- •Тема . Типы производства, их технико-экономическая характеристика
- •Характеристика единичного типа производства
- •Относительно высокий удельный вес ручных и сборочных операций.
- •Преобладание в среде рабочих универсалов высокой квалификации.
- •Относительно большая длительность производственного цикла. Как правило изделия данного типа производства имеют высокую
- •Характеристика серийного типа производства
- •Движение продукции осуществляется партиями, что резко увеличивает длительность производственного цикла.
- •Затруднено широкое применение специальных видов оборудования, в том числе с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства.
- •Массовый тип производства
- •Типы производства.
- •Характеристика единичного типа производства
- •Относительно высокий удельный вес ручных и сборочных операций.
- •Преобладание в среде рабочих универсалов высокой квалификации.
- •Относительно большая длительность производственного цикла. Как правило изделия данного типа производства имеют высокую
- •Характеристика серийного типа производства
- •Движение продукции осуществляется партиями, что резко увеличивает длительность производственного цикла.
- •Затруднено широкое применение специальных видов оборудования, в том числе с автоматическим и полуавтоматическим циклом производства.
- •Массовый тип производства
- •Узкая специализация рабочего места создает благополучные условия для повышения производственных навыков и роста производительности труда.
- •Увеличивается наиболее быстрое завершение технологического процесса, имеются предпосылки создания поточной линии. Тема: Поточные методы организации производства.
- •Понятие и признаки поточного производства.
- •Однопредметные непрерывно-поточные линии.
- •Основными календарно-плановыми нормативами онпл( параметрами) являются:
- •Расчета технологического задела
- •Расчета транспортного задела
- •Расчета резервного (страхового) задела
- •Однопредметные прямоточные линии.
- •Такт поточной линии определяется:
- •Многопредметные поточные линии
- •Сущность гибкого автоматизированного производства.
- •Расчет и организация однопредметных прерывно-поточных линий (оппл)
- •Такт поточной линии определяется:
- •Расчет и организация многопредметных поточных линий. (мпл)
- •Автоматические поточные линии (апл) и их характеристика.
- •Особенности гибких производственных систем (гпс) и их характеристика
- •2. Методы разработки оперативных планов производства
- •3. Виды оперативного планирования
- •4. Системы оперативно-календарного планирования
- •Диспетчирование
- •Тема: Организация научно-исследовательских работ (нир)
- •Организация конструкторской подготовки производства.
- •Организация технологической подготовки производства
- •Сущность и содержание организационной подготовки производства.
- •Методы перехода на выпуск новой техники и их характеристика.
- •Организация процесса освоения производства новой техники.
- •Комплексная система управления качеством продукции.
- •Организация инструментального хозяйства
- •Классификация и индексация инструмента
- •Определение потребности предприятия в инструменте
- •Планирование обеспечения предприятия инструментом
- •Рациональная организация инструментального обслуживания
- •Повышение эффективности инструментального хозяйства
- •Содержание и задачи инструментального хозяйства.
- •. Организация ремонтного хозяйства
- •Система планово-предупредительного ремонта
- •Повышение эффективности ремонтного хозяйства
- •Содержание и задачи ремонтного хозяйства.
- •Организация энергетического хозяйства
- •Виды энергетических ресурсов
- •Разработка энергетических балансов
- •Организация энергетического хозяйства
- •10.1. Характеристика, структура и задачи энергохозяйства
- •10.2. Нормирование и учет энергопотребления
- •10.3. Планирование энергосбережения
- •10.4. Основные технико-экономические показатели энергохозяйства и способы экономии энергоресурсов
- •Организация транспортного хозяйства
- •Виды транспортных средств
- •Организация работы транспортного хозяйства
- •Характерные виды работ транспортного хозяйства
- •Организация внутризаводского транспорта
- •11.1. Задачи и функции транспортного хозяйства предприятия
- •11.2. Организация перевозок и расчет грузооборота предприятия
- •Склад Склад Цех 4 Цех 3
- •11.3. Основные технико-экономические показатели и направления повышения эффективности работы транспортного хозяйства
- •. Содержание и задачи складского хозяйства.
