Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы тпт.docx
Скачиваний:
49
Добавлен:
14.09.2019
Размер:
147.94 Кб
Скачать

31.Меры безопасности при штанговой эксплуатации скважин

При эксплуатации СК основными требованиями по технике безопасности являются следующие:

  1. Все движущиеся части станка должны иметь прочные металлические ограждения, исключающие возможность попадания людей под вращающиеся части СК.

  2. Работы, связанные со снятием и надеванием канатной подвески, откидыванием или опусканием головки балансира, перестановкой пальцев кривошипов должны проводиться при использовании различных устройств, приспособлений и быть механизированными.

  3. При нижнем положении головки балансира расстояние между траверсой подвески устьевого полированного штока и устьевым сальником должно быть не менее 20 см.

  4. Верхний торец устьевого сальника должен возвышаться над уровнем площадки не более чем на 1 метр.

  5. Запрещается проворачивать шкив редуктора вручную и тормозить его подкладыванием трубы, лома и других предметов.

  6. Запрещается снимать клиновой ремень при помощи рычагов, устанавливать и снимать ремень необходимо путем передвижения электродвигателя.

  7. При замене пальцев кривошипа шатун требуется надежно крепить к стойке станка.

  8. Запрещается находиться под вращающимся балансиром.

  9. Осмотр или замену отдельных частей станка следует выполнять при остановке и затормаживании СК. При неисправном тормозе осмотр и ремонт СК производить запрещается.

  10. Пусковое устройство СК должно находиться в непосредственной близости от тормоза.

При обслуживании электропривода персонал должен работать в диэлектрических перчатках. Скважинная насосная установка перед пуском в эксплуатацию должна быть заземлена. В качестве заземлителя электрооборудования следует использовать кондуктор скважины.

32. Порядок безопасного запуска и остановки ск

Перед запуском СК необходимо убедиться в том, что его редуктор не заторможен, ограждения установлены и в опасной зоне нет людей.

До начала проведения ремонтных работ или перед осмотром оборудования периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском привод должен отключаться, а на пусковом устройстве вывешивается плакат: «Не включать», «Работают люди». Для остановки СК необходимо переключить режим работы в положение «Ручн.», нажать кнопку «Стоп», затянуть тормоз (головка балансира должна быть в нижнем положении)

На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением СК вблизи пускового устройства на видном месте должны быть укреплены щитки с надписью: «Внимание! Пуск автоматический». Такая же надпись должна быть на пусковом устройстве.

33. Эксплуатация скважин установками электроцентробежных насосов. Основные узлы установки уэцн

Недостаточно высокая подача штанговых насосов, необходимость установки громоздкого оборудования, опасность обрыва штанг при больших глубинах подвески и добыче вязких нефтей и другие причины ограничивают область их применения. Для эксплуатации обводненных, высокодебитных, глубоких и наклонных скважин широко распространены погружные центробежные электронасосы (УЭЦН). Отличительная черта таких насосных установок - расположение двигателя непосредственно у насоса и устранение штанг.

Основные узлы установки УЭЦН

Установка погружного центробежного насоса состоит из погружного агрегата 1,2,9, спускаемого в скважину на насосно-компрессорных трубах 4, кабеля 3, арматуры устья 6, станции управления 7 и автотрансформатора 8.

Установки погружных ЭЦН предназначены для откачки из нефтяных скважин, в

том числе и наклонных, со следующими характеристиками:

  • максимальное содержание попутной воды – 99%;

  • максимальная плотность жидкости – 1400 кг/м3;

  • максимальная массовая концентрация твердых частиц- 100 мг/л;

  • максимальное содержание газа на приеме насоса- 25 %;

  • максимальная концентрация севодорода для насосов обычного исполнения (коррозионно- стойкого исполнения)- 10 (1250) мг/л;

  • максимальная температура – 90 оС;

ЭЦН – это погружной, центробежный, секционный, многоступенчатый насос. В корпус 8 каждой секции вставляется пакет ступеней, представляющих собой собранные на валу на продольной призматической шпонке скользящей посадкой рабочие колеса 7 и направляющие аппараты 6. Число ступеней колеблется в пределах 145-400.