Организация рабочего места
Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д. Устанавливают сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, стол сварщика, манипулятор, вытяжку и т.д. в хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м2. Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз.
Я выполнял сварочную работу на постоянном рабочем месте.
Постоянным рабочее место закрепленное за рабочим или бригадой рабочих, оснащенной в соответствии с требованиями определенного технологического процесса оборудованием, инструментом, приспособлениями и т. д. При обслуживании рабочего места необходимо обращать внимание на определенный круг вопросов: - своевременность получения сменных заданий, нарядов, чертежей; - поддержание оборудования в работоспособном состоянии; - своевременность и способы доставки на рабочее место материалов, за готовок, электродов и т. п.; - контроль качества изготовляемой на рабочем месте продукции; - поддержание на рабочем месте надлежащего порядка.
В цехах, где имеется небольшое количество сварочных постов по сварке малых и средних изделий, Работы электросварщик обязан производить в кабинах с открытым верхом с высотой стенок кабины не менее 2 м, зазором между полом и стенками кабины не менее 50 мм, при сварке с использованием защитных газов – не менее 300 мм. Этот зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1х1мм.
Организация рабочего места должна учитывать следующие пункты:
- убрать все лишние предметы с рабочего места, не загромождая при этом проходов к электрооборудованию, к средствам пожаротушения, приступать к работе только на чистом, не скользком полу; - убедиться в исправности сварочного оборудования и соответствии рабочего места требованиям ТБ, исправности заземления сварочной установки, свариваемого изделия; - расположить сварочные провода таким образом, чтобы они не подвергались механическим повреждениям и действию высокой температуры, не соприкасались с влагой; - убедиться в том, что вблизи рабочего места не расположены пожаро и взрывоопасные вещества и горючие материалы в радиусе 5 м. Детали и заготовки уложить или установить в устойчивом положении на подкладках и стеллажах таким образом, чтобы высота штабелей не превышала полторы ширины и полтора диаметра основания штабеля, но не более 1 метра. Проверить: - работу подъемных механизмов. - освещенность рабочего места. - ознакомиться с предстоящей работой и подготовить необходимый для ее выполнения инструмент и технологическую оснастку. - использовать исправный переносной светильник. Учитывать, что: - переносной ручной светильник должен иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой, сетку закрепленную на рукоятке винтами или хомутами, патрон встроенный в корпус светильника таким образом, чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения к ним руками. - для питания светильника в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью применять напряжение не выше 12 В и 42 В соответственно. - вилки светильников напряжением 12 В и 42 В не должны подходить к розеткам 127 и 220В, штепсельная розетка напряжением 12 В и 42 В должна визуально отличаться от розеток напряжением 127 В и 220 В. - проверить исправность местной и общеобменной вентиляции.
Охрана труда
Рабочее место сварщика должно содержаться в чистоте и порядке, не допуская ничего лишнего, мешающего работе на рабочем месте, а также в проходах и проездах. Детали и заготовки следует держать в устойчивом положении на подкладках и стеллажах; высота штабелей не должна превышать полторы ширины или полтора диаметра основания штабеля и во всех случаях не должна быть более 1 м.
Сварочные кабели нельзя располагать рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, находящимися под давлением, или по участкам с высокой температурой, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.
Не должны производиться сварка и резка внутри сосудов с закрытыми люками или невывернутыми пробками, у неограждённых или незакрытых люков, проёмов, колодцев и т.п.
При электродуговой ручной сварке зона сварки (сварочная дуга, расплавляемый металл) является источником возможного травмирования электросварщика излучением и теплом сварочной дуги и брызгами расплавленного металла. Для защиты глаз, лица, кожного покрова головы и шеи сварщика от излучений и брызг металла, а также частичной защиты органов дыхания от непосредственного воздействия выделяемых при сварке паров металла, шлака и аэрозолей предназначены защитные щитки.
Важными средствами индивидуальной защиты сварщика являются спецодежда и спецобувь. Спецодежда (куртки и брюки) изготавляется из материала, предохраняющего сварщика от излучений и имеющего противоискровые нашивки. Во время работы сварщик должен застёгивать куртку, не допуская оголения и поражения лучами дуги открытых мест тела. Клапаны куртки должны быть закрыты, брюки носятся на выпуск так, чтобы они закрывали ботинки во избежание попадания брызг металла на ноги.
