Показатели использования производственной мощности.

1. Коэффициент сопряженности = (Мощность ведущего цеха, агрегата, участка) / (Мощность остальных цехов, агрегатов, участков, в т.ч. пропускная способность вспомогательных и обслуживающих производств);

2. Коэффициент использования ПМ = (Объем выпуска продукции) / (Производственная мощность), причем он может быть плановым и фактическим;

3. Коэффициент загрузки оборудования = (Фактический фонд работы оборудования в станко-часах) / (Располагаемы фонд работы оборудования в часах), используется для определения излишка или недостатка оборудования;

4. Фондоотдача = (Объем выпуска продукции) / (Среднегодовая стоимость основных производственных фондов);

5. Коэффициент сменности;

6. Коэффициент занятости производственной площади = (Произв. площадь, на которой осуществляется непосредственно производственный процесс) / (Располагаемая площадь всего).

Производственная программа должна быть оптимальной и обоснованной производственными мощностями, это обоснование может осуществляться с помощью экономико-математических методов и коэффициента использования мощности.

Экономико-математический метод заключается в построении экономико-математической модели, которая включает в себя:

1. Определение критерия оптимальности (целевая функция). Целевыми функциями могут быть максимизация прибыли, объема выпуска продукции, минимизация издержек.

2. Определение ограничений.

Данная оптимизационная формула предполагает некоторый застывший характер производства, т.е. она раз и навсегда определена определенными ресурсами. В свободной рыночной экономике п/п варьирует фонды ресурсов, а также нормы затрат ресурсов на изделие. Задача оптимизации становится практически неразрешимой, т.к. в уравнениях невозможно обеспечить постоянство показателей. В этом случае целесообразно применять приближенные методы динамического программирования.

Проблема выравнивания производственной программы и ее проверка на ресурсное обеспечение.

Производственная программа должна быть выполнима и равномерно распределена во времени. Традиционно производственную программу проверяют на равномерность по объему продаж и ожидаемой прибыли, но в практике этого бывает недостаточно. Необходимо проверять производственную программу на выполнимость по основным ресурсам, также нужно обеспечить выполнимость по пропускной способности групп оборудования за месяц, неделю и каждый день. Выравниванием производственной программы достигается минимизация затрат на производство, повышение надежности плана и оптимизация загрузки оборудования.

Тема 5: План материально-технического обеспечения.

1. Логистика снабжения. Цели, задачи, содержание плана мат-тех обеспечения производства

2. Определение плановой потребности в материально-технических ресурсах. Методы планирования.

3. Оценка и выбор поставщика.