- •Раздел 2 расчет технико-экономических показателей организации
- •2.1 Производственная программа фабрики
- •2.2 Материально-технические обеспечение
- •2.2.1 Баланс сырья
- •Планирование персонала и средств на оплату труда
- •2.3.1 Баланс рабочего времени одного рабочего
- •2.3.2 Расчёт численности и фонда заработной платы рабочих прядильного цеха
- •Оператор прядильного оборудования 5-го разряда
- •Сортировщик ровницы
- •2.3.3 Расчет основного и дополнительного фонда заработной платы
- •2.3.4 Расчет численности и фонда заработной платы руководителей и специалистов
- •2.3.5 Технико-экономические показатели по труду и заработной плате
- •2.4 План по себестоимости, прибыли и рентабельности
- •2.4.1 Расчет калькуляции себестоимости продукции
- •2.4.2 Расчет отпускной цены
- •2.4.3 Расчет прибыль и рентабельности
- •2.5 Технико-экономические показатели фабрики
- •2.6 Реклама вырабатываемой продукции
- •Заключение
- •Список используемых источников
Раздел 2 расчет технико-экономических показателей организации
2.1 Производственная программа фабрики
Целью расчёта данного плана является определение объема вырабатываемой продукции в натуральном, условно натуральном выражении, определение номенклатуры ассортимента на основе заказов потребителей, государственных заказов и свободной торговли. Этот план предусматривает расчёт режима работы предприятия, объема выработки продукции, производственную мощность и сопряженность между переходами.
Производственная программа – это план производства и реализации продукции по номенклатуре и ассортименту в натуральном и стоимостном выражении.
В этом разделе определяются объём и ассортимент. От этих показателей зависит потребность в сырье, оборудовании, а также уровень ТЭП предприятия. Этот раздел плана является связующим звеном между экономической и технологической частями плана предприятия.
План производства продукции обосновывается наличием необходимого оборудования, материальных и трудовых ресурсов. Рассчитанному плану производства должен соответствовать уровень производственной мощности.
Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции в заданной номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей в соответствии с установленным режимом работы предприятия.
Расчеты:
ПРЯДИЛЬНЫЙ ЦЕХ
Определяем количество веретен в заправке
Мв.з. = Мвер * m, где
Мвер – количество веретен на одной машине;
m – число прядильных машин в цеху.
Определяем число рабочих дней в году
Др = Дк – Дв – Дпр, где
Дк – дни календарные
Дв – дни выходные
Дпр – дни праздничные
Определяем число часов работы в год
Тр = Др * Ксм * Тсм, где
Др – дни рабочие
Ксм. – коэффициент сменности
Т см – продолжительность смены
Определяем веретено-часы в заправке
Мв.ч.з. = Мв.з. * Тр/1000
Определяем веретено-часы в работе
Мв.ч.р. = Мв.ч.з.*КРО
КРО – коэффициент работы оборудования
КРО = 1 – а / 100 =
а – процент простоев, %
Определяем выработку в год, в тоннах
Вгтн = Вчкг*Тр /1000
Вчкг – количество вырабатываемой продукции, кг/ч
Определяем выработку в год, в тыс.км
Вг тыс.км = Вгтн *1000/Т
Определяем выработку в сутки, в кг
Всуткг = Вгтн *1000/Др
Определяем выработку в сутки, в км
Всуткм = Втыс.кмг *1000/Др
Определяем производительность 1000 веретен
П1000 веркг = Вгтн *1000/ Мв.ч.р.
П1000 веркм = Вг тыс.км *1000/ Мв.ч.р.
Определяем потребность полуфабрикатов в год
Qпфг = Втнг *100 / %в
Определяем потребность полуфабрикатов в час
Qпфч = Qпфг *1000/Тр
Все расчеты заносим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - План производства продукции прядильного цеха
Наименование перехода
|
Текс |
В заправке |
Режим работы |
Веретено-часы в заправке, тыс.вер. |
Про-цент прос-тоев,% |
||||
машин |
веретен |
Число рабочих дней |
Коэффициент сменности |
Продолжитель-ность смены |
Число часов работы в год |
||||
Прядильный цех
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл.2.1
Веретено-часы в работе, тыс. вер |
Выработка |
Производительность 1000 веретен |
Про-цент выхода |
Потребность в п/ф |
|||||
В год |
В сутки |
кг |
км |
В год |
В час |
||||
тн |
тыс.км |
кг |
км |
тн |
кг |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|