- •Расчет параметров гладких цилиндрических сопряжений
- •2. Нанесение на чертежах размеров, посадок, допусков и шероховатости.
- •Определение статических параметров погрешности измерения заданными измерительными стредствами
- •Выбор универсалього измерительного средства и определение параметров погрешности измерения
- •5. Реферат по метрологии, стандартизации и сертификации.
- •5.1. Точность деталей узлов и мехнизмов. Виды взаимозаменяемости
- •5.2. Эталоны. Рабочие средства измерений.
- •Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач.
- •Классификация зубчатых передач
- •Нормирование точности зубчатых колес
- •Местная кинематическая погрешность – наибольшая разность между соседними значениями кинематической погрешности. Колесо считается годным, если f ‘ir f ’I , где f ’I – допуск.
- •Номинальный показатель нормы контакта - пятно контакта.
- •1. Подача заявки на сертификацию.
- •2. Отбор, идентификация образцов и их испытания.
- •3. Экспертиза материалов.
- •4. Оценка производства.
- •5. Проверка производства.
- •6. Выдача сертификата соответствия.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учереждение
высшего профессионального образования
«Сибирский Государственный Аэрокосмический университет
имени академика М.Ф.Решетнева »
Институт Космической Техники
(институт,факультет,филиал)
Управления Качеством и Стандартизации
(кафедра)
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине:
Метрология, стандартизация и сертификация
На тему:
Расчет и нанесение на чертежах параметров сопряжений.
Вариант 86
Выполнил студент группы А-91
Очной формы обучения
Кузьмина К.В.
(Ф.И.О.)
Руководитель:
Ивасев С.С.
(ученая степень,ученое звание,Ф.И.О.)
Дата сдачи: «______» ____________2012г.
Дата защиты: «______» ____________2012г.
Оценка:__________________ _____________________
(Подпись руководителя)
Красноярск 2012г.
СОДЕРЖАНИЕ
Расчет параметров гладких цилиндрических сопряжений…………………………
Нанесение на чертежах размеров, посадок, допусков и шероховатости…………
Определение статических параметров погрешности измерения заданными измерительными стредствами……………………………………………………….
Выбор универсалього измерительного средства и определение параметров погрешности измерения……………………………………………………………...
Реферат по метрологии, стандартизации и сертификации.
Точность деталей узлов и мехнизмов. Виды взаимозаменяемости………….
Эталоны. Рабочие средства измерений…………………………………………
Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач……………………………….
Правила и порядок проведения сертификации. Органы по сертификации и испытательные лаборатории…………………………………………………….
Расчет параметров гладких цилиндрических сопряжений
Условия:
Посадки |
|
С зазором |
|
С натягом |
|
Переходная |
|
- размеры отверстий с буквенными обозначением основного отклонения:
63H8
25H7
8N7
- размеры тех же отверстий с цифровыми предельными отклонениями
63
25
8
- размеры валов с буквенным обозначением основного отклонения
63h7
25r6
8h6
- размеры тех же валов с цифровыми предельными отклонениями
63
25
8
Схемы расположения полей допусков:
Для посадки с зазором
Для посадки с натягом
Для переходной посадки
Определяемые параметры |
Значение параметров для посадок |
||
|
|
|
|
ES,мкм |
46 |
21 |
-4 |
EI,мкм |
0 |
0 |
-19 |
es,мкм |
0 |
41 |
0 |
ei,мкм |
-30 |
28 |
-9 |
Запись посадки с цифровыми отклонениями |
|
|
|
TD,мкм |
46 |
21 |
15 |
Td,мкм |
30 |
13 |
9 |
,мм |
63,046 |
25,021 |
7,996 |
,мм |
63,000 |
25,000 |
7,981 |
,мм |
63,000 |
25,041 |
8,000 |
,мм |
62,970 |
25,028 |
7,991 |
,мкм |
76 |
- |
5 |
,мкм |
0 |
- |
- |
,мкм |
- |
41 |
19 |
,мкм |
- |
7 |
- |
,мкм |
76 |
34 |
24 |
2. Нанесение на чертежах размеров, посадок, допусков и шероховатости.
Определение статических параметров погрешности измерения заданными измерительными стредствами
Средства измерения вала |
Измеряемый диаметр |
Микроскоп инструментальный |
25 |
Средства измерения отверстия |
Измеряемый диаметр |
Нутрометр микрометрический |
63 |
Предельные погрешности измерения универсальными измерительными средствами
Наименование универсального измерительного средства |
Цена деления по нониусу |
Измеряемый размер |
Интервалы размеров,мм |
||
Св. 18 до 30 |
Св. 50 до 120 |
Св. 120 до 180 |
|||
Предельные погрешности измерения ( ),мкм |
|||||
Микроскпоп инструментальный ГОСТ 8074-71 |
0,005 |
Наружный |
5 |
10 |
От 10 до 150 мм |
Нутрометр микрометрический ГОСТ 10-75 |
0,01 |
Внутренний |
- |
15 |
20 |
Необходимо измерить вал диаметром 25 мм с помощью микроскопа. Погрешность измерений составляет 5 мкм. По таблице допускаемых погрешностей измерения размеров в зависимости от квалитета IT определяеем, что ближайшим квалитетом, соответствующим этой погрешности, будет IT7 ( =6 мкм). Найдем по СТ СЭВ 144-75 предельные отклонения для произвольно выбранного основного отклонения:
25g7
Допуск вала Т= 21 мкм.
По таблице предельных значений параметров m,n и c находим:
m=5,0%
n=7,8%
c=0,25*21=5,25 мкм= 0,00525мм
вероятностью значения верхнего и нижнего предельных отклонений размеров неправильно принятых деталей (5,0% из общего числа измеренных) будут следующие:
мм,
мм,
а наибольший и наименьший - предельные размеры этих деталей:
мм,
мм.
Необходимо измерить отверстие диаметром 63 мм с помощью нутрометра. Погрешность измерений составляет 15 мкм. По таблице допускаемых погрешностей измерения размеров в зависимости от квалитета IT определяеем, что ближайшим квалитетом, соответствующим этой погрешности, будет IT9 ( =18 мкм). Найдем по СТ СЭВ 144-75 предельные отклонения для произвольно выбранного основного отклонения:
63G9
Допуск вала Т= 74 мкм.
По таблице предельных значений параметров m,n и c находим:
m=3,75%
n=5,4%
c=0,17*74=12.58 мкм= 0,01258мм
вероятностью значения верхнего и нижнего предельных отклонений размеров неправильно принятых деталей (3,75% из общего числа измеренных) будут следующие:
мм,
мм,
а наибольший и наименьший - предельные размеры этих деталей:
мм,
мм.