мин, малой звездочки для приводных роликовых цепей нормальной серии пр (при )
Таблица 28
Шаг цепи t, мм |
, об/мин |
Шаг цепи t, мм |
, об/мин |
12,7 15,875 19,05 25,4 |
1250 1000 900 800 |
31,75 38,1 44,45 50,8 |
630 500 400 300 |
Для передач, защищенных от пыли при спокойной работе и надежной смазке допускается увеличение n1 на 25 – 30%.
|
Определяем скорость цепи
.
Окружное усилие
.
Проверяем среднее давление
Уточняем по таблице 27 при 360 об/мин: (получено интерполированием); умножая согласно примечанию 1 найденное значение на поправочный множитель , получим
.
Таким образом, , следовательно, выбранная цепь по условию надежности и износостойкости подходит.
Выполняем геометрический расчет передачи: принимаем межосевое расстояние ; .
Для определения числа звеньев по формуле
, где , ;
находим предварительно:
суммарное число зубьев
;
поправку
.
Тогда .
Округляем до четного числа .
Уточняем межосевое расстояние по формуле
Для обеспечения свободного провисания цепи следует предусмотреть уменьшение на 0,4%, т.е. на .
Делительный диаметр меньшей звездочки
;
Делительный диаметр большей звездочки
.
Наружные диаметры
;
здесь d1 – диаметр ролика, по таблице 26, d1=19,05 мм;
Силы, действующие на цепь:
окружная Р=2100 Н (вычислена выше);
центробежная ;
от провисания ,
где при расположении цепи под углом 450.
Расчетная нагрузка на валы .
Проверяем коэффициент запаса прочности по формуле
,
что значительно больше нормального (смотрите табл.29). Следовательно, условие прочности выбранной цепи также удовлетворено.
Значения нормального коэффициента запаса прочности приводных роликовых цепей нормальной серии
Таблица 29
n1, об/мин |
Шаг цепи, мм |
|||||||
12,7 |
15,875 |
19,05 |
25,4 |
31,75 |
38,1 |
44,45 |
50,8 |
|
50 100 300 500 750 1000 1250 |
7,1 7,3 7,9 8,5 9,3 10,0 10,6 |
7,2 7,4 8,2 8,9 10,0 10,8 11,6 |
7,2 7,5 8,4 9,4 10,7 11,7 12,7 |
7,3 7,6 8,9 10,2 12,0 13,3 14,6 |
7,4 7,8 9,4 11,0 13,0 15,0 - |
7,5 8,0 9,8 11,8 14,0 - - |
7,6 8,1 10,3 12,5 - - - |
7,6 8,3 10,8 - - - - |
Задача 10. Расчет основных параметров и размеров открытой реечной одноступенчатой цилиндрической передачи.
Рассчитать основные параметры и размеры открытой прямозубой реечной передачи. Мощность на валу P1 = 10 кВт, угловая скорость ведомого вала ω1 = 50 . Передача реверсивная , нагрузка постоянная. Технический ресурс передачи Lh = 1000 ч. Вал шестерни устанавливают на шариковых опорах, расположение зубчатых колес - консольное.
Решение:
Рекомендуемое число зубьев на шестерне Z=17-22. Принимаем
Вращающие моменты на валу
,
где Т1 – вращающий момент на ведомом валу,
Р1 – мощность на ведомом валу, кВт,
ω1 – угловая скорость ведомого вала, ;
Определим заданное число циклов ведомого вала при
,
где n2 -частота вращения ведомого вала, мин-1 ,
ω2 – угловая скорость ведомого вала, ;
ω2 = 50 (из условия);
Nш = 60n1Lh,
где Nк – число циклов ведомого вала,
Lh - технический ресурс передачи ,ч,
Lh = 1000 ч
Nш= 60 · 477,7 · 1000 = 29 · 106 циклов.
Учитывая, что передача открытая и не быстроходная, в качестве материала принимаем для шестерни сталь 45 с различной термообработкой (табл.30): для шестерни – улучшение, средняя твердость Н1 = 210 НВ.