- •1 Призначення технологічного процесу, його теоретичні основи
- •2 Характеристика сировини, готової продукції, допоміжних матеріалів
- •3. Теоретичні основи процесу
- •4 Проектування та опис технологічної схеми, норми технологічного режиму
- •6 Норми технологічного режиму процесу
- •8 Автоматизація технологічного процесу
- •9. Головні порушення технологічного режиму та способи їх усунення
- •10. Охорона праці
- •11 Охорона навколишнього середовища
6 Норми технологічного режиму процесу
Таблиця 2. - Норми технологічного режиму
№ п/п |
Найменування апарату і показники режиму |
Одиниці виміру |
Допустимі межі |
1 |
Колона К-8 - температура верху - температура низу - тиск низу - рівень в кубі |
К К МПа % |
не більше 353 не більше 473 не більше 1,2 30-80 |
2 |
Колона К-3 - температура верху - температура низу - тиск верху - рівень в кубі |
К К МПа % |
не більше 403 не більше 468 не більше 0,5 30-80 |
3 |
Піч П-2 - температура циркулюючої флегми К-3 та К-8 на виході з печі - температура димових газів на перевалі - витрата продукту крізь змійовик - вміст кисню в димових газах |
К К м3/год % |
не більше 503 не більше 1053 не менше 150 не більше 6 |
4 |
Колона К-4 - температура верху - температура низу - тиск верху - рівень бензину в Т-20 |
К К МПа % |
не більше 353 не більше 403 не більше 0,8 30-80 |
5 |
Електророзділювач ЕР-1 - температура - тиск |
К МПа |
не більше 313 не більше 0,8 |
6 |
Температура цільових продуктів, що виходять з установки - фракція пк-70°С - фракція 70-85°С - фракція 85-130°С - зріджений газ |
К К К К |
не більше 313 не більше 313 не більше 313 не більше 323 |
8 Автоматизація технологічного процесу
Автоматичний контроль і регулювання технологічних параметрів на блоці стабілізації та вторинної перегонки бензину установки ЕЛОУ-АВТ здійснюється за допомогою приладів автоматичного контролю та мікропроцесорної техніки на базі управляючої обчислювальної системи СМ-1300. Система забезпечує виконання наступних функцій:
- автоматичний збір, обробку і передачу інформації про технологічний процес;
- автоматична стабілізація параметрів технологічного процесу;
- автоматична сигналізація про відхилення технологічних параметрів за допустимі межі;
- автоматичний проти аварійний захист.
Контролю та регулюванню підлягають параметри процесу: температура, тиск, рівень, витрата бензину.
Витрата нестабільного бензину, який поступає в колону К-8, вимірюється за допомогою діафрагми камерної ДК 300-300 (поз.1-1), з якої сигнали через вимірювальний перетворювач витрати «Сапфир-22ДД» (поз. 1-2) поступають на вторинний прилад А-565 (поз. 1-3), а також через аналого-цифровий перетворювач (АЦП) на блок алгоритмічних рішень управляючої обчислювальної машини (УОМ) і пульт оператора для контролю і реєстрації. При регулюванні витрати нафти управляючі сигнали з блоку алгоритмічних рішень та через цифро-аналоговий перетворювач (ЦАП) УОМ поступають на аналоговий перетворювач ЕПП-М (поз. 1-4), з якого сигнали подаються на регулюючий клапан 25ч30нж (НВ) (поз. 1-5), який знаходиться на лінії подачі нестабільного бензину в колону К-8.
Аналогічно контролюється та регулюється витрата стабільного бензину, який подається в колону К-3 (поз.7-1 ÷ 7-5), витрата зрідженого газу, що виводиться з колони К-8 (поз. 8-1 ÷ 8-5), витрата фракції 85-130°С з колони К-3 (поз. 12-1 ÷ 12-5).
Рівень нестабільного бензину у сепараторі Е-6 вимірюється за допомогою електричного рівнеміра „Сапфир-22ДУ"(поз. 2-1), з якого сигнали поступають на вторинний прилад А-565 (поз. 2-2), а також через АЦП на блок алгоритмічних рішень УОМ і на пульт оператора для контролю і реєстрації з сигналізацією мінімального значення рівня. При регулюванні цього рівня управляючі сигнали з блоку алгоритмічних рішень і через ЦАП УОМ поступають на аналоговий перетворювач ЕПП-М (поз. 1-4), з якого сигнали подаються на регулюючий клапан 25ч30нж (НВ) (поз.1-5), який знаходиться на лінії виходу бензину.
Аналогічно контролюється та регулюється рівень у кубі колони К-3 (поз.13-1 ÷ 13-2).
Температура нестабільного бензину після теплообмінника Т-12 контролюється за допомогою термоелектричного перетворювача ТХА-0515 (поз. 3-1), з якого сигнали через нормуючий перетворювач Ш-705 (поз. 3-2) поступають на вторинний прилад А-565 (поз. 3-3), а також через АЦП на блок алгоритмічних рішень УОМ і пульт оператора для контролю і реєстрації.
Аналогічно контролюється температура у кубі колони К-3 (поз.9-1 ÷ 9-2).
Температура верха колони К-8 вимірюється за допомогою термоелектричного перетворювача ТХА-0515 (поз. 4-1), з якого сигнали через нормуючий перетворювач Ш-705 (поз. 4-2) поступають на вторинний прилад А-565 (поз. 4-3), а також через АЦП на блок алгоритмічних рішень УОМ і пульт оператора для контролю і реєстрації. При регулюванні цієї температури сигнали з блоку алгоритмічних рішень і через ЦАП УОМ поступають на аналоговий перетворювач ЕПП-М (поз. 4-4), з якого сигнали подаються на регулюючий клапан 25ч30нж (НВ) (поз. 4-5), який знаходиться на лінії подачі гострого зрошення в колону К-1.
Аналогічно контролюється та регулюється температура низу колони К-8 при подачі паливного газу в піч П-2 (поз.5-1 ÷ 5-5), температура верху колони К-3 подачі гострого зрошення в колону К-3 з ємності Е-4 (поз. 10-1 ÷ 10-5).
Тиск верху колони К-8 вимірюється за допомогою вимірювального перетворювача тиску «Сапфир-22ДД» (поз. 6-1), з якого сигнали поступають на вторинний прилад А-542 (поз. 6-2), а також через АЦП на блок алгоритмічних рішень УОМ і пульт оператора для контролю і реєстрації. При регулюванні цього тиску управляючі сигнали з блоку алгоритмічних рішень через ЦАП УОМ поступають на аналоговий перетворювач ЕПП-М (поз. 6-3), з якого сигнали поступають на регулюючий клапан 25ч30нж (НЗ) (поз. 6-4), що знаходиться на лінії виводу ВВГ з сепаратору Е-2.
Аналогічно контролюється та регулюється тиск верха колони К-3 (поз. 11-1 ÷ 11-3), клапан встановлено на лінії виводу ВВГ з сепаратору Е-4.
Витрата фракції пк-70°С після електророзділювача ЕР-1 вимірюється за допомогою діафрагми камерної ДК-100-300 (поз.14-1), з якої сигнали через перетворювач витрат „Сапфир-22ДД" (поз.14-2) поступають на вторинний прилад А-542 (поз. 14-3), а також через АЦП на блок алгоритмічних рішень УОМ і на пульт оператора для контролю і реєстрації.
Аналогічно контролюється витрата фракції 70 - 85°С (поз.15-1 ÷ 15-3).
Приведена схема автоматизації дозволяє якісно проводити технологічний процес на блоці стабілізації та вторинної перегонки бензину установки ЕЛОУ-АВТ.