- •. Организация материально-технического снабжения предприятия
- •Классификация и индексация материалов
- •Нормирование расхода материалов
- •Нормирование запаса материалов
- •Определение потребности предприятия в материальных ресурсах
- •Разработка организационно-технических мероприятий по снижению расхода ресурсов
- •Планирование материально-технического обеспечения производства
- •Организация складского хозяйства
- •Организация обеспечения подразделений предприятия средствами производства
- •Анализ эффективности использования ресурсов
- •7.2. Планирование потребности в материалах
- •7.3. Планирование запасов материалов
- •7.4. Формы обеспечения предприятия ресурсами и факторы улучшения их использования
Тема . Типы производства, их технико-экономическая характеристика
Цель:
Изучить определение и характеристику типов производства.
Вопросы:
Понятие типа производства и определяющие его признаки.
Массовый тип производств.
Серийный тип производства.
Единичный тип производства.
Сравнительная характеристика типов производства.
Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Различают единичный, серийный и массовый типы производства. Каждому из них свойственны определенные формы и методы организации производства, применяемая техника и технология, оперативно-календарное планирование, система учетаи отчетности.
Основным признаком деления на типы производства является специализация рабочих мест, уровень которой определяется коэффициентом закрепления операций Кзо - отношением числа всех операций, которые проходят детали в процессе их обработки на участке, в цехе Qi, к числу рабочих мест (единиц оборудования) на участке, в цехе Рij, т.е.:
Kзо = ∑QI∑Pij (2-22)
где i - 1, 2 ... л - количество наименований деталей, обрабатываемых на участке, в цехе;) j= 1, 2 ... m - число рабочих мест на этом же участке, в цехе.
Стандартом установлены следующие его значения: для массового производства - 1; крупносерийного - свыше 1 до 10; среднесерийного - свыше 10 до 20; мелкосерийного - свыше 20 до 40. При единичном производстве он не регламентируется.
Показателями для определения типа производства могут служить коэффициенты серийности Ксер и массовости Км
Ксер = r\tшт tшт = ∑tшт\m
Км = ∑tштi\mхr
где г - такт выпуска изделий, мин/шт.; tшт - среднее штучное время по операциям технологического процесса, мин; tштi. - штучное время на i-й операции, мин; m - число операций.
Считается, что коэффициент массовости для серийного производства составляет менее 1, для массового - больше или равен 1; коэффициент серийности для массового производства - меньше 2, крупносерийного -10, среднесерийного - 20 и мелкосерийного - менее 20.
Производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых, как правило, не предусматривается, относят к единичному типу. Оно характерно для изготовления турбогенераторов и прокатных станов, экскаваторов повышенной мощности, уникальных приборов, единичной мебели по специальным заказам и др. Его особенности:
• цехи и участки основного производства не имеют четкой специализации, заказы на изготовление продукции могут не повторяться;
• оборудование преимущественно универсальное с неполной загрузкой;
• рабочие места часто не имеют закрепленных операций;
• смена каждой единицы изделия требует изменения технологической схемы,
структуры производственного цикла, переналадки оборудования и замены инструмента, приспособлений;
• большой удельный вес работ с использованием ручного труда;
• организация материально-технического обеспечения с созданием значительных запасов незавершенного производства.
В единичном производстве возможности специализации рабочих мест ограничены. В цехах производство организуется преимущественно но технологическому принципу. Частая смена объектов производства не позволяет закрепить операции за рабочим местом на длительный период. Выполняются они в основном последовательно, что обусловливает длительный производственный цикл. Поэтому в единичном производстве относительно высокий уровень себестоимости продукции, ниже произ-
водительность труда и показатели использования производственной мощности, оборотных средств. В условиях единичного производства сложно добиться осуществления принципа непрерывности и прямоточности, но и здесь более высокую ступень в организации производства достигают частичным внедрением поточных методов, использованием системы универсального оборудования и приспособлений, что позволяет в определенной мере сократить затраты времени и средств на подготовку производства, уменьшить длительность производственного цикла и стоимость технологической оснастки, использовать другие преимущества поточных методов организации производства .
