Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ispit.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.09.2019
Размер:
550.4 Кб
Скачать

13. Фонд часу роботи обладнання методика його визначення

Календарний фонд часу – максимально можливий час роботи обладнання, що визначається кількістю робочих днів у плановому році, помножених на 24 год. Приймається тільки для підприємств з безперервним характером виробництва.

Режимний (номінальний)фонд часу – залежить від встановленого режиму роботи підприємства.

кількість вихідних і святкових днів, що не співпадають з вихідними; - тривалість робочої зміни; кількість неробочих годин у святкові дні; кількість передсвяткових днів; число змін роботи.

Ефективний фонд часу – максимально можливий при даному режимі змінності за урахуванням зупинок на ремонт і переналагодження обладнання

  • - відсоток втрат робочого часу на плановий ремонт.

14. Системи та методи визначення виробничої потужності підприємства

Методика розрахунку виробничої потужності ділянки, цеху, підприємства залежить від типу організації виробництва.

У масовому виробництві ВП розраховується по окремих робочих місцях, потокових лініях:

- кількість одиниць провідного устаткування на ділянці (лінії);t - трудомісткість виготовлення продукції по даній групі встаткування ділянки (норма часу виготовлення виробу на провідній групі встаткування);p - продуктивність одного верстата; - річний ефективний фонд часу роботи встаткування.

У серійному виробництві за кожним робочим місцем закріплюється певна кількість деталь - операцій. При цьому як вимір ВП використовується типовий виріб - представник (вибирається як найбільше масово вироблене). Базовий виріб поєднує ряд близьких по технологічних особливостях виробів у групу. Базовий виріб-представник одержують шляхом укрупнення номенклатури, поєднуючи різні найменування виробів у групи по конструктивно-технологічній подібності. При цьому виробу підбирають так, щоб структура їхньої трудомісткості наближалася до структури трудомісткості виробу представника й щоб останнє мало в групі найбільший випуск і найбільшу сумарну трудомісткість.

У дрібносерійному й одиничному виробництві, де на кожному робочому місці обробляється велика кількість найменувань деталей, при складанні плану виробництва виконуються об'ємні розрахунки, тобто розрахунки по завантаженню й пропускній здатності устаткування. При цьому обсяг робіт, передбачений виробничою програмою по кожній групі верстатів, зіставляється з розташовуваним фондом часу.

Обсяг робіт, передбачений виробничою програмою по кожній групі устаткування (завантаження устаткування) визначається по формулі:

  • програма виробів i-го найменування, оброблюваних на даному встаткуванні в планованому періоді, шт; - трудомісткість робіт на даній групі устаткування, верстато-година; - середній коефіцієнт виконання норм часу; і - число найменувань виробів.

Пропускна здатність:

коефіцієнт завантаження: При = 1 устаткування використано повністю.При .<1 устаткування недовантажено.При >1 устаткування перевантажене.

У ряді виробництв ВП визначається по виробничій площі

  • - корисна площа цеху, ділянки, м2; - площа, необхідна для зборки одного виробу, м2/од; - календарна тривалість етапу зборки одного виробу, година.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]