- •1.Кінематичний і силовий розрахунок привода
- •1.2. Кінематичний і силовий розрахунок привода
- •4А112м4уз, з потужністю ;
- •2. Проектний розрахунок зубчастих передач редуктора.
- •2.1. Розрахунок тихохідного ступеня редуктора (прямозубої передачі)
- •2.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
- •3.Розрахунок швидкохідного вала редуктора і вибір вольниць
- •3.1.Сили, що діють у швидкохідній передачі (рис. 3).
- •3.2. Вибір матеріалу.
- •3.3. Проектний розрахунок вала
- •3.4. Розробка конструкції вала
- •3.5. Вибір муфти і визначення консольної навантаг від муфти
- •3.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •3.7. Вибір вальниць котіння
- •3.8. Розрахунок вала на статичну міцність
- •3.9. Розрахунок вала на витривалість
- •4.Розрахунок проміжного вала редуктора і вибір вольниць
- •4.1.Вихідні дані для розрахунку
- •4.2. Вибір матеріалу
- •4.3. Проектний розрахунок вала
- •4.4. Розробка конструкції вала
- •4.5. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр згинальних моментів
- •4.6. Підбір вальниць котіння
- •4.7. Розрахунок вала на статичну міцність
- •4.8. Розрахунок вала на витривалість
- •5. Розрахунок тихохідного вала і вибір вальниць
- •5.1.Вихідні дані для розрахунку:
- •5.2.Вибір матеріалу вала
- •5.3. Проектний розрахунок вала
- •5.4. Розробка конструкції вала (рис. 8)
- •5.5. Вибір муфти та визначення консольної навантаги від муфти
- •5.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •5.7. Вибір вальниць котіння
- •5.8. Розрахунок вала на статичну міцність.
- •Конструювання приводного барабана з валом та опорами
- •7. Змащення привода
- •8.Міроприємства щодо економії металу
2.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
Оскільки редуктор співвісний, то приймаємо остаточно міжвісеву відстань швидкохідної передачі , опустивши таким чином, низку розрахунків, що були зроблені в п. 3.1.
Модуль зубчастої швидкохідної передачі
де - для косозубих передач;
- коефіцієнт навантаження при згинанні;
Ширина зубчастого колеса швидкохідного ступеня:
(приймаємо з табл. 20, /9/);
Приймаємо
Коефіцієнт навантаження (див. в попередньому
параграфі, а також в табл. 2, /9/);
Колова швидкість ведучої шестірні:
За табл. 5, с. 23, /9/ знаходимо коефіцієнт динамічного навантаження (приймаємо 9-ий ступінь точності)
Коефіцієнти:
(за рис. 2 і заданою схемою передачі);
.
Приймаємо:
Допустиму напругу визначаємо за формулою (10) із /9/, с. 22:
де
- за формулою (11) із /9/, с. 26.
Коефіцієнт довговічності знаходимо за табл. 11 із /9/, с. 21.
(табл. 10, /9/);
(табл. 4, /9/);
.
Приймаємо: ,
(с. 22, /9/);
(с. 22, /9/).
Підставляючи значення величин, одержимо:
Приймаємо модуль швидкохідного ступеня передачі (стандартний) для збільшення стійкості зубців проти спрацювання.
Мінімальний кут нахилу зубців:
Приймаємо:
Сумарне число зубців:
Приймаємо
Уточнюємо кут нахилу :
звідки
Числа зубців шестірні та колеса:
зубців.
; приймемо
Уточнюємо передатне число передачі:
(за нормативами).
Геометричні параметри коліс (табл. 24, /9/):
Перевірковий розрахунок на контактну витривалість за формулою:
Підставивши числові значення, одержимо:
Щоб порівняти знайдену напругу потрібно обчислити допустиму напругу яка має вигляд:
(формула (5), /9/);
де (табл. 3, /9/);
(табл. 3, /9/);
(табл. 4, /9/);
для шестірні:
для колеса:
(режим III – cередній нормальний);
,
Враховуючи, що для обох коліс приймаємо:
(табл. 4, /9/).
Колова швидкість:
Приймаємо 9-ий ступінь точності, а тому
(рис. 5, /9/);
- коефіцієнт запасу міцності (див. с. 10, /9/).
За залежністю (4), с. 9, /9/ визначаємо допустиму напругу
Перевіряємо умову
Приймаємо
Маємо велике недовантаження, яке складає:
а в нормативах
Замінимо термічну обробку матеріалу шестірні з об’ємного гартування на поліпшення до твердості поверхні і серцевини. Тоді середня твердість зубців шестірні Границя плинності залишається без зміни (див. /4/, табл. 2.1, с. 13).
Обчислимо компоненти складових для визначення допустимої напруги
,приймаємо ;
;
Приймаємо:
Недовантаження значне і більше норми.
На цьому припинимо подальші розрахунки, оскільки в редукторах співвісних, як правило, швидкохідний ступінь завжди недовантажений.
Зміна термічної обробки шестірні швидкохідного ступеня призводить до зміни напруги згинання, а тому визначимо допустиму напругу згинання:
де
(формула (11), /9/);
де
(табл. 10, /9/);
, приймаємо .
.
Зубці шестірні та колеса необхідно розрахувати на витривалість при згинанні за формулою
(/9/, с. 21),
де
.
(табл. 7, /9/, с. 26);
(/9/, с. 26);
(рис. 7, с. 27, /9/);
для шестірні:
для колеса:
Як і в попередньому параграфі, проведемо розрахунки витривалості на згинання, обчисливши попередньо відношення:
для шестірні:
для колеса:
Оскільки , то перевірку міцності за напругами згинання можна проводити лише для шестірні, а значення підтверджує правильність розрахунку.
Перевірку міцності зубчастої передачі при дії пікових навантажень
проведемо за залежностями:
де
(/4/, с. 13, табл. 2.1);
(за умовою задачі);
де
(див. /9/, с. 37).
- граничне значення коефіцієнта довговічності;
- коефіцієнт, що враховує відмінність між граничними напругами при ударному одноразовому навантажуванні;
- коефіцієнт запасу міцності.