- •Практичне заняття № 1 Тема. Організація трудових процесів і робочих місць
- •Методика виконання
- •Задача-приклад № 1.1
- •Задача-приклад №1.2
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад №1.3
- •Розв’язок:
- •Практична робота №2 Тема. Нормування праці
- •Методика виконання
- •Задача-приклад № 2.1
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад № 2.2
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад № 2.3
- •Розв’язок:
- •Практичне заняття № 3 Тема: Організація виробничого процесу в просторі і часі
- •Методика виконання
- •Задача-приклад № 3.1
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад № 3.2
- •Розв'язок:
- •Задача-приклад № 3.3
- •Розв'язок:
- •Задача-приклад № 3.4
- •Розв’язок:
- •Додаток а Індивідуальні завдання для виконання практичної роботи №1
- •Додаток б Індивідуальні завдання для виконання практичної роботи №2
- •Додаток в Індивідуальні завдання для виконання практичної роботи №3
- •Література
- •Практичне заняття №6 Тема: Організація допоміжних господарств
- •Методика виконання
- •Задача-приклад № 6.1
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад №6. 2
- •Розв’язок: Визначимо кількість малих ремонтів за формулою 6.9:
- •Задача-приклад №6.3
- •Розв'язок:
- •Практичне заняття № 7 Тема Організація обслуговуючих господарств
- •Методика виконання
- •Задача –приклад 7.1
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад №7. 2
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад №7. 3
- •Розв’язок:
- •Задача-приклад №7. 4
- •Розв’язок:
- •Додаток д Індивідуальні завдання для виконання практичної роботи 6
- •Додаток е Індивідуальні завдання для виконання практичної роботи №7
Література
Андрійчук В.Г. Економіка аграрних підприємств. - К.:ІЗМІХ, - 1996. – 512 с.
Березівський П.С., Михалюк Н.І.Організація виробництва в аграрних формуваннях. Навчальний посібник./За ред. П.С.Березівського, К: Центр навчальної літератури, 2005.-560с.
Васильков В.Г. Організація виробництва:Навчальний посібник.-К.:КНЕУ,2005.-524с.
Мосіюк П.О. Економіка і організація аграрного сервісу. – К.: УААН, 2001.
Ільчук М.М.,Зрібняк Л.Я., Мельник С.І. та ін. Організація і планування сільськогосподарського виробництва/За редак. М.М. Ільчука. Підручник.-Вінниця:Нова книга,2008 – 456с.
Онищенко В.О., Редкін О.В., Старовірець А.С., Чевганова В.Я. Оргнізація виробництва.Практикум:Навч.посібник.-К.:Лібра.-2005.-376с.
Організація виробництва на сільськогосподарських підприємствах: Практикум /За ред. М.Ф.Соловйова. – К.:Урожай,1995. – 208 с.
Особисті підсобні господарства України – аналіз витрат виробництва сільськогосподарської продукції. /За ред. Академіка УААН О.М.Шпичака. – К.,2000 – 230 с.
Пасічник В.Г.,Акіліна О.В. Організація виробництва. Навчальний посібник.-Київ:Центр навчальної літератури,2005.-248с.
Практикум по организации производства в с/х предприятиях /Под ред. Н.С. Власова – М.: Агропромиздат, 1986.
Сизоненко В.О. Підприємництво: Підручник – К.: Вікар, 1999 – 438 с.
Тарасенко Г.С., Зрібняк Л.Я. Організація виробництва в сільськогосподарських підприємствах: Практикум. – К.: Урожай, 1993. – 224 с.
Тарасенко С.Г. Організація сільськогосподарського виробництва: Підручник –К.: ФАДА,ЛТД, 2000. – 446 с.
Шкільов О.В. Організація виробництва і підприємницької діяльності в сільськогосподарських підприємствах. – К.: Урожай, 1997 – 336 с.
