1 4 Организационные мероприятия по обеспечению безопасности в порядке текущей эксплантации

Небольшие по объему виды работ, выполняемые в течение рабочей смены и разрешенные к производству в порядке текущей эксплуатации, должны содержаться в за­ранее разработанном и подписанном техническим руково­дителем или ответственным за электрохозяйство, утвержденном руководителем организации перечне работ. При этом должны быть соблюдены следующие требования:

работа в порядке текущей эксплуатации (перечень ра­бот) распространяется только на электроустановки напряже­нием до 1000 В;

работа выполняется силами оперативного или оператив­но-ремонтного персонала на закрепленном за этим персона­лом оборудовании, участке.

Подготовка рабочего места осуществляется теми же работниками, которые в дальнейшем выполняют необходи­мую работу.

Работа в порядке текущей эксплуатации, вклю­ченная в перечень, является постоянно разрешенной, на которую не требуется каких-либо дополнительных указаний, распоряжений, целевого инструктажа.

При оформлении перечня работ в порядке теку­щей эксплуатации следует учитывать условия обеспечения безопасности и возможности единоличного выполнения кон­кретных работ, квалификацию персонала, степень важности электроустановки в целом или ее отдельных элементов в технологическом процессе.

Перечень должен содержать указания, определя­ющие виды работ, разрешенные к выполнению бригадой.

К работам, выполняемым в порядке текущей экс­плуатации в электроустановках напряжением до 1000 В, могут быть отнесены:

• работы в электроустановках с односторонним питанием;

• отсоединение, присоединение кабеля, проводов элект­родвигателя, другого оборудования;

• ремонт магнитных пускателей, рубильников, контакторов, пусковых кнопок, другой аналогичной пусковой и коммута­ционной аппаратуры при условии установки ее вне щитов и сборок;

• ремонт отдельных электроприемников (электродвигате­лей, электрокалориферов и т. д.);

• ремонт отдельно расположенных магнитных станций и блоков управления;

• снятие и установка электросчетчиков, других приборов и средств измерений;

• замена предохранителей, ремонт осветительной элект­ропроводки и арматуры, замена ламп и чистка светильни­ков, расположенных на высоте не более 2,5 м;

• другие работы, выполняемые на территории организа­ции, в служебных и жилых помещениях, складах, мастер­ских и т. д.

Приведенный перечень работ не является исчерпываю­щим и может быть дополнен решением руководителя орга­низации. В перечне должно быть указано, какие работы мо­гут выполняться единолично.

1 5 Схема сварочного трансформатора

Сварочные трансформаторы предназначены для создания устойчивой электрической дуги, поэтому они должны иметь требуемую внешнюю характеристику. Как правило, это падающая характеристика, так как сварочные трансформаторы используются для ручной дуговой сварки и сварки под флюсом.

Промышленный переменный ток на территории России имеет частоту 50 периодов в секунду (50 Гц). Сварочные трансформаторы служат для преобразования высокого напряжения электрической сети (220 или 380 В) в низкое напряжение вторичной электрической цепи до требуемого для сварки уровня, определяемого условиями для возбуждения и стабильного горения сварочной дуги. Вторичное напряжение сварочного трансформатора при холостом ходе (без нагрузки в сварочной цепи) составляет 60—75 В. При сварке на малых токах (60—100 А) для устойчивого горения дуги желательно иметь напряжение холостого хода 70 — 80 В.

Трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием. На рис. 1 приводится принципиальная схема трансформатора с отдельным дросселем. Комплект источников питания состоит из понижающего трансформатора и дросселя (регулятора реактивной катушки).

Понижающий трансформатор, основой которого является магнитопровод 3 (сердечник), изготовлен из большого количества тонких пластин (толщиной 0,5 мм) трансформаторной стали, стянутых между собой шпильками. На магнитопроводе 3 имеются первичная 1 и вторичная 2 (понижающая) обмотки из медного или алюминиевого провода.

Дроссель состоит из магнитопровода 4, набранного из листов трансформаторной стали, на котором расположены витки медного или алюминиевого провода 5, рассчитанного на прохождение сварочного тока максимальной величины. На магнитопроводе 4 имеется подвижная часть б, которую можно перемещать с помощью винта, вращаемого рукояткой 7.

Первичная обмотка 1 трансформатора подключается в сеть переменного тока напряжением 220 или 380 В. Переменный ток высокого напряжения, проходя по обмотке 1, создаст действующее вдоль магнитопровода переменное магнитное поле, под действием которого во вторичной обмотке 2 индуктируется переменный ток низкого напряжения. Обмотку дросселя 5 включают в сварочную цепь последовательно со вторичной обмоткой трансформатора. Величину сварочного тока регулируют путем изменения воздушного зазора а между подвижной и неподвижной частями магнитопровода 4 (рис. 1). При увеличении воздушного зазора а магнитное сопротивление магнитопровода увеличивается, магнитный поток соответственно уменьшается, а следовательно, уменьшается индуктивное сопротивление катушки и увеличивается сварочный ток. При полном отсутствии воздушного зазора а дроссель можно рассматривать как катушку на железном сердечнике; в этом случае величина тока будет минимальной. Следовательно, для получения большей величины тока воздушный зазор нужно увеличить (рукоятку на дросселе вращать по часовой стрелке), а для получения меньшей величины тока — зазор уменьшить (рукоятку вращать против часовой стрелки). Регулирование сварочного тока рассмотренным способом позволяет настраивать режим сварки плавно и с достаточной точностью.

З АКЛЮЧЕНИЕ

Обеспечение безопасных условий труда в нашей стране является общегосударственной задачей. Решение ее связано с внедрением безопасной техники, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, с техническим перевооружением всех отраслей промышленности.

С ПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТЧНИКОВ

1 Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин «Электробезопасность при эксплуатации электроустановок промышленных предприятий»

2 - http://electricalschool.info/