- •2. Выбор и обоснование типа забойного двигателя
- •Основные технические характеристики гидравлических забойных двигателей
- •Техническая характеристика забойных двигателей
- •3. Изучение конструкций забойных двигателей
- •3.1. Турбобуры
- •3.2. Винтовые забойные двигатели
- •Винтовые забойные двигатели для бурения скважин и капитального ремонта
- •Винтовые забойные двигатели для бурения горизонтальных скважин, дополнительных стволов и капитального ремонта
- •4. Задание
- •Выбор способа бурения и обоснование типов забойных двигателей
- •1. Выбор способа бурения.
- •2. Выбор и обоснование забойных двигателей.
- •Основные технические характеристики выбранных забойных двигателей
3.2. Винтовые забойные двигатели
В начале 60-х годов в России возникла необходимость в создании низкооборотных забойных двигателей с частотой вращения долота 100-250 об/мин. Это было связано с появлением новых типов современных шарошечных долот с маслонаполненными опорами и твердосплавным вооружением.
К тому времени основным техническим средством бурения нефтяных и газовых скважин в нашей стране являлся многоступенчатый турбобур, который не позволял получить частоту вращения долота менее 400-500 об/мин., обеспечивая необходимый крутящий момент и приемлемый уровень давления насосов. Роторное бурение значительно отставало от мирового уровня из-за отсутствия соответствующего технического уровня бурильных труб и буровых установок.
В 1966 году ВНИИБТ предложил и запатентовал винтовой забойный двигатель (ВЗД), в котором впервые в мире в качестве рабочих органов использовался многозаходный винтовой героторный механизм (МВГМ), одновременно выполняющий функции гидравлического двигателя и планетарного редуктора.
Объемные двигатели действуют в результате наполнения жидкостью рабочих камер и перемещения вытеснителей. Под вытеснителем понимается рабочий орган, непосредственно совершающий работу под действием на него давления жидкости.
Рис.
7. Упрощенная схема двигателя:
1– корпус;
2 – ротор;
3 – вал;
4 – осевые
подшипники; 5 – радиальный подшипник;
6 –
долото
Рис.
8. Продольное и поперечное сечения
рабочих органов ВЗД:
I
– область высокого давления; II
– область низкого давления; III
– шлюз
Согласно общей теории винтовых роторных гидравлических машин, элементами рабочих органов (РО) являются:
статор двигателя с полостями, примыкающими по концам к камерам высокого и низкого давления;
ротор – винт, носящий название ведущего, через который крутящий момент передается исполнительному механизму;
замыкатели – винты, носящие название ведомых, назначение которых уплотнять двигатель, т.е. препятствовать перетеканию жидкости из камеры высокого давления в камеру низкого давления.
В одновинтовых гидромашинах используются механизмы, в которых замыкатель образуется лишь двумя деталями, находящимися в постоянном взаимодействии, – статором и ротором.
Таблица 1
Винтовые забойные двигатели для бурения скважин и капитального ремонта
Двигатель |
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Шаг статора, мм |
Число шагов |
Расход жидкости, л/с |
Крутящий момент, Н·м |
Частота вращения, с |
Перепад давления, МПа |
|||||||
|
|||||||||||||||
Д1-54 |
54 |
1890 |
222 |
2 |
1,0-2,5 |
70-110 |
3,0-7,5 |
4,5-5,5 |
|||||||
Д1-88 |
88 |
3225 |
390 |
2 |
4,5-7,0 |
800-950 |
2,7-5,0 |
5,8-7,0 |
|||||||
Д1-127 |
127 |
5800 |
650 |
2 |
15-20 |
2200-3000 |
3,3-4,3 |
5,5-8,5 |
|||||||
ДЗ-172 |
172 |
6880 |
850 |
2 |
25-35 |
3100-3700 |
1,3-1,8 |
3,9-4,9 |
|||||||
Д2-195 |
195 |
6550 |
850 |
2 |
25-35 |
3100-3700 |
1,3-1,8 |
3,9-4,9 |
|||||||
Д1-240 |
240 |
7570 |
880 |
3 |
30-50 |
10 000-14 000 |
1,2-2,2 |
6,0-8,0 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.
9. Зависимость момента М и частоты
вращения n
ВЗД от кинематического отношения i
рабочих элементов (D
= const,
Q
= const,
p
= const)
Рис.
10. Схема винтового забойного двигателя
ДЗ-172
Двигатель ДЗ-172 (рис. 10) состоит из двух секций: силовой и шпиндельной. Конусные детали секций соединяются между собой замковыми резьбами, а валы – с помощью конусных, конусно-шлицевых или резьбовых соединений. Третий узел двигателя – переливной клапан, как правило, размещается в автономном переводнике непосредственно над двигателем или между трубами бурильной колонны.
Силовая секция включает статор 2, ротор 3, соединение ротора и выходного вала 1, корпусные переводники 4, 5.
Шпиндельная секция состоит из корпуса 6, вала 9 с осевыми 8 и радиальными 7 опорами, наддолотного переводника 10.
Рис.
11. Схема винтового забойного двигателя
типа Д:
1, 6 – переводник
соединительный; 2 – статор; 3
– ротор; 4
– торсион;
5
– шпиндель
Односекционные ВЗД типа Д (рис. 1) включают двигательную и шпиндельную секции и переливной клапан, корпусы которых соединяются между собой с помощью конической резьбы. Рабочими органами двигательной секции являются многозаходные винтовые ротор и статор.
Рис.
12. Схема двигательной секции двухсекционного
двигателя Д1-195 с соединением
роторов при помощи шарнира:
1 –
клапан; 2 –
переводник
соединительный; 3
– втулка
распорная; 4
– статор;
5 – ротор; 6
– муфта; 7,
9, 10 – переводники;
8 – шарнир;
11 – вал
Секционные винтовые забойные гидравлические двигатели предназначены для бурения вертикальных (ДС) и наклонно направленных (ДГ) скважин различного назначения с использованием буровых растворов при температуре не выше 100 °С (рис. 12).
Таблица 2