- •1.Кінематичний і силовий розрахунок привода
- •1.2. Кінематичний і силовий розрахунок привода
- •4А112м4уз, з потужністю ;
- •2. Проектний розрахунок зубчастих передач редуктора.
- •2.1. Розрахунок тихохідного ступеня редуктора (прямозубої передачі)
- •2.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
- •3.Розрахунок швидкохідного вала редуктора і вибір вольниць
- •3.1.Сили, що діють у швидкохідній передачі (рис. 3).
- •3.2. Вибір матеріалу.
- •3.3. Проектний розрахунок вала
- •3.4. Розробка конструкції вала
- •3.5. Вибір муфти і визначення консольної навантаг від муфти
- •3.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •3.7. Вибір вальниць котіння
- •3.8. Розрахунок вала на статичну міцність
- •3.9. Розрахунок вала на витривалість
- •4.Розрахунок проміжного вала редуктора і вибір вольниць
- •4.1.Вихідні дані для розрахунку
- •4.2. Вибір матеріалу
- •4.3. Проектний розрахунок вала
- •4.4. Розробка конструкції вала
- •4.5. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр згинальних моментів
- •4.6. Підбір вальниць котіння
- •4.7. Розрахунок вала на статичну міцність
- •4.8. Розрахунок вала на витривалість
- •5. Розрахунок тихохідного вала і вибір вальниць
- •5.1.Вихідні дані для розрахунку:
- •5.2.Вибір матеріалу вала
- •5.3. Проектний розрахунок вала
- •5.4. Розробка конструкції вала (рис. 8)
- •5.5. Вибір муфти та визначення консольної навантаги від муфти
- •5.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •5.7. Вибір вальниць котіння
- •5.8. Розрахунок вала на статичну міцність.
- •Конструювання приводного барабана з валом та опорами
- •7. Змащення привода
- •8.Міроприємства щодо економії металу
ВСТУП
Сучасні машини забезпечують багаторазове підвищення продуктивності праці людини.
Розвиток машинобудування і засобів автоматизації забезпечує можливість автоматичної роботи окремих машин (в тому числі по заданій програмі і з самонаводкою), груп машин, цехів, і навіть цілих заводів з мінімальною участю людини.
Ведуча роль машинобудування серед інших галузей народного господарства визначається тим, що основні виробничі процеси в усіх галузях промисловості, будування і сільського господарства виконують машини. Технічний рівень усіх галузей народного господарства в значній мірі визначається рівнем машинобудування.
Машини складаються з деталей. Деталі машин – це складові частини машин, кожна з яких виготовлена без примінення складальних операцій.
Число деталей в складених машинах може вимірюватись десятками і сотнями тисяч, наприклад, в автомобілі більше 15 тисяч деталей, а в автоматизованих комплексах прокатного стану їх десь близько мільйона.
Курс “Деталі машин” охоплює сукупність сумісно працюючих деталей, що представляють собою конструктивно обособлені одиниці і як правило об’єднаних одним призначенням, що називається вузлами або складальними одиницями. Вузли однієї машини можна виготовляти на різних заводах. Характерними прикладами вузлів являються редуктори, коробки передач, муфти, вальниці у власних корпусах. Виконання машини з деталей в першу чергу пов’язано з необхідністю визначених відносин рухів її частин. Як свідчить одне з найстаріших визначень під терміном “машина” розуміють знаряддя, що має внутрішній рух частин.
1.Кінематичний і силовий розрахунок привода
Схема привода та її короткий опис
Рис. 1. Схема привода
тягове зусилля;
швидкість руху стрічки;
діаметр барабана;
довговічність роботи привода;
режим роботи.
Привод складається з електродвигуна (1), вал якого за допомогою пружної муфти (2) з’єднано з швидкохідним валом циліндричного редуктора (3). Редуктор двоступінчатий, швидкохідна ступінь – циліндрична косозуба зубчаста передача, тихохідна ступінь – циліндрична прямозуба зубчаста передача. Тихохідний вал редуктора за допомогою компенсувальної муфти (4) з’єднано з валом приводного барабана (5) стрічкового.
Обертовий момент від електродвигуна 1 через пружну муфту 2 передається редуктору 3, який через компенсувальну (зубчасту, як правило) муфту 4 приводить в рух конвеєрну стрічку 6. Компенсувальна муфта 4 служить для компенсації не співвісності валів.
1.2. Кінематичний і силовий розрахунок привода
Розрахунок розпочинаємо з підбору двигуна. Для цього визначаємо потужність на виході:
де - колова сила, що визначена завданням на проектування;
- швидкість руху стрічки (задана).
Частота обертання барабана
де
Потрібна потужність двигуна
де - потужність, необхідна для привода стрічкового конвеєра;
- загальний коефіцієнт корисної дії привода: тобто потужність на виході і вході відрізняються на величину втрат.
;
де - ККД пружної муфти;
- ККД редуктора;
;
- ККД компенсувальної муфти.
- ККД барабана конвеєра.
За таблицею 1.1ст.4[1] вибираємо ,
;
Вибираємо , для зубчастої передачі з циліндричними колесами:
, ; .
.
.
Отже, необхідна потужність двигуна дорівнює:
Частота обертання вала на виході:
.
Необхідна частота обертання вала двигуна:
де - загальне передатне відношення привода, яке рівне:
,
де - передатне відношення швидкохідної ступені,
- передатне відношення тихохідної ступені.
За таблицею 1.2 ст.6[1] розбиваємо рекомендоване значення на швидкохідну і тихохідну ступінь:
Визначаємо загальне передатне відношення привода:
Необхідна частота обертання вала двигуна дорівнює:
;
За таблицею 1.3 ст.8 [1] вибираємо двигун:
4А112м4уз, з потужністю ;
.
Передатне відношення привода (редуктора):
;
;
Визначимо користуючись таблицею 1.5 ст.15 [1]:
;
.
Передатне відношення швидкохідної ступені привода дорівнює:
;
.
Визначаємо частоту обертання тихохідного вала:
.
Передатне відношення швидкохідного ступеня вибираємо зі стандартного ряду:
.
Тоді передатне відношення тихохідного ступеня:
.
Визначимо частоту обертання проміжного вала:
де - передатне число тихохідного ступеня редуктора.
.
Визначаємо частоту обертання швидкохідного вала:
.
Кутові швидкості валів:
швидкохідного вала редуктора:
;
проміжного вала редуктора:
;
- тихохідного вала редуктора:
.
Визначаємо обертальний момент на приводному валу (на виході привода):
.
Визначаємо обертальні моменти на валах редуктора.
на тихохідному валу:
;
на проміжному валу:
;
на швидкохідному валу:
.