МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования

“Южный федеральный университет”

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ В Г. ТАГАНРОГЕ

КАФЕДРА МЕХАНИКИ

Привод к тарельчатому питателю для формовочной земли

Расчетно-пояснительная записка

к курсовой работе по

“Деталям машин и основам конструирования”

Разработал студент гр.А-19

Македонов Е.А.

Проверил к.т.н., доцент

Дроздов Ю.А.

Таганрог

2012 г.

Введение

Редуктор червячный — один из классов механических редукторов. Редукторы классифицируются по типу механической передачи. Редуктор называется червячным по виду червячной передачи, находящейся внутри редуктора, передающей и преобразующей крутящий момент. Винт, который лежит в основе червячной передачи, внешне похож на червяка, отсюда и название. Червячный редуктор может быть с одной или более механическими планетарными передачами.

В червячном редукторе увеличение крутящего момента и уменьшение угловой скорости выходного вала происходит за счет преобразования энергии, заключенной в высокой угловой скорости и низком крутящем моменте на входном валу.

Содержание

1. Срок службы приводного устройства 5

2. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя 5

3. Определение передаточного числа приводов и его ступеней 6

4. Определение силовых и кинематических параметров привода 8

5. Выбор материала зубчатой и червячной передачи. Определение определяемых напряжений 9

6. Расчет закрытой червячной передачи 10

7. Расчет открытой конической зубчатой передачи 13

8. Расчет нагрузки валов редуктора 17

9. Разработка чертежа общего вида редуктора 18

10. Проверочный расчет подшипников 19

11. Смазывание. Смазочные устройства 22

12. Проверочный расчет шпонок 23

13. Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов 24

14. Проверочный расчет валов 25

15. Тепловой расчет червячного редуктора 28

16. Расчет технического уровня редуктора 29

17. Вывод 31

18. Список использованной литературы 32

Техническое задание 16

Вариант 10

1. Срок службы приводного устройства

1. Рассчитываем срок службы приводного устройства Lh, ч:

L_r=6 - срок службы привода, лет

t_c = 8 – продолжительность смены, ч

K _r = 0.82 – коэффициент годового использования,

K _r = (Число дней работы в году)/365

K_c = 1 – коэффициент сменного использования,

K_c = (число часов работы в смену)/ t_c

L_c = 2 – число смен

L_h = 365* L_r*t_c*L_c *K _r *K_c = 365*6*2*8*0.82*1 = 28732 ч

Принимаем время простоя машинного агрегата 15% ресурса. Тогда,

L_h = 28732*0.85 = 24422 ч

Рабочий ресурс привода принимаем L_h = 25*10³ ч.

Таблица 1.1. Эксплуатационные характеристики машинного агрегата

Место установки	Lr	Lc	tc	Lh, ч	Характер нагрузки	Режим работы
Заводской цех	6	2	8	25*103	С малыми колебаниями	Реверсивный

2. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя

1. Определяем требуемую мощность рабочей машины P_рм, кВт:

P_рм=F*v=4500*1.00=4.5 кВт,

где F- тяговая сила, v-линейная скорость;

2. Определяем общий коэффициент полезного действия (КПД) привода:

η = η_эп* η_оп* η_м* η_пк* η_пс

η = 0.97*0.95*0.98*0.995*0.99 = 0.889,

где η_эп = 0.97 – КПД закрытой передачи, η_оп = 0.95- КПД открытой передачи, η_м = 0.98 – КПД муфты, η_пк = 0.995 – КПД подшипников качения, η_пс = 0.99 – КПД подшипников скольжения;

3. Определяем требуемую мощность двигателя P_дв, кВт:

P_дв = P_рм/ η = 5,061 кВт

4. Находим номинальную мощность двигателя P_ном, кВт:

P_{дв ≤} P_ном = 5,5 кВт

5. Выбираем тип двигателя:

Таблица 2.1. Выбранные типы двигателей и номинальных частот

Номинальная мощность	Тип двигателя	Номинальная частота, об/мин	Тип двигателя	Номинальная частота, об/мин	Тип двигателя	Номинальная частота, об/мин	Тип двигателя	Номиналдьная частота, об/мин
5,5	4AM100L2Y3	2880	4AM112M4Y3	1445	4AM132S6Y3	965	AM132M8Y3	720