Практичне заняття №6 Тема: Організація допоміжних господарств
Мета: придбати навички в розрахунку виробничих ресурсів, необхідних для організації виробничого процесу
Методика виконання
Організація інструментального господарства
Витрати ріжучого інструменту (Кр) визначаються за формулою:
, (6.1)
де N – кількість деталей за програмою на плановий період, шт.;
tм – машинний час на одну дебеле-операцію, хв..;
Тс – машинний час роботи інструменту до повного спрацювання, год;
k – коефіцієнт достроково виходу з ладу інструменту.
Час спрацювання визначається за формулою:
, (6.2)
де L – допустима величина сточування робочої частини інструменту при заточуванні, мм;
l – середня величина шару, що знімається при кожному заточуванні, мм;
tс – стійкість інструменту (машинний час його роботи міє двома переточуваннями), год;
Витрата інструменту можуть бути встановлені на основі норми витрат на певну розрахункову одиницю :
, (6.3)
де Hр – норма витрат інструменту на розрахункову одиницю;
gр – кількість деталей, що прийнята за розрахункову одиницю.
У дрібносерійному і одиничному виробництвах:
, (6.4)
де Фд– фонд часу роботи даної групи верстатів, год;
kм — коефіцієнт машинного часу;
kуч — коефіцієнт участі даного інструменту в обробці.
Кількість інструменту на робочих місцях при його періодичній подачі:
, (6.5)
де Тм– періодичність подачі інструменту на робочі місця, год;
Тз — періодичність змінення інструменту на верстаті, год;
g– кількість робочих місць , на яких одночасно застосовується інструмент;
kз — коефіцієнт резервного запасу інструменту на кожному робочому місці.
Періодичність змінення інструменту визначається за формулою:
, (6.6)
де Тшт– штучний час на операцію, хв.;
tм —машинний час на операції.
Організація ремонтного господарства
Тривалість ремонтного циклу визначають за формулами:
(6.7)
(6.8)
де tмр – межрімонтний період, років (міс);
tмо — межоглядовий період, років (міс);
nс та nм – кількість середніх та малих ремонтів на протязі ремонтного циклу;
nо – кількість оглядів на протязі ремонтного циклу.
g– кількість робочих місць , на яких одночасно застосовується інструмент;
kз — коефіцієнт резервного запасу інструменту на кожному робочому місці.
Кількості середніх ремонтів протягом ремонтного циклу визначається за формулою:
, (6.9)
де Трц – тривалість ремонтного циклу;
tмр – міжремонтний період;
nм – кількість малих ремонтів.
Кількості малих ремонтів:
, (6.10)
де nс – кількість середніх ремонтів.
Кількості оглядів протягом ремонтного циклу:
, (6.11)
Організація складського господарства
Загальна площа складу визначається за формулою:
, (6.12)
, kвик – коефіцієнт використання загальної площі складу з врахуванням допоміжної площі.
Корисна площа розраховується в залежності від способу зберігання матеріалу за однією з наступних формул:
при підлоговому зберіганні в штабелях:
, (6.13)
де Zmax- величина максимального складського запасу матеріалів, що визначається за формулою:
Zmax.скл = Zmax.пот +Zстр, (6.14)
де Zmax.пот – максимальний поточний запас основних матеріалів на складі;
Zmax.пот = aT, (6.15)
де a – середньодобові витрати основних матеріалів в відповідних одиницях виміру;
Т – період часу між двома черговими поставками матеріалів, днів,
Zстр, - страховий запас основних матеріалів на складі.
при зберіганні на стелажах:
Ак= аст Nст.р, (6.16)
де aст –площ, яку займає один стелаж,м2 ;
Nст.р, - розрахункова кількість стелажів, що визначається за формулою :
, (6.17)
де Vс – обсяг стелажу, м2;
kз – коефіцієнт заповнення стелажу;
g - щільність матеріалу, що зберігається, т/м3.
Прийнята кількість стелажів встановлюється після перевірки відповідності навантаження, що допускається. Перевірка здійснюється за формулою:
, (6.18)
з врахуванням того, що при будь-якому способі складання матеріалів навантаження на 1 м2 не повинне перевищувати допустиме.