6. Технологическая схема производства.
Добавки Известь Песок Вода
Трансп-е, складир.,
обработка
Трансп-е, складир.,
обработка
Трансп-е, складир.,
обработка
Дозирование
Помол, получение
вяжущего
Складирование
вяжущего, обработка, транспортирование
Дозирование
сырьевых компонентов, транспортир-е
*
Смешивание
Гашение смеси
Измельчение, смешивание
Складирование в бункерах
*
Прессование
Съем, укладка на вагонетки
Автоклавная обработка
Разгрузка автоклавов
*
*
Разгрузка вагонеток
Складирование
В
ыход
7. Подбор марки и количества основного технологического оборудования.
7.1 отделение автоклавной обработки
Количество автоклавов.
,где Qавтгод - мощность линии по автоклавному отделению, шт. усл. кирп./год Qгод= 50,5∙106
Коб - коэф. оборачиваемости автоклава в сутки.
Коб = 24/tц
,где tц - продолжительность цикла автоклавной обработки, час
tц = tзаг + tобр + tвыг + tвсп = 0,9 + 9,7 + 0,9 + 0,5 = 12 час,
где tзаг - время загрузки, tзаг = 0,8... 1,0 час; tзаг = 0,9 час
tобр - время обработки, tобр = 9,7 час
tвыг - время выгрузки, tвыг = 0,8... 1,0 час; tвыг = 0,9 час
tвсп - время вспомогательных операций, tвсп = 0,5.. .0,6 час tвсп = 0,5 час
Коб = 24/12 = 2
|
Продолжительность, час при давлении, МПа |
|||
0,8 |
1,2 |
1,6 |
||
Полнотелый |
Пустотелый |
Полнотелый, пустотелый |
Пустотелый камень |
|
Без перепуска пара |
9,7 |
8,85 |
7,7 |
8,35 |
С перепуском пара |
10,2 |
9,3 |
8,0 |
8,7 |
Режим
автоклавной
обработки
Принимаем режим - без перепуска пара при давлении 0,8 МПа - время обработки
tобр = 9,7 час
Кбр - коэф. брака, Кбр = 0,995... 1,0; Кбр =0,998
Vа - вместимость автоклава соответствующего размера, шт.
Vа = Vваг · Zваг = 672 · 24 = 16128 шт.
где Zваг - количество автоклавных вагонеток
Zваг = 24
Vваг = 672
Zавт = 505000000/355 · 16128 · 2,09 · 0,998 = 10,6 шт
Принимаем количество автоклавов Zавт = 11 шт
Кзаг = Zавт/Zавт = 10,6/11 = 0,92 < {0,95}
Техническая характеристика автоклава 2х19 м:
Тип автоклава проходной
Диаметр обечайки (внутренний), м 2
Длина корпуса, м 19
Рабочее давление пара, атм 12
Рабочая температура, °С 187
Привод открытия крышки гидромеханический
Мощность электродвигателя механизма
поворота крышки в квт…………………………………..2,8
Габаритные размеры, мм 20,845x2,65x3,85
Масса, т 38,62 т
7.2 Прессовое отделение.
Для формования силикатного кирпича применяется пресс револьверный СМС-294.
Количество прессов
где Qч.- часовая (паспортная) производительность пресса, Для пресса СМС-294
Qч = 3070 шт. усл. кирп./час,
0,95- коэффициент снижения паспортной производительности
Zпр
= 50000000/0,95 · 3070 · 7242 · 0,998 = 5,69
Принимаем 6 прессов, тогда Кзаг = Zпр/Zпр = 5,69/6 = 0,949 < {0,95}
Техническая характеристика пресса СМС-294:
Производительность, шт./ч:
по одинарному кирпичу 3070
по утолщенному кирпичу 3070
Количество одновременно формуемых кирпичей 2
Усилие прессования, кН до 1800
Мощность, кВт 42,1
Габариты, мм 4730x3090x3100
Масса без эл. оборудования и привода, т 21,7
Для съема кирпича-сырца с пресса применяется автомат СМС-19Б.