При использовании материалов, выделяющих повышенное количество сварочных аэрозолей (цветных металлов и сталей с цинком и цинковым покрытием и д.р.), применяют усиленную вентиляцию, обеспечивающую подачу чистого воздуха к сварщику. Однако общая вентиляция не всегда достигает нужного эффекта, поэтому прибегают к средствам индивидуальной защиты. Для этого в основном используют фильтрующие противопылевые респираторы и реже - изолирующие шланговые и автономные дыхательные аппараты.
Электробезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
Электротравма - травма, вызванная воздействием электрического тока или электрической дуги.
Электротравматизм - явление, характеризующееся совокупность электротравм.
Электрическое замыкание на корпус - случайное электрическое соединение токоведущей части с металлическими нетоковедущими частями электроустановки.
Электрическое замыкание на землю - случайное электрическое соединение токоведущей части непосредственно с землёй или нетоковедущими проводящими конструкциями или предметами, не изолированными от земли.
МЕРОПРИЯТИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТИ
1.Необходимо надежно заземлить: корпуса сварочных аппаратов и установок; зажимы вторичного круга сварочных трансформаторов, предназначенные для подключения обратного провода; сварные изделия и конструкции.
2. Не касаться незащищенными руками(без диэлектрических рукавиц) токо-проводящих частей сварочных установок, а также проводов без изоляции или с поврежденной изоляцией.
3. Перед началом работы следует проверить изоляцию сварочных проводов, сварочного инструмента и оборудования, а также надежность всех контактных соединений сварочного круга.
4. При длительных перерывах сварочного процесс отключить источник сварочного тока.
5.Металические конструкции и трубопроводы(без горячей воды или взрывоопасной среды) рекомендуется применять в качестве обратного провода сварочного круга только в случаях, когда их сваривают. Запрещается использовать в качестве обратного провода сварочного круга контуры заземления, трубы санитарно-технических устройств, металлоконструкции законченных строений и технологического оборудования.
6.При прокладке сварочных проводов и их перемещении не допускать повреждение изоляции и контакт}' проводов с водой, маслом, стальными канатами, рукавами(шлангами) и трубопроводами с горючими газами и кислородом, а также с горячими трубопроводами.
8.Надёжно заземлить металлический корпус осциллятора, конструкция которого должна обеспечивать автоматическое исключение тока при открывании его дверей.
9. Не ремонтировать сварочное оборудование и установки, которые находятся под напряжением.
10.При сварке в особенно опасных условиях(внутри металлических емкостей, трубопроводов, в тоннелях, на понтонах) следует: -електросварочные установки оснащать устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его к напряжению 12 В с выдержкой не больше 0,5 с; -выделить вспомогательного рабочего, который должен находиться вне емкости для наблюдения за безопасностью работы сварщика. Сварщику выдают пояс с шнурком, конец которого длиной не менее 2 м должен быть в руках вспомогательного рабочего.
11. Не допускать к дуговой сварке или резанию сварщиков в мокрых рукавицах, обуви и спецодежде.
С целью уменьшения опасности поражения электрическим током необходимо соблюдение следующих мероприятий:
1. Надежная изоляция всех, проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство геометрически закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов. Заземлению подлежат: корпуса источников питания, аппаратного ящика, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющих проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением, отключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электромонтер. Сварщикам запрещается производить эти работы.
2. Применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В.
3. Надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов.
4.Работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При работе в тесных отсеках и замкнутых пространствах обязательно использование резиновых галош и ковриков, источников освещения с напряжением не свыше 6-12 В.
5. При работе на электронно-лучевых установках предотвращение опасности поражения лучами жесткого рентгеновского (почти полное) поглощение вредных излучении, связанных с горением дуги. Особую опасность в смысле поражения глаз представляет световой луч квантовых генераторов (лазеров) так как даже отраженные лучи лазера могут вызвать тяжелое повреждение глаз и кожи. Поэтому лазеры имеют автоматические устройства, предотвращающие такие поражения, но при условии строгого соблюдения производственной инструкции операторами-сварщиками, работающими на этих установках.