Серийный тип производства характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. Серия - это все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения; некоторое количество конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно друг за другом (но без перерыва).
Разновидность серийного производства (мелко-, средне- и крупносерийное производство) принято различать не только по количеству изделий в партии или серии, но и по значениям коэффициента закрепления операций (см. выше). Стандартом установлены следующие его значения: для массового производства - 1; крупносерийного - свыше 1 до 10; среднесерийного - свыше 10 до 20; мелкосерийного - свыше 20 до 40. При единичном производстве он не регламентируется.
Мелкосерийное производство специализируется на выпуске продукции в небольших количествах и по своим особенностям тяготеет к единичному типу; крупносерийное - на выработке продукции сравнительно узкой номенклатуры изделий в больших количествах и принимает черты массового производства; среднесерийное - сочетает особенности мелко-и крупносерийного типа.
В серийном производстве рабочие места загружаются различными видами продукции (заготовками, деталями), что часто предопределяет размещение оборудования в цехах и на участках не по ходу технологического процесса, а по признакам его технологической или конструктивной однородности (например, на одном участке располагают токарные, фрезерные, расточные и другие станки). Рабочее место из-за невозможности загрузить его одной рабочей операцией специализируется на выполнении нескольких из них, что вызывает прежде всего увеличение затрат подготовительно-заключительного времени. Уменьшение удельных затрат этого времени может достигаться объединением предметов труда одного наименования и типоразмера в производственные партии. Сокращение номенклатуры обрабатываемых предметов труда, увеличение их объемов и повторяемости является важным направлением эффективности организации серийного производства.
Предприятия и цехи с серийным типом производства специализируются на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий, выпуская ее сравнительно
большими, периодически повторяющимися партиями, широко используют специальное и универсальное оборудование, станки-автоматы и автоматические линии. Их рабочие места заняты выполнением нескольких операций, технико-экономические показатели лучше, чем в единичном производстве: выше производительность труда, меньшие объемы незавершенного производства и ниже себестоимость продукции. Серийное производство характерно, например, для производства промышленных тракторов, грузовых автомобилей, обувных и швейных предприятий.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. Основные его особенности:
• высокий уровень специализации оборудования и технологической оснастки, механизации и автоматизации процессов;
• специализация рабочих мест на выполнение небольшого количества постоянно закрепленных операций;
• ритмичность производства и централизация функций управления;
• сокращение длительности производственного цикла, снижение себестоимости выпускаемой продукции.
Массовый тип производства характерен для изготовления легковых автомобилей, радиотехнических изделий, телевизоров, холодильников, стиральных машин, часов и т.д.
Следует иметь в виду, что отнесение предприятия в целом к тому или иному типу производства весьма условно, т.к. оно в своем составе часто имеет цехи и участки различного типа. Так, на предприятиях массового производства могут быть цехи с серийным типом, а на предприятиях единичного производства изготовление отдельных узлов и деталей организуется по серийному принципу.
Например, рабочие места массового производства специализируются на выполнении непрерывно повторяющихся операций, при этом объемы производства обеспечивают их полную загрузку, что в свою очередь позволяет оснащать рабочие места хоть и дорогостоящим, но высокопроизводительным оборудованием, располагать его по ходу технологического процесса в соответствии с принципом прямоточности. В этих условиях создаются благоприятные возможности для организации поточного и автоматизированного производства.
Принято считать, что в единичном и мелкосерийном производствах с технологическим принципом их организации эффективнее использовать последовательный вид движения предметов труда, в серийном и массовом производствах, а также в единичном и мелкосерийном, в условиях гибких автоматизированных производств - параллельно-последовательный и параллельный. Во многих случаях виды движения комбинируются. На менее трудоемких операциях применяют последовательный вид, а на трудоемких другие, более совершенные - параллельно-последовательный и параллельный.
Тип производства - это совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, предприятия.
Каждый тип производства характеризуется следующими признаками:
Уровнем специализации рабочих мест,
Характером повторяемости изготовления изделий,
Характером применяемого оборудования,
Расположением оборудования и рабочих мест,
Характером специализации рабочих кадров.
Существует 3 основных типа производства: единичный, серийный, массовый.