Вступ

Сучасний стан швацького виробництва характеризується великою різноманітністю таких його показників, як потужність (від дрібних майстерень до сучасних потужних швацьких підприємств), асортимент виробів (від спеціалізованих підприємств до підприємств, орієнтованих на виготовлення виробів широкого асортименту), що виготовляються, і ін. При цьому перед кожним підприємством коштує завдання випуску конкурентоздатної продукції, яка повинна мати прийнятні для споживача ціну і якість.

Швацьке устаткування, що є технологічним, має первинне значення у виробництві конкурентоздатних швацьких виробів.

Обслуговування, наладка і ремонт швацького устаткування на підприємстві повинні виконуватися не лише своєчасно, але і з врахуванням особливостей оброблюваних виробів і матеріалів. 15 сучасних умовах до роботи того, що налагоджує швацького устаткування пред'являються високі вимоги. Механізація і автоматизація виробництва наводить до розширення переліку використовуваного устаткування. На підприємствах ширше використовуються машини з елементами автоматики або повністю автоматизовані. Механічні системи управління машинами замінюються електронно-механічними, електронно-пневмомеханічними або электронно-гидромеханическими і ін. На підприємствах швацької промисловості застосовується швацьке устаткування зарубіжних фірм. При виробництві одягу широко використовуються не лише швацькі машини для ниткового з'єднання деталей одягу, але і обробки виробів, що працюють по інших принципах. Таким чином, обсяг знань по експлуатації і обслуговуванню швацького устаткування необхідно розширювати.

Всіх типів і класи швацького устаткування неможливо вивчити в рамках початкового професійного навчання. Науково-технічний прогрес, постійно зростаючий об'єм нової інформації також не дозволяють це зробити. Оскільки на підприємствах експлуатується швацьке устаткування давніх термінів випуску, то для вивчення швацького устаткування поважно знати принципові і найбільш важливі положення про роботу, умови якісного його функціонування, його конструкцію і способи

забезпечення надійної і якісної роботи. Тому в даному підручнику основна увага приділяється вивченню робочих процесів основних типів устаткування. Робочі процеси машин одного технологічного призначення мало відрізняються один від одного, хоча ці машини мають істотні конструктивні відмінності. При цьому їх наладка, причини відмов і робота базуються на виконанні своїх робочих процесів. Тому, вивчивши робочий процес машини, призначення і вимоги до взаємодії робочих органів машини, можна легко освоїти роботу і наладку машин подібного технологічного призначення інших фірм.

Враховуючи велику різноманітність використовуваного устаткування, а також істотні відмінності їх функціонування, матеріал підручника викладений по принципах: від загального до частному, від простого до складного і тому подібне

У зв'язку з ускладненням конструкції і розширенням переліку устаткування пошук несправності (діагностування) без чіткої стратегії і технічного забезпечення зажадає значних зусиль. Фахівець повинен не лише мати навики роботи з устаткуванням певного класу, але і швидко освоювати принципи обслуговування і ремонту устаткування інших класів.

Частина 1. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО УСТАТКУВАННЯ

1.1. Механізація і автоматизація швацького виробництва

У XIX ст пошиття швацьких виробів виконувалося уручну: за допомогою голки і наперстка. Оскільки пошивши вироби складається з набору безлічі простих дій із з'єднання нитками деталей виробу і додання цим деталям відповідних форми і зовнішнього вигляду, використовуючи гладіння, то пошивши одяг у той час був дуже складним і трудомістким процесом, що вимагав великих витрат копіткої ручної праці. Лише поява швацької машини в середині XIX ст дозволила механізувати основні операції пошиття і істотно скоротити операції, що виконуються уручну.

Подальша механізація процесу пошиття завдяки вживанню нових машин дозволила упровадити не лише нові прийоми ниткового з'єднання деталей виробу (таблиця. 1.1), ний нові способи з'єднання (клейовий, ультразвуковий, зварка і тому подібне), а також виготовляти вироби з новими оригінальними властивостями (підвищеній розтяжності, щільність, вогнезахисна і ін.).

Таблиця . 1.1 Основні типи машинних стібків

Найменування стібка	Тип	Схема
Однонитковий ланцюговий	101
Однонитковий ланцюговий потайний	103
Двонитковий човниковий	301
Двонитковий човниковий зигзагоподібний	304
Двонитковий ланцюговий	401
Трьохнитковий ланцюговий	406
Трьохнитковий краєобметувальний	504
Пятинитковий комбінований Зшивально - обметувальний	401 + 505

Сучасне швацьке виробництво немислиме без використання широкого набору швацького устаткування різного призначення, до складу якого входять швацькі машини, устаткування по розкроу, обробці виробів, обслуговуванню робочих місць і ін. При цьому процес впровадження нових модифікацій устаткування в швацькому виробництві не закінчений. Загальна тенденція полягає в механізації і автоматизації ручних прийомів на окремому робочому місці, всього технологічного процесу пошиття виробів, а також виробництва в цілому.

