- •1.Цель работы
- •2.Исходные данные к выполнению курсового проект
- •3. Параметры готовой продукции
- •4.Материал транспортной тары
- •5.Материал амортизированной прокладки и коэффициенты амортизации
- •6.Определение толщины амортизационной прокладки
- •7.Определение параметров амортизационной прокладки
- •8. Компоновка и определение размеров транспортной тары
- •9.Определение площади амортизированной прокладки
- •10.Требование по формированию грузового пакета
- •10.1.Модель мр – 1
- •10.2.Модель мр – 2
- •11.Расчёт толщины термоусадочной плёнки
- •12. Расчёт массы брутто и нетто грузового места
- •13. Контрольная проверка числа изделий в транспортной таре
- •14. Объем грузового пакета
- •15. Количество грузовых мест в партии поставки
- •16. Количество товаров в партии поставки
- •17. Коэффициент эффективности компоновки грузового пакета
- •18. Расчет нагрузок, воздействующих на транспортную тару в грузовом пакете
- •18.1.Статистическая нагрузка
- •18.2.Динамическая нагрузка
- •18.2.2. Продольную силу Рпр – по формуле
- •18.2.3. Поперечную силу Рп – по формуле
- •19. Заказная спецификация на материалы для транспортной тары
- •20. Транспортная маркировка на грузовом пакете
- •21. Литература
13. Контрольная проверка числа изделий в транспортной таре
Контроль осуществляется по формуле:
пи=( Мбт - тк – тт)/ ти ,
где пи – число изделий в транспортной таре;
Мбт – масса брутто всего груза в транспортной таре, кг;
тк – суммарная масса комплектующих деталей и
вспомогательных средств в одной транспортной таре, кг;
тт – масса собственно транспортной тары, кг;
ти – масса изделия в потребительской таре или без неё, кг.
После подстановки исходных данных и найденных в процессе решения числовых значений, получаем:
пи = 1,552 -0,4-0,252 /0,3=3 шт.
14. Объем грузового пакета
Объем грузового пакета рассчитывается по формуле:
Vтп=Lвн Ввн Нвн ,
где Lвн – длина грузового пакета(ГП), м;
Ввн – ширина ГП, м;
Нвн – высота ГП, м.
После подстановки найденных в процессе решения числовых значений, получаем объем грузового пакета равный:
Vтп=0,805*0,150*0,160= 0,02 м3 .
15. Количество грузовых мест в партии поставки
Количество грузовых мест в партии поставки (пгмп) при заданном объёме определяется по формуле:
пгмп=││Qn /Мбгм││ ,
где Qn – заданный объем перевозки, кг;
Мбгм – масса брутто грузового места, кг.
После подстановки исходных данных и найденных в процессе решения числовых значений, получаем:
пгмп= ││1000/58││= 18 мест.
16. Количество товаров в партии поставки
Количество товаров в партии поставки определяется по формуле
Qт = пгмп пт пи ,
где Qт – число изделий в партии поставки, шт;
пт – количество транспортных тар в одном ГП, шт;
пи – число изделий в одой транспортной таре, шт.
После подстановки исходных данных и найденных в процессе решения числовых значений, получаем:
Qn =18*25*3=1350 шт.
17. Коэффициент эффективности компоновки грузового пакета
В перечень мер по оценке эффективности приятных в пакете компоновочных решений включены следующие:
выбор материала для амортизатора с учетом минимизации веса и наилучшими амортизационными показателями;
выбор материала для транспортной тары и грузонорсителя по минимуму веса и высокой прочности к динамическим воздействиям;
выборы модели компоновки, позволяющей максимально использовать площадь и объем грузоносителя.
Оценка эффективности компоновки грузов одного наименования в ГП определяется по формуле:
kэо = Мнгм / Мбгм ,
где kэо – коэффициент эффективности компоновочного решения
для грузов одного наименования;
Мнгм – масса нетто грузового места, кг;
Мбгм – масса брутто грузового места, кг.
После подстановки найденных в процессе решения числовых значений, получаем:
kэо = 22,5 / 58 = 0,39.