3. Выполнение эскизного проекта кс.
Обеспечение
достаточных осевых перемещений зубчатых
колес посредством переключающих
цилиндров.
Исключить
одновременное включение блоков зубчатых
колес с двумя смежными неподвижными
колесами.
Гидроцилиндры
компактно разместить в КС и вилки
перемещения блоков соединить с последними
через промежуточные шарикоподшипники.
Обеспечить
доступную сборку и разборку КС.
Обеспечить
самосмазываемость зубчатых зацеплений.
Наиболее быстроходные
валы располагают в нижней части корпуса
КС для снижения интенсивности вибраций.
Для смазки
подшипников предусмотреть консистентную
смазку, а для предотвращения самовытекания
смазки из подшипниковой камеры
устанавливают со стороны внутренней
полости корпуса маслоудерживающие
кольца (
по валу).
Толщину стенок
корпуса КС вычисляем по выражению:
,
где
- большее из межосевых расстояний.
Зазоры между
торцами зубчатых колес и стенками
корпуса принимают равными толщине
стенки корпуса (
),
а расстояние между торцами зубчатых
колес не должно превышать
.
На сборочном
чертеже КС указывают межцентровые
расстояния, размеры посадочных шеек
валов, подшипников, подвижных и
неподвижных соединений.
4. Список использованных источников.
Анурьев В.И.
Справочник конструктора – машиностроителя.
В 3-х т. Т. 2. – 5-е изде., перераб. и доп. –
М.: Машиностроение, 1978. – 559 с., ил.
Свирщевский Ю.И.,
Макейчик Н.Н. Расчет и конструирование
коробок скоростей и подач. Мн.: Высш.
Шк., 1976. 590с,: ил.