Борирование

Основная задача борирования – это повышение твердости и износостойкости поверхности. На поверхности может образовываться либо двухфазный слой, состоящий из Fe₂B и FeB (он образовывается на малоуглеродистых сталях и Fe), либо слой, состоящий только из FeB (обычно характерен только высокоуглеродистой стали). Чем больше Углерода, тем толщина В-фазы меньше. Легирующие элементы также уменьшают толщину слоя.

Недостаток В-слоя : очень высокая хрупкость. Несколько уменьшить хрупкость можно, использованием легирующих элементов Cr и Cu. При применении Cr, твердость FeB повышается, а Cu – наоборот. Наиболее часто борирование проводят в карбиде бора В₄С, либо же в расплаве буры.

Диффузионная металлизация

Алитирование – насыщение поверхности Al.

Цель алитирования: повышение жаростойкости и коррозионной стойкости.

Жаростойкость повышается до 900^оС для стали. Рост этих характеристик происходит за счет образования на поверхности слоя тонкой прочной окислительной пленки Al₂О₃. Она является механическим барьером. Алитированое покрытие наносится чаще всего газовым способом. Температура насыщения 900 – 1000^оС.

На поверхности образуется ряд интеметаллидов , под ними -твердый раствор Al и Fe. Интерметаллиды хрупкие, по этому проводят диффузионный отжиг, чтобы они растворились и на поверхности был -твердый раствор. Если изделие работает без нагрузок при повышенных температурах, то такой отжиг не стоит проводить.

Хромирование

Хромирование проводят для малоуглеродистых сталей и Fe ,с целью повышения коррозионной стойкости и жаростойкости. На этих сталях слой состоит из -твердого раствора Cr и Fe. На поверхности может образовываться очень тонкий слой Cr₂₃C₆. На высокоуглеродистых и среднеуглеродистых сталях слой состоит карбидов Cr₇C₃ (или Cr₂₃C₆). Под карбидами находится зона -твердого раствора.

Карбидный слой обладает высокой твердостью, сохраняя высокие антикоррозионные свойства. Так, как С для образования карбида используется из стали, то под слоем имеется зона с повышенным содержанием С. А дальше идет зона с пониженным содержанием С.

Существуют и такие методы химической обработки как :

• Титанирование

• Ниобирование

• Ванадирование

• Вольфрамирование

• Молебдирование

Все они повышают прочность, а два последних и коррозионную стойкость изделий.