4. Розміщення устаткування у закритих будівлях

Якщо устаткування не може бути встановлене на відкритому майданчику, його варто розташувати в будівлях із залізобетону прямокутної форми в плані з використанням уніфікованих типових прорізів і, за можливістю, однакової висоти[1].

На рисунку 4 наведено приклад розташування устаткування в закритій будівлі.

Компонування устаткування в будівлі виявляє: конфігурацію будівлі, її поверховість і розміри в плані, розташування сходів, допоміжних приміщень, монтажних проходів, наявність вантажопідйомного устаткування і т.п.

Конфігурація будівель, як правило, прямокутної форми, тому що це дозволяє просто і зручно організувати загальнозаводську територію, приймати прості проектні рішення і т.д. Поверховість визначається певними умовами роботи проектованого виробництва (вертикальний або горизонтальний технологічний процес). У разі потреби можна застосовувати укриття у вигляді шатра, будок, цехів без стін - з одним тільки дахом.

Рисунок 4 - Приклад розміщення технологічного устаткування із застосуванням збірно-розбірної етажерки в одноповерховій будівлі.

В одноповерхових будівлях забезпечується зручний зв'язок із зовнішньою територією і допоміжним господарством, відсутні сходи і підйомники; вони мають просту будівельну конструкцію, можливість установки важкого устаткування просто на фундамент.

При розміщенні устаткування у багатоповерхових будівлях можливо скоротити площу забудови, організувати самотік у технологічному процесі.

Зазвичай розмір прольотів будівлі становить 18, 24 або 30 м. 12-метровий прольот припустимий у випадках, коли застосування великого прольоту призводить до необгрунтованого збільшення площі будівлі. Ширину багатоповерхових будівель варто проектувати не менше 18 м. Крок колон, як правило, становить 6 і 12 м, а висота поверхів - 3,5; 4,2; 4,8 і 6 м. Для першого поверху припустима висота 7,2 м.

При розміщенні устаткування у закритих будівлях необхідно передбачати:

• площі для тимчасового зберігання контейнерів із сировиною, проміжними продуктами тощо;

• зручне обслуговування болтових з'єднань, фланців, люків, ар­матури, трубопроводів, частин апаратів;

• можливість швидкої заміни апаратів із невеликим терміном служби, а також змінних деталей;

• площу для збереження тари й упакованих готових продуктів, демонтовані деталі апаратів (на час ремонту, виконуваного на місці);

• резервні площі (передбачаються для наступного збільшення потужності виробництва, оскільки не вигідно попередньо встановлювати резервні апарати, які на час пуску морально застарівають);

• підйомно-транспортні пристрої для монтажу, експлуатації де­монтажу устаткування (мостові і підвісні крани);

• проходи, що забезпечують безпечне обслуговування. Проходи у світлі (між найбільше виступаючими частинами устаткування) повинні бути не менше 1 м, по фронту обслуговування машин (насоси, компресо­ри) - не менше 1,5 м; проходи для періодичного обслуговування - не ме­нше 0,8 м (у тому числі від стіни);

• машини й апарати, що обслуговуються підйомними кранами, необхідно розміщувати у зоні наближення гака крана;

• установку площадок, сходів, монтажних прорізів, захищених огородженнями для зручності огляду, ремонту і монтажу устаткування;

• засоби механізації завантаження та розвантаження сировини і продуктів, транспорт при вантажно-розвантажувальних роботах.

При розташуванні апаратури в цеху варто уникати перехрещування матеріальних потоків (це подовжує комунікації, перешкоджає їх обслуговуванню і контролю). Розміщення кожного апарату повинно бути таким, щоб його можна було легко встановити й обслуговувати, робити зовнішній огляд і поточний ремонт, демонтувати або замінити. Для внесення в цех апаратури, її монтажу і ремонту повинні бути передбачені монтажні прор­зи (постійні або тимчасові). Найкраще в такій якості використовувати две­рі або ворота цеху, а якщо габарити апаратури не дозволяють цього, то як монтажні прорізи можна використовувати віконні. Для підйому апаратури на верхні поверхи і при її монтажі повинні бути передбачені монтажні прорізи (постійні або такі, що тимчасово відчиняються) у міжповерхових перекриттях.

У разі потреби обслуговування устаткування (більш 3 разів у зміну), розташованого на висоті 18 м і більше, варто передбачити установку вантажопасажирського ліфта.

У багатоповерховій будівлі для поліпшення аерації приміщень між­поверхові перекриття іноді виготовляють із перфорованої сталі.

Найчастіше в хімічний промисловості використовують комбіновану схему розташування технологічного обладнання, тобто частина устатку­вання розміщується в будівлі а частина на відкритому майданчику. При­клад такого компонування представлений на рисунку 5.

Рисунок 5- Підприємство хімічної промисловості з відкритим роз­ташуванням частини технологічного устаткування.

Список літератури

1. Основи охорони праці, В. Ц. Жидецький, В. С. Джигирей, О. В. Мельников — Вид. 2-е, стериотипне. — Львів: Афіша, 2000. — 348 с.

2. Я. О. Сєріков. Основи охорони праці: Навчальний посібник для студентів вищих закладів освіти. – Харків, ХНАМГ, 2007. 227с.

3. Гулоян Ю. А. Технология стеклотары и сортовой посуды. Учебник для техникумов. – М.: Легпромбытиздат, 1986. – 264 с., ил.