- •Содержание
- •Введение
- •1 Схема привода
- •2 Кинематический расчёт и выбор электродвигателя
- •2.1 Определение потребной мощности и выбор электродвигателя
- •2.2 Определение передаточного числа и распределение его между типами и ступенями передач
- •2.3 Частоты и угловые скорости вращения валов редуктора
- •2.4 Мощности и вращающие моменты на валах редуктора
- •3 Расчёт клиноремённой передачи
- •4 Расчёт и конструирование редуктора
- •4.1 Материалы зубчатых колёс
- •4.2 Определение геометрических параметров
- •4.2.1 Проверочный расчёт зубьев колёс на контактную прочность
- •4.2.2 Проверочный расчет зубьев колес по напряжениям изгиба
- •4.3 Ориентировочный расчет и конструирование валов
- •4.3.1 Входной вал
- •4.3.2. Выходной вал
- •4.4. Выбор подшипников качения
- •4.5 Конструирование зубчатых колёс
- •4.6. Конструирование стакана
- •4.7. Конструирование крышек подшипников
- •4.8. Конструирование корпуса редуктора
- •4.9. Компоновочная схема редуктора
- •4.10. Расчет валов на совместное действие изгиба и кручения
- •4.11. Расчет подшипников качения
- •4.12. Проверка прочности шпоночных соединений
- •4.13. Выбор и расчет муфты
- •4.14. Определение марки масла для зубчатой передачи и подшипников
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.3.2. Выходной вал
Диаметр концевого участка вала (рис. 4.5)
где Т2 – вращающий момент на валу (см. подразд. 2.4), Нмм;
[k] = (20 – 25) МПа.
[k] = 25 МПа.
Значение d2 округляем до стандартного (прил., табл. П. 4; [1, табл. 24.30]).
Диаметр вала под уплотнение:
где t – высота буртика (прил., табл. П. 5; [1, с. 25]).
t =2,5 мм;
Диаметр dупл согласовываем с диаметром уплотнения и принимаем из прил., табл. П. 6; [1, табл. 24.29].
56 мм
Диаметр вала dп в месте посадки подшипника может быть равен диаметру вала под уплотнением или больше его, но кратен пяти:
Диаметр разделительного кольца со стороны подшипника:
,
где r – координата фаски подшипника (прил., табл. П. 5; [1, с. 25]).
= 3 мм;
Диаметр вала под колесом:
dб.п dк dп.
Значение dк принимаем из прил., табл. П.9; [1, табл. 24.1].
dк =65 мм
Диаметр разделительного кольца со стороны колеса:
,
где f – размер фаски (прил., табл. П. 5; [1, с. 25]).
f = 2 мм;
.
Значения dб.п и dб.к округляем до стандартных (прил., табл. П. 9; [1, табл. 24.1]).
dб.п = 70 мм ;
dб.к = 71 мм.
4.4. Выбор подшипников качения
Подшипники качения выбираем в зависимости от диаметра валов, начиная с лёгкой серии. В таблице 4.2 представлены данные о выбранных подшипниках.
Таблица 4.2 – Данные о подшипниках
Параметр |
Вал |
|
Входной |
Выходной |
|
Тип |
Шариковый радиально-упорный однорядный |
Шариковый радиально-упорный однорядный |
Серия |
Лёгкая |
Лёгкая |
Угол α |
|
|
Обозначение |
36208 |
36212 |
Внутренний диаметр d, мм |
40 |
60 |
Наружный диаметр D, мм |
80 |
110 |
Ширина В, мм |
18 |
22 |
Величина динамической грузоподъёмности Cr, кН |
38,9 |
61,5 |
Величина статической грузоподъёмности C0r, кН |
23,2 |
39,3 |
4.5 Конструирование зубчатых колёс
Форма конических колес с внешнем диаметром вершин зубьев dае 120 мм представлена на рис. 4.6. Конструктивные размеры определяем по следующим выражениям:
-
dст = 1,6dк=1,6·65=104 мм;
С = 1,5·Re=1,5·226=33,86≈34 мм
f = 0,5 mte=0,5·6=3 мм;
lст = 1,1dк=1,1·65=71,5 мм
е = 1,5 мм;
Dотв = 2,8 dк=2,8·65=182 мм;
S = 2,5·mte + 2=2,5·6+2=17 мм;
Т = 1,2·mte=1,2·6=7,2 мм;
dотв = 15 мм;
К = 1,1·S=1,1·17=18,7 мм;
Н = 1,4·mte=1,4·6=8,4 мм.
Рисунок 4.6 - Коническое колесо