Порядок и описание основных этапов разработки и изготовления табуретки.

Предложенный табурет легок в изготовлении и если есть навыки в токарной обработке дерева, то обязательно справитесь. Используем для изготовления табурета своими руками любой материал, это может быть и береза и хвойные породы. Можно использовать также и ненужную старую мебель, т.к. сечение заготовок небольшое, сиденье тоже лучше клеить из брусков размером 35х50мм, чтобы оно не покоробилось из-за колебаний влажности воздуха. Вытачиваем ножки и поперечины и подбираем необходимые по диаметру сверла для сверления отверстий. Сверлить можно ручной дрелью, но лучше на стационарном станке. На ножках и поперечинах вытачиваем посадочные места. При этом нужно обеспечить правильность посадки в просверленные гнезда. Нужно знать, что зазор должен быть 0,1-0,2мм между гнездом и шипом. Шип в гнездо должен входить без усилий, не допустимы и шатания, т.е. клеевая поверхность должна быть оптимальной. Можно изготовить калибры для шипов из металла толщиной 1,5-2мм. Пользуемся калибром при формировании посадочного размера шипа у ножек и поперечин.

Чтобы исключить разметку каждый раз на новой детали, делаем шаблон. Берем ровную деревянную планку сечением 10х50мм, длина которой больше длины готовой детали и забиваем 40-мм гвозди по чертежу. Шляпки откусываем, концы остро затачиваем. Шаблон прикладываем к заготовке, чтобы гвозди оставили риски на вращающейся детали. В этом случае все ножки получатся одинаковыми.

Сиденья вытачиваем, закрепив заготовку шурупами на планшайбе для безопасности. Шурупы ввинчиваем в те места, где будем сверлить гнезда под ножки. Если сиденье не получается круглым, делаем квадратным или с закругленными углами. Делая кромку на сиденье фрезой, мы украсим табурет. Далее сверлим гнезда – это очень важный момент, т.к. они наклонные, кроме поперечен. Для этого изготавливаем кондукторы, которые обеспечат нужный угол захода сверла и не дадут сместиться детали. До засверловки в разобранном виде покрываем табурет лаком для того, чтобы не залить лаком гнезда. Перед этим шлифуем мелкозернистой шкуркой все детали. Покрываем все детали лаком двумя-тремя слоями. После каждого слоя шлифуем шкуркой на тканевой основе.

Сборка

Соединяем все три поперечины, используя клей, до упора вставляя шипы в гнезда. Угол между поперечинами должен быть прямым. После высыхания клея на поперечинах собираем весь табурет.

Технологическая карта.

Последовательность изготовления	Графическое изображение	Инструменты и приспособления
1 ) Выбор заготовки на крышку		Линейка, карандаш, ножовка
2) Нанесение линий разметки		Угольник, карандаш
3) изготовление ножки		Токарный станок СТД-120
4) Отделка ножки		Шлифовальная шкурка
5) Изготовление проножки		Токарный станок СТД-120
6) Отделка проножки		Шлифовальная шкурка
7) Обработка крышки Разметка отверстий		Напильник, наждачная бумага, стамеска,
8) сверление отверстий по шаблону		Сверлильный станок, шаблон
9) Сверление отверстий в главных ножках для поперечных
10) Сборка первой пары ножек		Ножки, проножки, клей, киянка.
11) сборка второй половинки изделия		Ножки, проножки, клей, киянка.
12) Соединение двух половинок табуретки		Проножка 4 штуки, клей
13) сборка двух половинок табуретки		Киянка, немного сноровки
14) подгонка сидения		Шканты 8 штук, клей, сиденье
15) установка сидения		Киянка, клей.
16) Сушка изделия	24 часа	В теплом, защищенном от света месте
17) Отделка изделия	Зачистка шлифовальной шкуркой, покрытие олифой лаком, покраска краской.	Кисть, лак, краска, шлифовальная шкурка