- •Введение
- •1.2.3 Масло сливочное с массовой долей жира 82.6%.
- •1.2.2 Сыворотка сгущенная.
- •1.3 Требования к сырью и основным материала
- •1.4 Обоснование способов производства вырабатываемой продукции.
- •1.5 Технология производства вырабатываемой продукции
- •1 Приемка и оценка качества цельного молока по гост р 52054-2003 гг .4.1 Схема производства сыра пошехонского
- •Обоснование технологических режимов производства сыра пошехонский
- •1.4.2. Схема производства масла сливочного сладкосливочного.
- •Обоснование технологических режимов производства масла сливочного сладкосливочного
- •1.4.3. Схема производства сыворотки молочной сгущенной
- •Обоснование технологических режимов производства сыворотки молочной сгущенной
- •2. Продуктовый расчет
- •2.1 Схема направлений переработки молока на заводе
- •2.2 Продуктовый расчет.
- •График организации технологических процессов.
- •4. Технохимический и микробиологический контроль.
- •4.2 Схема микробиологического контроля
- •5. Расчет и подбор технологического оборудования.
- •5.1 Общие процессы
- •5.2 Выработка сыра.
- •5.3 Выработка масла.
- •5.4 Сыворотка сгущеная
1.4.3. Схема производства сыворотки молочной сгущенной
Приемка подсырной сыворотки
Сепарирование сыворотки t=35±5ºС
Пастеризация t= 68-720С , τ=15 -20с
Сгущение t= 50-600С, концентрация сухих в-в 40%.
Охлаждение до t=8±2ºС. Расфасовка во фляги.
Хранение t= 8±20С τ=10 суток
Обоснование технологических режимов производства сыворотки молочной сгущенной
Подсырную сыворотку собирают в емкости и направляют на сепарирование при t=35±5ºС. Полученные сливки после обработки направляют на выработку масла сливочного, а нежирную сыворотку собирают в емкости и направляют на пастеризацию при t=72±2ºC 15-20 cек , горячую сыворотку подают в вакуум-аппарат на сгущение. В вакуум-аппарате создают разрежение 1,15-2,0 Па, что соответствует температуре кипения сыворотки 50-60ºС. Сгущение сыворотки в вакуум-аппарате ведется до концентрации сухих веществ 40%, что соответствует плотности сгущенной сыворотки 1140-1180 кг/м3, далее сгущенную сыворотку охлаждают до t=8±2ºС в кристаллизаторе, происходит кристаллизация лактозы.
При сгущении молочной сыворотки повышается осмотическое давление более, чем в 10 раз, повышается кислотность до 130ºТ за счет концентрации молочной, а это оказывает ингибирующее действие на микроорганизмы.
Сгущенная молочная сыворотка разливается во фляги и храниться в камере с температурой 8±2ºС до 10 суток.
2. Продуктовый расчет
2.1 Схема направлений переработки молока на заводе
Молоко цельное с массовой долей жира 3,8 %
Молоко нормализованное
Сыр из-под пресса
Сливки 35%
Сыворотка жирная
Сыр зрелый
Масло сливочное с массовой долей жира 82,6%
Сыворотка обезжиренная
пахта
Сливки подсырные
На переработкууку
Убыль сыра
Сыворотка сгущенная
влага
Сгущенная сыворотка в флягах
2.2 Продуктовый расчет.
1.Определяем массовую долю жира в нормализованном молоке (Жнм) на сыр пошехонский по формуле:
Жнм = Бм ,
Где: – м.д.ж. в сухом веществе зрелого сыра (приказ 495) ;
Бм– массовая доля белка в молоке;
R=1,98 (приказ 495).
Бм =0,5 +1,3=0,5 3,8+1,3=3,2%
нм= 3,2 = 2,9%
Норму расхода смеси на 1 тонну зрелого сыра( Р ) рассчитываем по формуле:
Р =
Где: –норматив массовой доли жира в сухом веществе зрелого сыра, =46,0%(Приказ 495);
В–норматив массовой доли влаги в зрелом сыре, =41,0%(Приказ 495);
К–поправочный коэффициент на результат анализа пробы сыра, взятой щупом, (для твердых корковых сыров =1,036);
норма отхода сырной массы в % от массы выработанного сыра, =0,5%(Приказ 495);
П–норматив технологических потерь жира в % от количества жира в переработанной смеси по всему циклу производства сыра, П=3,4%(Приказ 495);
норматив отхода жира в сыворотку в % от количества жира в переработанной смеси, =10,4%(Приказ 495);
Р = =11,30кг
Рассчитываем массу нормализованного молока и массу сливок;
Мнм = = = 29158,88 кг
Мсл =Мцм-Мнм = 30000-29158,88=841,12кг
Проверка:
Мцм= + Мсл
Мцм = 29158,88+841,12
30000=30000
Рассчитываем массу сливок с учетом потерь(Мсл с пот.):
Мсл с пот. = Мсл ;
Мсл с пот. = 841,12 = 837,76 кг
Рассчитаем массу сыра пошехонского
Мзрелого сыра = , кг
Мзрелого сыра = = 2580,43 кг
Определяем массу сыра из под пресса
Мс.из пресса= , кг
Ус-норма естественной убыли сыра в период созревания, %
Мс.из пресса= =2832,52 кг
2. Рассчитываем массу сыворотки(Мсыв):
Мсыв = 0,8
Мсыв = 0,8 29158,88 =23327,1 кг
сыв = = 0,3%
Определяем массовую долю абсолютного жира в пахте ( абс):
абс= Ж (100 В) 0,01
К- поправочный коэффициент на результат анализа пробы сыра взятой щупом (для твердых сыров 1,036).
абс= 46 (100 41,0) 0,01=28,12 кг
Находим массу подсырных сливок и массу обезжиренной саворотки
сл = = = 133,68 кг
Мсл с пот. = Мсл ;
Мсл с пот. = 133,68 = 133,15 кг
абс.сыв= = = 23193,42 кг
сыв = сл + абс.сыв
сыв = 133,68+23193,42
23327,1=23327,1
3.Рассчитываем норму расхода молока на тонну сливочного масла (Рмас):
Рмас =
мас =100 В СОМО С
Где: мас массовая доля жира в масле, (Приказ 257);
п содержание жира в пахте, п= 0,5 (Приказ 257);
с содержание жира в сливках, с= 35 (Приказ 257);
мас =100 15,8 1,6 = 82,6%
Рмас = 2,4т
Рассчитываем массу масла( мас):
мас= ,
Мсл с потерями=837,76 133,15=970,91 кг
мас= = 404,5кг
Рассчитываем массу пахты ( пх ):
пх = ( сл мас) = (970,91 404,5) = 555,08 кг
4.Расчет сгущенной сыворотки.
Мсг.сыв = ,
Мсг.сыв = = 3287,67 кг
Определяем количество влаги, выпаренной при сгущении: Wсг= об.сыв Мсг.сыв,
Wсг= 23193,42 3287,67=19905,75 кг.
Жиробаланс продуктового расчета.
=
=
1140= 1140,29