Количество автоматов равно количеству прессов Zав = Zпр = 6
Техническая характеристика автомата-укладчика СМС-19Б:
Производительность, шт./ч 3400
Количество кирпичей в штабеле
размером 88x120x250 мм 672
Усилие толкания, кН 3
Скорость толкания, м/с 0,4
Ход каретки толкателя, мм 5200
Мощность, кВт 4
Габаритные размеры, мм:
автомата 4200x3175x3215
толкателя 5500x670x650
Масса , т 3,8
Техническая характеристика тарельчатого питателя СМ-179А:
Диаметр тарели, м 1,6
Частота вращения тарели, об/с 27000
Производительность, м3/ч 25
Мощность эл. двигателя, кВт 0,6
Габаритные размеры, м 2,24х 1,6x0,7
Масса, т 0,24
Техническая характеристика моста электропередаточного СМС-157:
Грузоподъемность, т 20
Скорость передвижения, м/с 2,0
Усилие толкания, кН 3
Скорость толкания, м/с 0,2
Установленная мощность, кВт 21
Габаритные
размеры, мм 6375x2700x1820
Масса, т 6,28
7.3 Массозаготовительное отделение
Количество соответствующего оборудования массозаготовительного отделения.
,где Qр - часовая расчетная производительность по формовочному отд., м3/час
Qр = 138,41
Qч - часовая паспортная производительность оборудования, м3/час.
Zоб = 138,41/0,95 · 95 = 1,54
Принимаем 2 двухвальных смесителя, тогда
Кзаг = Zоб/Zоб = 1,54/2 = 0,77 < {0,95}
Техническая характеристика двухвального быстроходного смесителя СМС-95А-1:
Производительность, м3/час 95
Рабочая длина корыта, мм 4120
Частота вращения лопастных валов, об/мин 92,5
Мощность, кВт 55
Габариты, мм 6830x1700x1625
Масса, кг 7750
Общее количество вагонеток:
Zв = Zва + Zвп + Zвт шт
Zва - количество автоклавных вагонеток Zва = 24 шт
Zвп - количество вагонеток в прессовом отделении
Zвп = Qсуг /VB · Коб = 341370,7/(672 · 2,09) = 243 шт
Zвт - количество автоклавных вагонеток на передаточных тележках Zвт = 2
Zв = 24 + 243 + 2 = 269 шт.
Принимаем 2 реактора РБ-20А
Техническая характеристика силоса-реактора:
Производительность м3/ч…………………………………………..до 60
Диаметр цилиндрической емкости, м 3,5
Частота вращения ножей, мин-1 2,2
Установленная мощность привода, кВт 7,5
Масса, кг 25000
Техническая
характеристика смесителя-измельчителя
СК-08 (2 шт):
Производительность, м3/ч 60
Установленная мощность привода, кВт……………………………….55
Масса, т 13,4
Габаритные размеры, мм 4300x2900x2100
Техническая характеристика разгружателя СМС-56 (2 шт):
Производительность, м3/ч 52
Установленная мощность, кВт 9,1
Масса, т 1,5
Питатель-дозатор.
Для песка 4273 ДН-3, для извести 4273ДН-2
Техническая характеристика дозатора 4273 ДН-3
Производительность т/ч (м3/ч) 100 (66)
Погрешность дозирования % ±1,5
Мощность КВт 4,0
Масса т 4
Техническая характеристика дозатора 4273ДН-2
Производительность т/ч (м3/ч) 20
Погрешность дозирования % ±1,5
Мощность КВт 2,8
Масса т 5
7.4 Подбор транспортного оборудования.
Техническая характеристика элеватора ковшового:
Производительность, 150
Высота подъема, м 20
Установленная мощность, кВт 75
Масса, т 24,5
Техническая характеристика конвейер ленточный ТК-12А:
Производительность, м3/ч 100
Установленная мощность, кВт 4
Масса, т 1,2
Техническая характеристика электрического мостового крана:
Грузоподъемность т 10
Установленная мощность, кВт 15
Масса, т 12