Різноманітність швацького устаткування викликана тим, що кожна модель машини має своє призначення і оптимальний варіант використання. Використання машини не по прямому її призначенню або в умовах, до яких вона не пристосована, може привести не лише до неякісного виконання операції і появи браку, але і до зменшення терміну служби устаткування і дорожчання виробу. Багато операцій виготовлення одягу можуть выпол-йяться з використанням певного устаткування. Тому при виготовленні виробів необхідно застосовувати швацьке устаткування відповідно до його технологічного призначення.

При підборі устаткування для операцій виготовлення виробів фахівці враховують можливість виконання обробки деталей виробу необхідним методом, можливість обробки даних матеріалів, виконання з'єднань з необхідними параметрами, розміщення і підключення до існуючих електросистем на підприємстві, а також рівень кваліфікації персоналу, обслуговуючого і експлуатуючого машини. Зі всіляких варіантів машин перевагу віддають тим, які не лише відповідають встановленим вимогам, але і добре зарекомендували себе на швацьких підприємствах (вища продуктивність, якість роботи, надійність, довговічність, безвідмовність і ін.), забезпечені запасними деталями, випускаються фірмами, устаткування яких поширене на підприємстві, а також що має прийнятну ціну.

Загальні критерії при виборі варіанту устаткування встановленого технологічного призначення - зниження витрат на виготовлення виробу і забезпечення якості виробів. Основою вибору устаткування є техніко-економічне обгрунтування його впровадження у виробництво.

В умовах реального виробництва, особливо за відсутності суворого контролю за якістю пошиття виробів, може статися порушення технології обробки виробу і режимів виконання операції виготовлення виробу (підвищення швидкості обертання головного валу, обробка щільніших матеріалів і ін.). Це наводить до скорочення термінів роботи устаткування і частих його відмов. Об'єм роботи того, що налагоджує в цьому випадку істотно зростає, а необхідна якість виробів досягається значно складнішим.

Підвищити продуктивність праці можна заміною існуючій технології на прогресивну, тобто впровадженням нових методів обробки виробів і устаткування для їх виконання. Це скорочує час на обробку завдяки використанню машин з більшою продуктивністю, із спеціальними функціями, машин, призначених для обробки конкретних матеріалів, і так далі, а також впровадженню устаткування з частковою або повною автоматизацією технологічної операції виготовлення швацького виробу і ін.

Процес можна автоматизувати в рамках виконання технологічної операції і всього виробництва виробу на ділянці, в цеху. Автоматизація виконання технологічної операції в сучасному виробництві привела до автоматизації допоміжних прийомів операції (вживання роботів для укладання і зняття деталей, пристосувань для обрізання ниток, автоматичного останову машини і ін.). На рівні технологічного процесу пошиття виробу автоматизація передбачає використання комплексу устаткування у виробництві завдяки єдиній системі управління і транспортування деталей і виробів в процесі (потоці).

Автоматизація робіт на робочому місці включає не лише процес вживання електроприводу з автоматизованими функціями, але і процес управління роботою машини при виконанні технологічної операції. Оператор швацького устаткування повинен уміти встановлювати режими роботи устаткування, виконувати технологічні регулювання (змінювати параметри строчки), налаштовувати машину на оброблюваний матеріал, міняти голку, програму в машині з ЧПУ і ін.

При розкроі матеріалу на сучасних автоматизованих комплексах розкроїв, коли пересувна машина розкроу переміщається по складеній в системі автоматизованого проектування програмі, оператор лише наводить машину розкроу у вихідне положення, стежить за її роботою і міняє програму її роботи. У петельном швацькому напівавтоматі із застосуванням маніпуляторів (роботів) ряд петель автоматично виконується машиною на виробі і деталь укладається маніпулятором в пачку. Існують повністю автоматизовані процеси по пошиттю білизни, де машини виконують строчки і шви на виробі, а людина лише стежить за виконанням процесу. Праця на швацькому підприємстві стає більш інтелектуальною, вимагає більше знань.

Проте навіть при високій мірі автоматизації процесу якість виконання технологічної операції багато в чому залежить від якісного виконання машиною свого робочого процесу, так само, як при пошитті виробу на неавтоматизованому устаткуванні. Можливі несправності устаткування, наладка його робочого процесу формування стібка для автоматизованого і швацького механічного устаткування мають однакові основні параметри і особливості.